一种贵金属铸锭装置制造方法及图纸

本技术公开了一种贵金属铸锭装置，包括安装板、滑块和支撑件，所述滑块顶端面固定安装有夹持倾倒机构，所述安装板顶端面固定安装有位置调节机构，所述安装板顶端面固定安装有金属熔化机构；所述夹持倾倒机构包括气缸三，所述气缸三推杆顶端面固定安装有连接板一，所述连接板一顶端面固定安装有驱动电机。本技术通过将夹持倾倒机构、调节机构和金属熔化机构进行有序组合，提升了该装置对贵金属铸锭的整体性，提升了对贵金属铸锭作业的效率；且通过气缸一、气缸三、伺服电机和驱动电机的相互配合，能够保证对坩埚和金属溶液移动和倾倒时的稳定性，防止金属溶液洒出，杜绝了安全隐患的发生，保证了工人的安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属铸锭，尤其涉及一种贵金属铸锭装置。

技术介绍

1、贵金属主要指金、银和铂族金属(钌、铑、钯、锇、铱、铂)等8种金属元素。这些金属大多数拥有美丽的色泽，具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应；贵金属大多通过铸锭的方式进行保存。

2、现有的贵金属铸锭装置在使用时，大多分为融金、倾倒、冷却等步骤，倾倒时大多通过人工将坩埚夹持后，再将金属液倒入模具，这样操作，可能会产生移动时不稳，导致金属溶液洒出，造成浪费；又因为金属溶液温度较高，人工转移发生洒出时，可能会发生安全隐患，对操作人员造成伤害；且这些步骤大多分开在几个设备中进行，生产效率较低。

3、因此，需要提供一种贵金属铸锭装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种贵金属铸锭装置。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种贵金属铸锭装置，包括安装板、滑块和支撑件，所述滑块顶端面固定安装有夹持倾倒机构，所述安装板顶端面固定安装有位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种贵金属铸锭装置，包括安装板(1)、滑块(6)和支撑件(7)，其特征在于：所述滑块(6)顶端面固定安装有夹持倾倒机构，所述安装板(1)顶端面固定安装有位置调节机构，所述安装板(1)顶端面固定安装有金属熔化机构；

2.根据权利要求1所述的一种贵金属铸锭装置，其特征在于：所述固定件(21)侧面固定安装有连接件(22)，所述连接件(22)端面与连接块一(19)侧面固定连接，所述连接件(22)侧面固定安装有滑轨二(29)，所述滑轨二(29)端面固定安装有连接板二(28)，所述连接板二(28)侧面通过轴承座与双轴螺纹杆(24)转动连接，所述连接板二(28)侧面通过轴承座转动安装有...

【技术特征摘要】

1.一种贵金属铸锭装置，包括安装板(1)、滑块(6)和支撑件(7)，其特征在于：所述滑块(6)顶端面固定安装有夹持倾倒机构，所述安装板(1)顶端面固定安装有位置调节机构，所述安装板(1)顶端面固定安装有金属熔化机构；

2.根据权利要求1所述的一种贵金属铸锭装置，其特征在于：所述固定件(21)侧面固定安装有连接件(22)，所述连接件(22)端面与连接块一(19)侧面固定连接，所述连接件(22)侧面固定安装有滑轨二(29)，所述滑轨二(29)端面固定安装有连接板二(28)，所述连接板二(28)侧面通过轴承座与双轴螺纹杆(24)转动连接，所述连接板二(28)侧面通过轴承座转动安装有连接块二(30)，所述连接块二(30)底端面与气缸三(16)推杆顶端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种贵金属铸锭装置，其特征在于：所述调节机构包括气缸一(5)，所述气缸一(5)底端面与安装板(1)顶端面固定连接，所述气缸一(5)推杆端面固定安装有滑块(6)，所述安装板(1)顶端面固定安装有滑轨一(2)，所述滑轨一(2)侧面与滑块(6)内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种贵金属铸...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴，陈平华，陈丹，
申请(专利权)人：永兴阳光贵金属有限公司，
类型：新型
国别省市：