本实用新型专利技术公开了一种小型焊接机外壳装置，包括机柜主体、顶盖板、侧罩、加强件、盖板固定件、手摇盖板，顶盖板安装于机柜主体的顶部，侧罩安装于机柜主体的一侧，机柜主体的内部安装有光具座基板，盖板固定件安装于机柜主体与光具座基板的连接处，加强件安装于机柜主体与底板的连接处，机柜主体的前端安装有触摸屏接口，机柜主体的顶部前端开设有显微镜接口。本实用新型专利技术通过设计小型款焊接机外壳装置，通过相较于市场传统的焊接机外壳，体积更为轻巧便捷，使用方便，在符合从业者使用激光设备习惯的基础上，焊接人机接口和操作台与传统激光焊接机保持一致，但通过分层设计使得该款焊接机内部安装紧凑直观易用。内部安装紧凑直观易用。内部安装紧凑直观易用。
【技术实现步骤摘要】
一种小型焊接机外壳装置
[0001]本技术涉及一种焊接机
，特别涉及一种小型焊接机外壳装置。
技术介绍
[0002]激光焊接机在工艺品首饰品行业的应用得到发挥和体现，主要是精密的项链及其他饰品，激光焊接是高能量让其瞬间融化，融合在一起，首饰激光焊接机的原理是金属在激光作用下表面将发生一系列的变化，在其表面被激光加热并迅速象深处传导，在激光功率密度一定的情况下表面将溶化，部分在激光功率密度高时被瞬间汽化，在工件表面形成熔池，在焊接过程中，通过工件相对激光移动，使得熔化金属沿某一个角度加速，液体金属传热作用温度迅速降低，液体金属形成焊缝，一套激光首饰焊接机包括激光电源系统、光路系统、单片机控制系统和冷却系统。
[0003]目前目前市场上主流首饰焊接机外观体积由于体积过大存在不便于用户移动的情况，同时无法充分利用折叠光路系统和单片机激光控制技术，从而导致使用便捷性较差的情况，针对上述问题，在此提供一种小型焊接机外壳装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种小型焊接机外壳装置，减少焊接机的尺寸和大小，使激光首饰焊接机更加轻量化，设计了一种小型焊接机外壳装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种小型焊接机外壳装置，包括机柜主体、顶盖板、侧罩、加强件、盖板固定件、手摇盖板，所述顶盖板安装于机柜主体的顶部，所述侧罩安装于机柜主体的一侧，所述机柜主体的内部安装有光具座基板，所述盖板固定件安装于机柜主体与光具座基板的连接处，所述加强件安装于机柜主体与底板的连接处，所述机柜主体的前端安装有触摸屏接口，所述机柜主体的顶部前端开设有显微镜接口。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述手摇盖板控制外接摇杆与主机相连接，所述触摸屏接口控制人机接口与主机相连接，所述显微镜接口控制显微镜与主机相连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述机柜主体的前端两侧设置为斜面结构，所述机柜主体的斜面结构处开设有启停按钮接口，所述机柜主体的前端两侧设置为镂空设计，所述机柜主体的前端镂空处设置有物料口，所述机柜主体的后端设置有后板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机柜主体与盖板的整体尺寸为长550mm、宽320mm、高250mm。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述光具座基板与机柜主体的连接处安装有两个盖板加强件，且盖板加强件大小相等。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述光具座基板将机箱内部安装分为两
层，所述光具座基板上设置圆孔固定激光光路和电压转换电路。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述焊接机内部功能模块包括激光电源模块、光路模块、冷却模块、电压转换模块，所述机柜主体通过利用激光电源与模块一体化设计、器件分层安装的思想完成内部元件连接，所述侧罩位于焊接机冷却模块的两边。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述顶盖板下分层放置焊接机电子元件，底层放置激光电源模块、冷却模块，上层放置光路模块和电压转换模块。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过设计小型款焊接机外壳装置，通过相较于市场传统的焊接机外壳，体积更为轻巧便捷，使用方便，在符合从业者使用激光设备习惯的基础上，焊接人机接口和操作台与传统激光焊接机保持一致，但通过分层设计使得该款焊接机内部安装紧凑直观易用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术的模块结构放置位置图；
[0019]图3是本技术的整体结构侧视图；
[0020]图4是本技术的整体结构正视图；
[0021]图5是本技术的整体结构背视图；
[0022]图中：1、机柜主体；2、顶盖板；3、侧罩；4、加强件；5、盖板固定件；6、手摇盖板；7、触摸屏接口；8、显微镜接口；9、启停按钮接口；10、物料口；11、光具座基板；12、后板。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0024]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供一种小型焊接机外壳装置，包括机柜主体1、顶盖板2、侧罩3、加强件4、盖板固定件5、手摇盖板6，顶盖板2安装于机柜主体1的顶部，侧罩3安装于机柜主体1的一侧，机柜主体1的内部安装有光具座基板11，盖板固定件5安装于机柜主体1与光具座基板11的连接处，加强件4安装于机柜主体1与底板的连接处，机柜主体1的前端安装有触摸屏接口7，机柜主体1的顶部前端开设有显微镜接口8。
[0027]进一步的，手摇盖板6控制外接摇杆与主机相连接，触摸屏接口7控制人机接口与主机相连接，显微镜接口8控制显微镜与主机相连接。
[0028]机柜主体1的前端两侧设置为斜面结构，机柜主体1的斜面结构处开设有启停按钮
接口9，机柜主体1的前端两侧设置为镂空设计，机柜主体1的前端镂空处设置有物料口10，机柜主体1的后端设置有后板12。
[0029]机柜主体1与盖板2的整体尺寸为长550mm、宽320mm、高250mm，机柜主体1的前端内部设置有手摇盖板6。
[0030]光具座基板11与机柜主体1的连接处安装有两个盖板加强件5，且盖板加强件5大小相等，机柜主体1后端的盖板加强件5是用于连接顶部盖板和机柜主体而设置，对其进行固定的固定件。
[0031]光具座基板11将机箱内部安装分为两层，光具座基板11上设置圆孔固定激光光路和电压转换电路。
[0032]焊接机内部功能模块包括激光电源模块、光路模块、冷却模块、电压转换模块，机柜主体1通过利用激光电源与模块一体化设计、器件分层安装的思想完成内部元件连接，侧罩3位于焊接机冷却模块的两边，机箱两侧镂空型的侧罩2用于辅助冷却模块散热。
[0033]顶盖板2下分层放置焊接机电子元件，底层放置激光电源模块、冷却模块，上层放置光路模块和电压转换模块。
[0034]具体的，手摇盖板6的主要作用是用于控制摇杆对顶盖板2进行调整的调节组件，手摇盖板6与顶盖板2配合，其中机柜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种小型焊接机外壳装置，包括机柜主体(1)、顶盖板(2)、侧罩(3)、加强件(4)、盖板固定件(5)、手摇盖板(6)，其特征在于，所述顶盖板(2)安装于机柜主体(1)的顶部，所述侧罩(3)安装于机柜主体(1)的一侧，所述机柜主体(1)的内部安装有光具座基板(11)，所述盖板固定件(5)安装于机柜主体(1)与光具座基板(11)的连接处，所述加强件(4)安装于机柜主体(1)与底板的连接处，所述机柜主体(1)的前端安装有触摸屏接口(7)，所述机柜主体(1)的顶部前端开设有显微镜接口(8)。2.根据权利要求1所述的一种小型焊接机外壳装置，其特征在于，所述手摇盖板(6)控制外接摇杆与主机相连接，所述触摸屏接口(7)控制人机接口与主机相连接，所述显微镜接口(8)控制显微镜与主机相连接。3.根据权利要求1所述的一种小型焊接机外壳装置，其特征在于，所述机柜主体(1)的前端两侧设置为斜面结构，所述机柜主体(1)的斜面结构处开设有启停按钮接口(9)，所述机柜主体(1)的前端两侧设置为镂空设计，所述机柜主体(1)的前端镂空处设置有物料口(10)，所述机柜...
【专利技术属性】
技术研发人员：王彦林，董谐波，
申请(专利权)人：武汉创彦光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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