一种保护盖更换装置制造方法及图纸

本申请提供了一种保护盖更换装置，包括平移机构、升降机构、定位机构、安装板、上盖、密封圈和保护盖本体；所述定位结构包括第一夹紧机构和第二夹紧机构；所述平移机构固定连接所述升降机构，所述升降机构固定连接所述安装板，所述安装板内留设有用于容纳所述上盖的开口，所述安装板设有所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构，所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构之间对称设置，所述开口两侧设有上提气缸；工作时，所述平移机构用于带动所述升降机构平移，所述升降机构用于带动所述安装板的上升或下降；通过气缸及伺服电机驱动可实现全自动化保护盖的自动更换功能；且保护盖结构内置密封圈，可实现激光焊接除尘、吹保护气的需求实现柔性密封。柔性密封。柔性密封。

【技术实现步骤摘要】
一种保护盖更换装置


[0001]本申请涉及激光焊接领域，特别是一种保护盖更换装置。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
[0003]目前在激光焊接机构，在实现保护盖更换的过程中灵活度低，需要人力调节对准工位，且现有保护盖密封性能不好。

技术实现思路

[0004]鉴于所述问题，提出了本申请以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种保护盖更换装置，包括：
[0005]一种保护盖更换装置，包括平移机构、升降机构、定位机构、安装板、上盖、密封圈和保护盖本体；
[0006]所述定位结构包括第一夹紧机构和第二夹紧机构；
[0007]所述上盖可拆卸式连接所述保护盖本体；
[0008]所述平移机构固定连接所述升降机构，所述升降机构固定连接所述安装板，所述安装板内留设有用于容纳所述上盖的开口，所述安装板设有所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构，所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构之间对称设置，所述开口两侧设有上提气缸；
[0009]所述密封圈包括顶部密封圈和侧面密封圈，所述顶部密封圈设置在所述保护盖本体的顶部，所述侧面密封圈设置在所述保护盖本体的两侧；
[0010]工作时，所述平移机构用于带动所述升降机构平移，所述升降机构用于带动所述安装板的上升或下降。
[0011]进一步地，所述平移机构包括伺服电机、丝杆模组、平移运动板和固定块；
[0012]所述固定块设有所述伺服电机和所述丝杆模组，所述伺服电机连接所述丝杆模组，所述丝杆模组固定连接所述平移运动板，所述平移运动板设有所述升降机构；
[0013]工作时，所述伺服电机通过驱动所述丝杆模组从而带动所述平移运动板进行移动。
[0014]进一步地，所述升降机构包括升降运动板、升降气缸、导轨和滑块；
[0015]所述导轨设置在所述平移机构上，所述滑块设置在所述升降运动板的一侧，所述滑块活动连接所述导轨，所述升降运动板的另一侧连接所述安装板，所述升降气缸连接所述升降运动板。
[0016]进一步地，还包括限位件，所述限位件设置在所述导轨的一端。
[0017]进一步地，所述第一夹紧机构包括第一夹紧气缸、第一定位销、第一活动件和第一支撑件；
[0018]所述第一夹紧气缸设置在所述安装板的顶部，所述第一夹紧气缸的一端连接所述第一活动件；
[0019]所述第一活动件贯穿设置并活动连接所述安装板，所述第一活动件在靠近所述保护盖本体的一侧设有所述第一定位销；
[0020]所述第一活动件的顶部延伸设有所述第一支撑件。
[0021]进一步地，还包括进气接头，所述进气接头设置在远离所述保护盖本体的所述第一活动件一侧。
[0022]进一步地，所述第二夹紧机构包括第二夹紧气缸、第二定位销、第二活动件和第二支撑件；
[0023]所述第二夹紧气缸设置在所述安装板的顶部，所述第二夹紧气缸的一端连接所述第二活动件；
[0024]所述第二活动件贯穿设置并活动连接所述安装板，所述第二活动件在靠近所述保护盖本体的一侧设有所述第二定位销；
[0025]所述第二活动件的顶部延伸设有所述第二支撑件。
[0026]进一步地，还包括抽尘管，所述抽尘管设置在远离所述保护盖本体的所述第二活动件一侧。
[0027]进一步地，还包括抽烟管，所述抽烟管设置在所述上盖。
[0028]进一步地，还包括加强筋板，所述加强筋板设置在所述安装板顶部的两侧。
[0029]本申请具有以下优点：
[0030]在本申请的实施例中，相对于现有技术中的“在实现保护盖更换的过程中灵活度低，需要人力调节对准工位，且现有保护盖密封性能不好”，本申请提供了“一种保护盖更换装置”的解决方案，具体为：“一种保护盖更换装置，包括平移机构、升降机构、定位机构、安装板、上盖、密封圈和保护盖本体；所述定位结构包括第一夹紧机构和第二夹紧机构；所述上盖可拆卸式连接所述保护盖本体；所述平移机构固定连接所述升降机构，所述升降机构固定连接所述安装板，所述安装板内留设有用于容纳所述上盖的开口，所述安装板设有所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构，所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构之间对称设置，所述开口两侧设有上提气缸；所述密封圈包括顶部密封圈和侧面密封圈，所述顶部密封圈设置在所述保护盖本体的顶部，所述侧面密封圈设置在所述保护盖本体的两侧；工作时，所述平移机构用于带动所述升降机构平移，所述升降机构用于带动所述安装板的上升或下降”。通过“平移机构、升降机构、定位机构、安装板、上盖、密封圈和保护盖本体”解决了“在实现保护盖更换的过程中灵活度低，需要人力调节对准工位，且现有保护盖密封性能不好”的问题，达到了“通过气缸及伺服电机驱动可实现全自动化保护盖的自动更换功能；且保护盖结构内置密封圈，可实现激光焊接除尘、吹保护气的需求实现柔性密封”的效果。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对本申请的描述中所需要使用的附
图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1是本申请一实施例提供的一种保护盖更换装置的结构示意图；
[0033]图2是本申请一实施例提供的一种保护盖更换装置的结构爆炸图。
[0034]附图中：1、平移机构；2、升降机构；3、第一夹紧机构；4、第二夹紧机构；5、安装板；6、上盖；7、保护盖本体；8、开口；9、上提气缸；10、顶部密封圈；11、侧面密封圈；12、伺服电机；13、丝杆模组；14、平移运动板；15、固定块；16、升降运动板；17、升降气缸；18、导轨；19、滑块；20、限位件；21、第一夹紧气缸；22、第一定位销；23、第一活动件；24、第一支撑件；25、进气接头；26、第二夹紧气缸；27、第二活动件；28、第二支撑件；29、抽尘管；30、抽烟管；31、加强筋板；32、压缩弹簧。
具体实施方式
[0035]为使本申请的所述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0036]参照图1
‑
2，示出了本申请一实施例提供的一种保护盖更换装置的结构示意图和结构爆炸图；
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护盖更换装置，其特征在于，包括平移机构、升降机构、定位机构、安装板、上盖、密封圈和保护盖本体；所述定位结构包括第一夹紧机构和第二夹紧机构；所述上盖可拆卸式连接所述保护盖本体；所述平移机构固定连接所述升降机构，所述升降机构固定连接所述安装板，所述安装板内留设有用于容纳所述上盖的开口，所述安装板设有所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构，所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构之间对称设置，所述开口两侧设有上提气缸；所述密封圈包括顶部密封圈和侧面密封圈，所述顶部密封圈设置在所述保护盖本体的顶部，所述侧面密封圈设置在所述保护盖本体的两侧；工作时，所述平移机构用于带动所述升降机构平移，所述升降机构用于带动所述安装板的上升或下降。2.根据权利要求1所述的保护盖更换装置，其特征在于，所述平移机构包括伺服电机、丝杆模组、平移运动板和固定块；所述固定块设有所述伺服电机和所述丝杆模组，所述伺服电机连接所述丝杆模组，所述丝杆模组固定连接所述平移运动板，所述平移运动板设有所述升降机构；工作时，所述伺服电机通过驱动所述丝杆模组从而带动所述平移运动板进行移动。3.根据权利要求1所述的保护盖更换装置，其特征在于，所述升降机构包括升降运动板、升降气缸、导轨和滑块；所述导轨设置在所述平移机构上，所述滑块设置在所述升降运动板的一侧，所述滑块活动连接所述导轨，所述升降运动板的另一侧连接所述安装板，所述升降气缸活动连接所述升降运动板。4.根据权利要求3所述的保护盖更...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊锋，屠国权，
申请(专利权)人：深圳市德富莱智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：