一种设有定位支撑结构的管道焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有定位支撑结构的管道焊接机，包括底座和焊接设备，所述底座的上表面左端垂直固定有第一侧板，所述第一侧板的左侧固定有电机，所述第一侧板的内侧设置有第一支撑盘，所述第二侧板的内侧设置有第二支撑盘，所述反向丝杆的外端螺纹连接有定位板，所述底座后端的滑槽内设置有移动板的底端，所述电动伸缩杆的输出端固定有顶板，所述焊接设备固定在顶板上，所述底座的上表面固定有处理桶，所述过滤箱的内部安装有过滤结构。该设有定位支撑结构的管道焊接机，通过上下2组定位板便于定位支撑不同直径的管道，通过旋转方便焊接设备全面焊接管道，便于拆装废气初步过滤结构。步过滤结构。步过滤结构。

【技术实现步骤摘要】
一种设有定位支撑结构的管道焊接机


[0001]本技术涉及管道焊接
，具体为一种设有定位支撑结构的管道焊接机。

技术介绍

[0002]管道主要用在给水、排水、供热和水利工程等各种工业中，用途广泛，在管道铺设时，需要通过焊接机对管道进行焊接处理，对管道进行拼接或修补等，为了方便操作，在焊接机内设置管道支撑结构；
[0003]但现有的管道焊接机，仍存在不便于定位支撑不同直径的管道和不方便全面焊接管道的问题，如授权公告号为CN218193544U的中国技术专利公开了一种环保型管道焊接机，管道夹持设备不便于定位支撑不同直径的管道，管道被定位之后，不便于焊接设备全面焊接管道，因此，我们提出一种设有定位支撑结构的管道焊接机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有定位支撑结构的管道焊接机，通过上下2组定位板便于定位支撑不同直径的管道，通过旋转方便焊接设备全面焊接管道，便于拆装废气初步过滤结构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有定位支撑结构的管道焊接机，包括底座和焊接设备：
[0006]所述底座的上表面左端垂直固定有第一侧板，且底座的上表面右端垂直固定有第二侧板，所述第一侧板的左侧固定有电机，且电机的输出端固定有齿轮，所述第一侧板的内侧设置有第一支撑盘，所述第二侧板的内侧设置有第二支撑盘，所述第一支撑盘和第二支撑盘的内部均转动连接有反向丝杆，所述第一支撑盘和第二支撑盘的外端均突出有反向丝杆的顶端，所述反向丝杆的外端螺纹连接有定位板，所述第一支撑盘和第二支撑盘的外侧面均固定有圆环；
[0007]所述底座的后端开设有滑槽，所述底座后端的滑槽内设置有移动板的底端，且移动板的上表面垂直固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有顶板；
[0008]所述焊接设备固定在顶板上，且顶板的下表面固定有吸收罩，所述吸收罩的底端螺纹连接有过滤板，且吸收罩的后端固定有软管，所述底座的上表面固定有处理桶，且处理桶的左侧面固定有过滤箱，所述过滤箱的内部安装有过滤结构。
[0009]优选的，所述第一支撑盘的外端呈锯齿状结构，且第一支撑盘与齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述第一支撑盘和第二支撑盘的前后端均开设有滑槽，且定位板的外端位于第一支撑盘和第二支撑盘前后端的滑槽内，所述第一支撑盘和第二支撑盘的内部均为矩形槽。
[0011]优选的，所述第一侧板和第二侧板的内部均转动连接有圆环。
[0012]优选的，所述定位板的纵截面呈弧形结构，且定位板关于第一支撑盘的横向中心线对称设置。
[0013]优选的，所述软管远离吸收罩的一端与过滤箱固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设有定位支撑结构的管道焊接机，通过上下2组定位板便于定位支撑不同直径的管道，通过旋转方便焊接设备全面焊接管道，便于拆装废气初步过滤结构；
[0015]1.设置有反向丝杆和定位板，通过旋转反向丝杆，移动纵截面呈弧形结构的定位板，从而利用上下2组定位板固定管道，便于限定管道；
[0016]2.设置有齿轮和第一支撑盘，齿轮的旋转带动第一支撑盘旋转，从而第一支撑盘内侧固定的管道旋转，方便焊接设备全面焊接管道；
[0017]3.设置有吸收罩和过滤板，通过过滤板初步过滤空气中的灰尘，由于过滤板与吸收罩的连接方式为螺纹连接，方便拆装过滤板。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视剖切结构示意图；
[0020]图3为本技术圆环与第二支撑盘连接侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术过滤结构与过滤箱连接正视剖切结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、第一侧板；3、第二侧板；4、电机；5、齿轮；6、第一支撑盘；7、第二支撑盘；8、反向丝杆；9、定位板；10、圆环；11、移动板；12、电动伸缩杆；13、顶板；14、焊接设备；15、吸收罩；16、过滤板；17、软管；18、处理桶；19、过滤箱；20、过滤结构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种设有定位支撑结构的管道焊接机，包括底座1、第一侧板2、第二侧板3、电机4、齿轮5、第一支撑盘6、第二支撑盘7、反向丝杆8、定位板9、圆环10、移动板11、电动伸缩杆12、顶板13、焊接设备14、吸收罩15、过滤板16、软管17、处理桶18、过滤箱19和过滤结构20，如图1所示，底座1的上表面左端垂直固定有第一侧板2，底座1的上表面右端垂直固定有第二侧板3，第一侧板2的内侧设置有第一支撑盘6，第二侧板3的内侧设置有第二支撑盘7，第一支撑盘6和第二支撑盘7的内部均转动连接有反向丝杆8，第一支撑盘6和第二支撑盘7的外端均突出有反向丝杆8的顶端，反向丝杆8的顶端纵截面呈“T”字型结构，反向丝杆8的外端螺纹连接有定位板9，第一支撑盘6和第二支撑盘7的前后端均开设有滑槽，定位板9的外端位于第一支撑盘6和第二支撑盘7前后端的滑槽内，定位板9关于第一支撑盘6和第二支撑盘7的横向中心线对称设置，第一支撑盘6和第二支撑盘7的内部均为矩形槽，将圆形管道插入第一支撑盘6和第二支撑盘7的内部，管道位于上下2组定位板9之间，握住反向丝杆8的顶端，手动旋转反向丝杆8，使得上下2组定位板9向内移
动，从而利用纵截面为弧形结构的定位板9固定管道；
[0025]如图1、图2和图3所示，底座1的后端开设有滑槽，底座1后端的滑槽内设置有移动板11的底端，且移动板11的上表面垂直固定有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端固定有顶板13，焊接设备14固定在顶板13上，在底座1后端的滑槽内滑动移动板11，从而移动焊接设备14，然后在电动伸缩杆12的作用下升降焊接设备14；
[0026]通过焊接设备14焊接管道时，由于第一支撑盘6和第二支撑盘7的外侧面均固定有圆环10，第一侧板2和第二侧板3的内部均转动连接有圆环10，第一侧板2的左侧固定有电机4，且电机4的输出端固定有齿轮5，第一支撑盘6的外端呈锯齿状结构，且第一支撑盘6与齿轮5啮合连接，电机4带动齿轮5和第一支撑盘6旋转，从而圆环10在第一侧板2和第二侧板3的内部旋转，从而旋转圆形管道，全面焊接圆形管道；
[0027]如图1、图2和图4所示，顶板13的下表面固定有吸收罩15，吸收罩15的底端螺纹连接有过滤板16，且吸收罩15的后端固定有软管17，底座1的上表面固定有处理桶18，且处理桶18的左侧面固定有过滤箱19，软管17远离吸收罩1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有定位支撑结构的管道焊接机，包括底座(1)和焊接设备(14)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左端垂直固定有第一侧板(2)，且底座(1)的上表面右端垂直固定有第二侧板(3)，所述第一侧板(2)的左侧固定有电机(4)，且电机(4)的输出端固定有齿轮(5)，所述第一侧板(2)的内侧设置有第一支撑盘(6)，所述第二侧板(3)的内侧设置有第二支撑盘(7)，所述第一支撑盘(6)和第二支撑盘(7)的内部均转动连接有反向丝杆(8)，所述第一支撑盘(6)和第二支撑盘(7)的外端均突出有反向丝杆(8)的顶端，所述反向丝杆(8)的外端螺纹连接有定位板(9)，所述第一支撑盘(6)和第二支撑盘(7)的外侧面均固定有圆环(10)；所述底座(1)的后端开设有滑槽，所述底座(1)后端的滑槽内设置有移动板(11)的底端，且移动板(11)的上表面垂直固定有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的输出端固定有顶板(13)；所述焊接设备(14)固定在顶板(13)上，且顶板(13)的下表面固定有吸收罩(15)，所述吸收罩(15)的底端螺纹连接有过滤板(16)，且吸收罩(15)的后端固定有软管(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马登业，王凯鑫，
申请(专利权)人：山东同方嘉禾有限公司，
类型：新型
国别省市：