本发明专利技术公开了一种硬板PCB与柔性软板FPC焊接成型装置，涉及焊接设备技术领域，包括底座，所述底座顶部固接有箱体，所述箱体的顶部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固接有壳体，所述壳体的底部开口，所述壳体顶部内壁固接有电缸，所述电缸的输出轴转动连接有激光焊枪，所述壳体的底部开口处还设置有两个热风枪，两个热风枪对称设置在激光焊枪的两侧；所述箱体在靠近激光焊枪的一侧贯穿且固接有吸气管；通过热风枪实现对硬板PCB与柔性软板FPC连接处的吹气，进而使得焊接产生的烟雾能够离开焊缝位置处，避免其遮挡激光而降低激光到达硬板PCB和柔性软板FPC处的能量，从而减少焊缝产生各种缺陷的可能。焊缝产生各种缺陷的可能。焊缝产生各种缺陷的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种硬板PCB与柔性软板FPC焊接成型装置
[0001]本专利技术涉及焊接设备
，具体为一种硬板PCB与柔性软板FPC焊接成型装置。
技术介绍
[0002]目前，Led bar的背光源结构一般通过硬板PCB和柔性软板FPC焊接成型，这样的背光源结构能够降低Led bar的成本，使得背光成本更低，性价比更高，更具有市场竞争力。
[0003]在对硬板PCB和柔性软板FPC进行激光焊接的过程中，由于激光的强度较大，焊枪发出的激光与材料表面发生物理作用，硬板PCB和柔性软板FPC在焊接位置处将焊接烟雾，对操作人员的健康和环境造成潜在的危害，而且这些烟雾会遮挡激光，降低激光到达硬板PCB和柔性软板FPC处的能量，导致焊缝产生各种缺陷；为此，本专利技术提供了一种硬板PCB与柔性软板FPC焊接成型装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术所解决的技术问题为：在对硬板PCB和柔性软板FPC进行激光焊接的过程中，由于激光的强度较大，焊枪发出的激光与材料表面发生物理作用，硬板PCB和柔性软板FPC在焊接位置处将焊接烟雾，对操作人员的健康和环境造成潜在的危害，而且这些烟雾会遮挡激光，降低激光到达硬板PCB和柔性软板FPC处的能量，导致焊缝产生各种缺陷。
[0005]本专利技术可以通过以下技术方案实现：一种硬板PCB与柔性软板FPC焊接成型装置，包括底座，所述底座顶部固接有箱体，所述箱体的顶部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部固接有壳体，所述壳体的底部开口，所述壳体顶部内壁固接有电缸，所述电缸的输出轴转动连接有激光焊枪，所述壳体的底部开口处还设置有两个热风枪，两个热风枪对称设置在激光焊枪的两侧，所述箱体在靠近激光焊枪的一侧贯穿且固接有吸气管。
[0006]本专利技术的进一步技术改进在于：所述底座的顶部中心位置处贯穿且转动连接有转轴，所述转轴的顶端固接有焊接台，焊接台为空心状态，且焊接台的底部为开口状态；所述转轴通过驱动电机驱动。
[0007]本专利技术的进一步技术改进在于：所述底座的顶部固接有多个支撑杆，每个所述支撑杆的顶端固接有U形杆，且U形杆的顶部两端与焊接台的内壁滑动配合。
[0008]本专利技术的进一步技术改进在于：所述焊接台的顶部均匀开设有多个用于排出焊渣的排料孔。
[0009]本专利技术的进一步技术改进在于：所述箱体的顶部内壁还滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固接有毛刷。
[0010]本专利技术的进一步技术改进在于：所述第二滑块的底部一侧还固接有连接杆，所述连接杆的底端固接有清扫刷，且清扫刷的底部与底座的顶部接触。
[0011]本专利技术的进一步技术改进在于：所述箱体的顶部贯穿且滑动连接有推杆，所述推杆的底端固接有压紧板，所述压紧板的底部固接有橡胶层，所述推杆通过气缸驱动。
[0012]本专利技术的进一步技术改进在于：所述吸气管位于箱体外的一端与气泵连接，所述气泵的出气端与气体净化箱连通。
[0013]本专利技术的进一步技术改进在于：所述箱体的内壁转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆贯穿于第一滑块，所述第二丝杆贯穿于第二滑块，所述第一丝杆和第二丝杆通过驱动电机驱动。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
[0015]1、本专利技术中，通过热风枪实现对硬板PCB与柔性软板FPC连接处的吹气，进而使得焊接产生的烟雾能够离开焊缝位置处，避免其遮挡激光而降低激光到达硬板PCB和柔性软板FPC处的能量，从而减少焊缝产生各种缺陷的可能；而且焊接之前热风枪吹出的热风能够实现对硬板PCB和柔性软板FPC的预热，避免焊接过程中热输入不足；另一方面，焊接之前对硬板PCB和柔性软板FPC连接处进行吹气，能够将硬板PCB和柔性软板FPC连接处的灰尘吹走，避免焊缝处出现杂质；在焊接结束后，能够热风枪对焊缝进行吹气方便除去焊缝处的焊锡。
[0016]2、本专利技术中，通过在箱体内部进行焊接，避免焊接产生的烟雾直接扩散的外界；通过启动气泵，使得气泵将箱体内部的空气抽到气体净化箱中，通过气体净化箱净化的空气再排到外界空气中，减少对操作人员身心的损害。
[0017]3、本专利技术中，通过U形杆实现对焊接台的进一步支撑，保证了焊接台的平稳性，从而使得在焊接时，焊接台不会产生抖动，硬板PCB和柔性软板FPC的焊接位置不会产生改变，提高焊接效果。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0019]图1为本专利技术的外部结构示意图；
[0020]图2为本专利技术中壳体另一视角的剖面结构连接示意图；
[0021]图3为本专利技术图1中A处的局部放大图。
[0022]图中：1、底座；2、焊接台；3、箱体；4、第一滑块；5、壳体；6、激光焊枪；7、电缸；8、热风枪；9、吸气管；10、气泵；11、气体净化箱；12、转轴；13、支撑杆；14、U形杆；15、排料孔；16、第二滑块；17、毛刷；18、第二丝杆；19、连接杆；20、清扫刷；21、推杆；22、压紧板；23、第一丝杆；24、橡胶层。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
[0024]请参阅图1
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图3所示，一种硬板PCB与柔性软板FPC焊接成型装置，包括底座1，底座1的顶部中心位置处设置有焊接台2，底座1的顶部固接有箱体3，且焊接台2位于箱体3内部，箱体3的顶部滑动连接有第一滑块4，第一滑块4的底部固接有壳体5，壳体5的底部呈开口状态，壳体5顶部内壁固接有电缸7，电缸7的输出轴转动连接有激光焊枪6，工作时，将硬板PCB与柔性软板FPC放置在焊接台2的顶部，并且将二者固定在焊接台2的顶部，然后关闭箱体3的箱门，之后启动电缸7，使得电缸7带动激光焊枪6向下运动，并且调节激光焊枪6的角度，
使得激光焊枪6能够实现对硬板PCB与柔性软板FPC连接处的焊接，通过使得第一滑块4在箱体3的顶部内壁滑动，使得激光焊枪6能够实现硬板PCB与柔性软板FPC上对不同位置处的焊接；
[0025]为了实现对焊接烟雾的清理，在壳体5的底部开口处还设置有两个热风枪8，两个热风枪8对称设置在激光焊枪6的两侧；通过热风枪8实现对硬板PCB与柔性软板FPC连接处的吹气，进而使得焊接产生的烟雾能够离开焊缝位置处，避免其遮挡激光而降低激光到达硬板PCB和柔性软板FPC处的能量，从而减少焊缝产生各种缺陷的可能；而且焊接之前热风枪8吹出的热风能够实现对硬板PCB和柔性软板FPC的预热，避免焊接过程中热输入不足；另一方面，焊接之前对硬板PCB和柔性软板FPC连接处进行吹气，能够将硬板PCB和柔性软板FPC连接处的灰尘吹走，避免焊缝处出现杂质；在焊接结束后，能够热风枪8对焊缝进行吹气方便除去焊缝处的焊锡；
[0026]进一步的，箱体3在靠近激光焊枪6的一侧贯穿且固接有吸气管9，吸气管9位于箱体3外的一端与气泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬板PCB与柔性软板FPC焊接成型装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部固接有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的底部固接有壳体(5)，所述壳体(5)的底部开口，所述壳体(5)顶部内壁固接有电缸(7)，所述电缸(7)的输出轴转动连接有激光焊枪(6)，所述壳体(5)的底部开口处还设置有两个热风枪(8)，两个热风枪(8)对称设置在激光焊枪(6)的两侧；所述箱体(3)在靠近激光焊枪(6)的一侧贯穿且固接有吸气管(9)。2.根据权利要求1所述的一种硬板PCB与柔性软板FPC焊接成型装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部中心位置处贯穿且转动连接有转轴(12)，所述转轴(12)的顶端固接有焊接台(2)，焊接台(2)为空心状态，且焊接台(2)的底部为开口状态；所述转轴(12)通过驱动电机驱动。3.根据权利要求2所述的一种硬板PCB与柔性软板FPC焊接成型装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固接有多个支撑杆(13)，每个所述支撑杆(13)的顶端固接有U形杆(14)，且U形杆(14)的顶部两端与焊接台(2)的内壁滑动配合。4.根据权利要求2所述的一种硬板PCB与柔性软板FPC焊接成型装置，其特征在于，所述焊接台(2)的顶部均匀开设有多个用于排出焊渣的排料孔(15)。5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李平波，肖扬帆，王志康，王燕，
申请(专利权)人：黄山市展硕半导体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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