本实用新型专利技术涉及钢管焊接技术领域，具体为一种对接结构及钢管焊接装置，包括：操作台，所述操作台的上端前后侧对称滑动连接有承接板，承接板呈圆弧状，承接板的上端侧壁上均匀转动连接有若干个转辊一；承接板的一端侧壁上固定安装有连接板，连接板和操作台滑动连接；连接板的上端一侧固定安装有支撑杆，支撑杆呈L状，支撑杆的上端一侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的下端转动连接有夹持板，当对两根钢管的上端接触处焊接完成后，通过用手扶在钢管的上表面并往一侧用力时，钢管通过转辊一和转辊二，在承接板和夹持板之间转动，将两根钢管的下端转动到上方，即可继续对钢管进行焊接，提高焊接的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种对接结构及钢管焊接装置
[0001]本技术涉及钢管焊接
，具体为一种对接结构及钢管焊接装置。
技术介绍
[0002]车间的日常工作中经常会有将两根钢管焊接在一起的情况，以前焊接是由两个工人共同操作，一个抓住钢管，防止钢管移动，另一个拿着焊机进行焊接。由于一个固定钢管的人离焊接口较近，而且为防止钢管移动，要一直盯着焊接口，长此以往对工人的眼睛会造成很大的伤害。为防止工人的眼睛受到伤害，因此专利技术了钢管焊接装置。
[0003]中国专利CN211053012U公开了一种钢管焊接装置，将钢管放置于L形板的开口处，使L形板的两侧面均与钢管相抵接，防止钢管在支架上滚动；L形板的开口可放置不同直径的钢管，使焊接装置可焊接直径不同的钢管。
[0004]但是，当将两根钢管接触处的上端面焊接完成后，需要将钢管松开，然后转动钢管再次固定，才能对两根钢管接触处的未焊接的部位进行焊接，操作麻烦，效率低下。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种对接结构及钢管焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对接结构，包括：操作台，所述操作台的上端前后侧对称滑动连接有承接板，承接板呈圆弧状，承接板的上端侧壁上均匀转动连接有若干个转辊一；
[0007]承接板的一端侧壁上固定安装有连接板，连接板和操作台滑动连接；
[0008]连接板的上端一侧固定安装有支撑杆，支撑杆呈L状，支撑杆的上端一侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的下端转动连接有夹持板，夹持板的下端侧壁上均匀转动连接有若干个转辊二。
[0009]优选的，每个所述承接板的下端侧壁上固定安装有滑块，操作台的上端开设有滑槽，滑块滑动插入滑槽内。
[0010]优选的，每个所述承接板的上端侧壁上均匀开设有若干个转动槽一，每个转动槽一内均转动连接转辊一，转辊一的上端位于转动槽一的外侧。
[0011]优选的，所述连接板呈U状，连接板的滑动套在操作台套面的一端侧壁上，且一端和承接板的侧壁固定连接。
[0012]优选的，所述连接板的一端侧壁上固定安装有螺纹套，螺纹套的贯穿连接板的侧壁，螺纹套内螺纹连接有手拧螺栓，手拧螺栓的一端穿过螺纹套并和操作台的一侧接触。
[0013]优选的，所述支撑杆的上端侧壁上固定安装有螺纹筒，螺纹筒贯穿支撑杆的上端侧壁，螺纹筒内壁和螺纹杆的外壁螺纹连接。
[0014]优选的，所述夹持板呈圆弧状，夹持板的下端侧壁上均匀开设有若干个转动槽二，每个转动槽二内均转动连接转辊二。
[0015]一种钢管焊接装置，包括上述的对接结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过将两根需要焊接在一起的钢管分别放置在承接板上，通过转动螺纹杆，螺纹杆驱动夹持板下移，让夹持板的下端和钢管的上端相接触，通过推动承接板，让承接板带着钢管在操作台上滑动，将两根钢管需要焊接处接触并对齐，转动手拧螺栓将其固定住，当对两根钢管的上端接触处焊接完成后，通过用手扶在钢管的上表面并往一侧用力时，钢管通过转辊一和转辊二，在承接板和夹持板之间转动，将两根钢管的下端转动到上方，即可继续对钢管进行焊接，提高焊接的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术部分结构示意图；
[0020]图3为本技术夹持板仰视示意图。
[0021]图中：1、操作台；2、滑槽；3、承接板；4、滑块；5、转动槽一；6、转辊一；7、连接板；8、螺纹套；9、手拧螺栓；10、支撑杆；11、螺纹筒；12、螺纹杆；13、夹持板；14、转动槽二；15、转辊二。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0026]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种对接结构，包括：操作台1，操作台1的上端前后侧对称滑动连接有承接板3，每个所述承接板3的下端侧壁上固定安装有滑块4，操作台1的上端开设有滑槽2，滑块4滑动插入滑槽2内，承接板3呈圆弧状，承接板3的上端侧壁上均匀转动连接有若干个转辊一6，每个承接板3的上端侧壁上均匀开设有若干个转动槽一5，每个转动槽一5内均转动连接转辊一6，转辊一6的上端位于转动槽一5的外侧；
[0027]承接板3的一端侧壁上固定安装有连接板7，连接板7和操作台1滑动连接，连接板7呈U状，连接板7的滑动套在操作台1套面的一端侧壁上，且一端和承接板3的侧壁固定连接，连接板7的一端侧壁上固定安装有螺纹套8，螺纹套8的贯穿连接板7的侧壁，螺纹套8内螺纹连接有手拧螺栓9，手拧螺栓9的一端穿过螺纹套8并和操作台1一侧接触，通过将钢管放置在承接板3上，通过推动承接板3，让承接板3带着钢管在操作台1上滑动，将两根钢管对齐后，转动手拧螺栓9将其固定住；
[0028]连接板7的上端一侧固定安装有支撑杆10，支撑杆10呈L状，支撑杆10的上端一侧螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的下端转动连接有夹持板13，夹持板13的下端侧壁上均匀转动连接有若干个转辊二15。
[0029]支撑杆10的上端侧壁上固定安装有螺纹筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对接结构，包括：操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上端前后侧对称滑动连接有承接板(3)，承接板(3)呈圆弧状，承接板(3)的上端侧壁上均匀转动连接有若干个转辊一(6)；承接板(3)的一端侧壁上固定安装有连接板(7)，连接板(7)和操作台(1)滑动连接；连接板(7)的上端一侧固定安装有支撑杆(10)，支撑杆(10)呈L状，支撑杆(10)的上端一侧螺纹连接有螺纹杆(12)，螺纹杆(12)的下端转动连接有夹持板(13)，夹持板(13)的下端侧壁上均匀转动连接有若干个转辊二(15)。2.根据权利要求1所述的一种对接结构，其特征在于：每个所述承接板(3)的下端侧壁上固定安装有滑块(4)，操作台(1)的上端开设有滑槽(2)，滑块(4)滑动插入滑槽(2)内。3.根据权利要求2所述的一种对接结构，其特征在于：每个所述承接板(3)的上端侧壁上均匀开设有若干个转动槽一(5)，每个转动槽一(5)内均转动连接转辊一(6)，转辊一(6)的上端位于转动槽一(5)的外侧。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭文强，王维超，郭荣科，刘毅，
申请(专利权)人：天津博爱管道科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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