本实用新型专利技术公开了一种含贵金属废料用回收装置，包括加工箱和固定于加工箱一侧的焚烧室，加工箱内设置有多个垫板，加工箱两侧的内壁均固定有U型板，垫板的两端均固定有转杆，并且转杆贯穿U型板并和U型板通过内嵌轴承转动连接，加工箱上设置有用于控制垫板转动的控制机构，且垫板水平设置时用于对废料进行支撑，加工箱的顶部固定有L型板。液压缸伸长带动矩形杆、矩形板、裁切刀下移，使得裁切刀将大尺寸的废料裁切成小尺寸，然后启动电机使其带动转杆、齿轮转动，齿轮转动时通过内齿皮带带动其他齿轮、转杆转动，即带动垫板转动，将垫板由水平转动至竖直状态，使得垫板上的废料经垫板之间的空隙掉至焚烧室内。间的空隙掉至焚烧室内。间的空隙掉至焚烧室内。
【技术实现步骤摘要】
一种含贵金属废料用回收装置
[0001]本技术涉及贵金属回收装置
，尤其涉及一种含贵金属废料用回收装置。
技术介绍
[0002]金、银、钯等作为贵金属材料，在不同领域的工业生产废料中，也会含有部分上述金属元素，如果将此废料作为垃圾处理，将造成资源的严重浪费，因此需要对废料中的贵金属进行回收。
[0003]公开号CN209857082U公开了一种贵金属回收系统用窑炉，包括炉体、搅拌装置和输料装置，炉体包括炉壁和用于密封炉壁上端开口的端盖，端盖上设有排烟管，炉壁底部设有滤网，滤网下方为焚烧室，搅拌装置包括电机、控制轴、搅拌片和旋转轴，控制轴呈水平设置，一端伸出炉体与电机相连。焚烧时能充分搅拌，焚烧效率高，能够进一步提高能源的回收利用率的贵金属回收系统用窑炉。
[0004]对于废料中贵金属的回收，可采用焚烧的方式进行回收，上述专利通过搅拌的方式来提高焚烧效率，但是废料的尺寸大小不一，对于一些尺寸较大的废料，焚烧耗时长。
技术实现思路
[0005](一)技术目的
[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提出一种含贵金属废料用回收装置，其所有解决的技术问题是废料的尺寸大小不一，对于一些尺寸较大的废料，焚烧耗时长。
[0007](二)技术方案
[0008]为达到上述技术目的，本技术提供了一种含贵金属废料用回收装置：
[0009]其包括加工箱和固定于加工箱一侧的焚烧室，所述加工箱内设置有多个垫板，所述加工箱两侧的内壁均固定有U型板，所述垫板的两端均固定有转杆，并且转杆贯穿U型板并和U型板通过内嵌轴承转动连接，所述加工箱上设置有用于控制垫板转动的控制机构，且垫板水平设置时用于对废料进行支撑，所述加工箱的顶部固定有L型板，所述L型板横板的下方固定安装有液压缸，所述液压缸的伸长端固定有矩形杆，所述矩形杆的底部固定有矩形板，所述矩形板的底部固定有多个用于对废料进行切割的裁切刀，所述加工箱的一侧固定并连通有空心板，且空心板内滑动连接有移动板，所述移动板靠近加工箱的一侧固定有多个推杆，所述空心板上设置有用于对驱动移动板、推杆移动的驱动机构。
[0010]优选的，多个所述转杆延伸至U型板内的一端均固定有齿轮，多个所述齿轮之间通过内齿皮带传动。
[0011]优选的，所述控制机构包括固定安装于加工箱一侧的电机，所述电机的输出端固定有转轴，且转轴贯穿加工箱并和加工箱转动连接，并且转轴贯穿加工箱延伸至U型板内后和其中一个转杆相固定。
[0012]优选的，所述加工箱的底部呈倾斜面设置，所述加工箱的底部开设有用于将加工
箱和焚烧室相连通的槽口。
[0013]优选的，所述空心板的顶部固定有导向板，所述导向板的一侧固定有两个限位板，所述限位板内滑动连接有移动杆。
[0014]优选的，所述驱动机构包括固定于移动板一侧的连接杆，所述连接杆上铰接有转动杆，所述转动杆远离连接杆的一端和移动杆相铰接。
[0015]优选的，所述移动杆的顶部固定有长杆，所述长杆远离移动杆的一端和矩形杆的顶部相固定。
[0016]从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：
[0017]1：液压缸伸长带动矩形杆、矩形板、裁切刀下移，使得裁切刀对废料进行裁切，将大尺寸的废料裁切成小尺寸，然后启动电机使其带动转杆、齿轮转动，齿轮转动时通过内齿皮带带动其他齿轮、转杆转动，即带动垫板转动，将垫板由水平转动至竖直状态，使得垫板上的废料经垫板之间的空隙掉至焚烧室内。
[0018]2：当液压缸收缩带动矩形杆上移时，矩形杆带动移动杆上移，移动杆上移带动转动杆转动，转动杆转动时带动连接杆移动，连接杆移动时带动移动板、推杆移动，推杆向加工箱内移动对垫板上的裁切的废料进行打乱，然后液压缸再伸长，使得矩形杆带动移动杆下移，进而带动推杆移动至空心板内，继续下移时使得裁切刀再对废料进行裁切，即液压缸上移时推杆对裁切后的废料进行打乱，液压缸下移后对打乱后的废料进行再裁切，从而使得废料裁切的更细小，更便于进行焚烧。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提供的一种含贵金属废料用回收装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的一种含贵金属废料用回收装置的正视剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的矩形板的仰视结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的移动板和推杆的俯视结构示意图；
[0024]图5为本技术提供的加工箱的俯视局部剖面结构示意图；
[0025]图6为本技术提供的U型板的结构示意图。
[0026]附图说明：1、加工箱；2、L型板；3、液压缸；4、矩形杆；5、矩形板；6、裁切刀；7、垫板；8、空心板；9、移动板；10、推杆；11、焚烧室；12、倾斜面；13、槽口；14、导向板；15、限位板；16、移动杆；17、转动杆；18、连接杆；19、长杆；20、U型板；21、转杆；22、齿轮；23、内齿皮带；24、电机。
具体实施方式
[0027]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的
具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0028]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种含贵金属废料用回收装置，包括加工箱1和固定于加工箱1一侧的焚烧室11，加工箱1内设置有多个垫板7，加工箱1两侧的内壁均固定有U型板20，垫板7的两端均固定有转杆21，并且转杆21贯穿U型板20并和U型板20通过内嵌轴承转动连接，加工箱1上设置有用于控制垫板7转动的控制机构，且垫板7水平设置时用于对废料进行支撑。
[0029]需要说明的是，垫板7处于水平状态时，相邻垫板7之间的空隙小，大尺寸的废料不能从相邻垫板7之间通过，当废料裁切后，将垫板7转动至竖直状态，使得裁切后的废料从相邻垫板7之间的空隙掉下加工箱1的底部。
[0030]其中，加工箱1的顶部固定有L型板2，L型板2横板的下方固定安装有液压缸3，液压缸3的伸长端固定有矩形杆4，矩形杆4的底部固定有矩形板5，矩形板5的底部固定有多个用于对废料进行切割的裁切刀6，加工箱1的一侧固定并连通有空心板8，且空心板8内滑动连接有移动板9，移动板9靠近加工箱1的一侧固定有多个推杆10，空心板8上设置有用于对驱动移动板9、推杆10移动的驱动机构，驱动机构包括固定于移动板9一侧的连接杆18，连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含贵金属废料用回收装置，包括加工箱(1)和固定于加工箱(1)一侧的焚烧室(11)，其特征在于，所述加工箱(1)内设置有多个垫板(7)，所述加工箱(1)两侧的内壁均固定有U型板(20)，所述垫板(7)的两端均固定有转杆(21)，并且转杆(21)贯穿U型板(20)并和U型板(20)通过内嵌轴承转动连接，所述加工箱(1)上设置有用于控制垫板(7)转动的控制机构，且垫板(7)水平设置时用于对废料进行支撑，所述加工箱(1)的顶部固定有L型板(2)，所述L型板(2)横板的下方固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的伸长端固定有矩形杆(4)，所述矩形杆(4)的底部固定有矩形板(5)，所述矩形板(5)的底部固定有多个用于对废料进行切割的裁切刀(6)，所述加工箱(1)的一侧固定并连通有空心板(8)，且空心板(8)内滑动连接有移动板(9)，所述移动板(9)靠近加工箱(1)的一侧固定有多个推杆(10)，所述空心板(8)上设置有用于对驱动移动板(9)、推杆(10)移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种含贵金属废料用回收装置，其特征在于，多个所述转杆(21)延伸至U型板(20)内的一端均固定有齿轮(22)，多个所述齿轮(22)之间通过内齿皮带(23)传动。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈平华，陈丹，
申请(专利权)人：永兴阳光贵金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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