一种汽车格栅加工用塑料热压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种汽车格栅加工用塑料热压机，包括机座，所述机座的上表面固定连接有第一立柱，所述第一立柱的上表面固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有按压机构，所述按压机构的底部贴合设置有横板，所述横板的底部固定连接有第一连接柱。本实用新型专利技术通过第一U形板、第二U形板、第一弧形槽、第二弧形槽、第三弧形槽、底板和固定圆柱的配合，使底板与机座之间拆装较为方便，同时，通过空心块、第二立柱、弹簧、底座和第二连接柱的配合，将凸模具和凹模具连接在一起，进而使该塑料热压机上的凸模具和凹模具在拆装时较为方便，从而便于使用者对该塑料热压机上的凸模具和凹模具进行更换。更换。更换。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车格栅加工用塑料热压机


[0001]本技术涉及汽车格栅加工
，具体为一种汽车格栅加工用塑料热压机。

技术介绍

[0002]汽车格栅通常安装在汽车前部以利于发动机舱进气以及将发动机产生的热量散发出去。当然，汽车格栅在另一方面还有装饰汽车，以提高整车视觉效果美观度及辨识度的作用。目前，在使用塑料热压机制备汽车格栅时，通常先将塑料板材放置在凹模具上，然后，通过加热后的凸模具和凹模具对塑料板材进行热压，待塑料板材热压完成后即可得到热压成型的汽车格栅。但由于塑料热压机上的凸模具和凹模具大多通过螺栓进行拆装，并且，凸模具和凹模具之间是独立的，进而导致凸模具和凹模具在拆装时较为麻烦，从而不便于使用者对塑料热压机上磨损的凸模具和凹模具进行更换。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种能快速更换凸模具和凹模具的塑料热压机。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种汽车格栅加工用塑料热压机，包括机座，所述机座的上表面固定连接有第一立柱，所述第一立柱的上表面固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有按压机构，所述按压机构的底部贴合设置有横板，所述横板的底部固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的底部固定连接有凸模具，所述凸模具的左右两侧均固定连接有空心块，所述空心块的内壁贴合设置有第二立柱，所述空心块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部和第二立柱的底部均固定连接有底板，所述底板的底部与机座的上表面接触，所述底板的上表面固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的上表面固定连接有凹模具，所述凹模具的底部固定连接有第一加热板，所述凸模具的上表面固定连接有第二加热板，所述底板的表面贴合设置有第一U形板，所述第一U形板的底部与机座的上表面固定连接，所述底板的上表面贴合设置有第二U形板，所述第二U形板的表面与第一U形板的内壁固定连接，所述第二U形板的表面开设有第一弧形槽，所述第一U形板内壁的左右两侧均开设有第二弧形槽，所述底板的左右两侧均开设有第三弧形槽，所述第一弧形槽、第二弧形槽和第三弧形槽的内壁均贴合设置有固定圆柱。
[0006]优选的，所述固定圆柱的表面粘接有防滑套。
[0007]优选的，所述机座的正面固定连接有支撑板，所述支撑板的内部开设有放置圆孔。
[0008]优选的，所述放置圆孔的直径与固定圆柱的直径相等。
[0009]优选的，所述固定圆柱的底部固定连接有锥形块，所述锥形块的中心与固定圆柱的中心在同一水平线上，所述锥形块顶部的直径与固定圆柱的直径相等，所述锥形块底部的直径小于固定圆柱的直径。
[0010]优选的，所述按压机构包括液压推杆，所述液压推杆的上表面与顶板的底部固定连接，所述液压推杆的底部固定连接有按压块，所述按压块的底部与横板的上表面接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术一种汽车格栅加工用塑料热压机，通过第一U形板、第二U形板、第一弧形槽、第二弧形槽、第三弧形槽、底板和固定圆柱的配合，使底板与机座之间拆装较为方便，同时，通过空心块、第二立柱、弹簧、底座和第二连接柱的配合，将凸模具和凹模具连接在一起，进而使该塑料热压机上的凸模具和凹模具在拆装时较为方便，从而便于使用者对该塑料热压机上的凸模具和凹模具进行更换；
[0013]本技术一种汽车格栅加工用塑料热压机，通过支撑板、放置圆孔和防滑套的配合，使能将拆卸下来的固定圆柱卡在支撑板内，进而便于使用者对拆卸下来的固定圆柱进行收纳，同时，通过在固定圆柱上设置锥形块，锥形块底部的直径小于固定圆柱的直径，进而通过锥形块使使用者能快速地将固定圆柱插入至第一弧形槽或放置圆孔内。
附图说明
[0014]图1为本技术一种汽车格栅加工用塑料热压机的结构示意图。
[0015]图2为本技术图1中A处放大图。
[0016]图3为本技术一种汽车格栅加工用塑料热压机的正视图。
[0017]图4为本技术一种汽车格栅加工用塑料热压机中按压机构的正视图。
[0018]图5为本技术一种汽车格栅加工用塑料热压机中底板的俯视图。
[0019]图6为本技术一种汽车格栅加工用塑料热压机中第一U形板的俯视图。
[0020]图7为本技术一种汽车格栅加工用塑料热压机中第二U形板的俯视图。
[0021]图8为本技术一种汽车格栅加工用塑料热压机中固定圆柱的正视图。
[0022]图9为本技术一种汽车格栅加工用塑料热压机中支撑板的俯视图。
[0023]其中：机座1、第一立柱2、顶板3、按压机构4、液压推杆41、按压块42、横板5、第一连接柱6、凸模具7、空心块8、第二立柱9、弹簧10、底板11、第二连接柱12、凹模具13、第一加热板14、第二加热板15、第一U形板16、第二U形板17、第一弧形槽18、第二弧形槽19、第三弧形槽20、固定圆柱21、防滑套22、支撑板23、放置圆孔24、锥形块25。
实施方式
[0024]参见图1至图9，本技术涉及的一种汽车格栅加工用塑料热压机，包括机座1，机座1的上表面固定连接有第一立柱2，第一立柱2的上表面固定连接有顶板3，顶板3的底部固定连接有按压机构4，按压机构4的底部贴合设置有横板5，横板5的底部固定连接有第一连接柱6，第一连接柱6的底部固定连接有凸模具7，凸模具7的左右两侧均固定连接有空心块8，空心块8的内壁贴合设置有第二立柱9，空心块8的底部固定连接有弹簧10，弹簧10的底部和第二立柱9的底部均固定连接有底板11，通过弹簧10对空心块8进行支撑，并通过空心块8和第二立柱9的配合，使凸模具7仅能上下移动，同时，当凸模具7受到向下的压力时，通过压力使凸模具7向下移动，底板11的底部与机座1的上表面接触，底板11的上表面固定连接有第二连接柱12，第二连接柱12的上表面固定连接有凹模具13，凹模具13的底部固定连接有第一加热板14，通过第一加热板14对凹模具13进行加热，凸模具7的上表面固定连接有
第二加热板15，通过第二加热板15对凸模具7进行加热，底板11的表面贴合设置有第一U形板16，第一U形板16的底部与机座1的上表面固定连接，底板11的上表面贴合设置有第二U形板17，第二U形板17的表面与第一U形板16的内壁固定连接，当底板11插入至第一U形板16内时，通过第二U形板17使底板11无法向上移动，第一U形板16和第二U形板17的正面均为开口，第二U形板17的表面开设有第一弧形槽18，第一U形板16内壁的左右两侧均开设有第二弧形槽19，底板11的左右两侧均开设有第三弧形槽20，第一弧形槽18、第二弧形槽19和第三弧形槽20的内壁均贴合设置有固定圆柱21，当第一弧形槽18、第二弧形槽19和第三弧形槽20均与固定圆柱21接触时，通过第一弧形槽18、第二弧形槽19、第三弧形槽20和固定圆柱21的配合，使底板11无法从第一U形板16移出。
[0025]进一步的，固定圆柱21的表面粘接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车格栅加工用塑料热压机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的上表面固定连接有第一立柱（2），所述第一立柱（2）的上表面固定连接有顶板（3），所述顶板（3）的底部固定连接有按压机构（4），所述按压机构（4）的底部贴合设置有横板（5），所述横板（5）的底部固定连接有第一连接柱（6），所述第一连接柱（6）的底部固定连接有凸模具（7），所述凸模具（7）的左右两侧均固定连接有空心块（8），所述空心块（8）的内壁贴合设置有第二立柱（9），所述空心块（8）的底部固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）的底部和第二立柱（9）的底部均固定连接有底板（11），所述底板（11）的底部与机座（1）的上表面接触，所述底板（11）的上表面固定连接有第二连接柱（12），所述第二连接柱（12）的上表面固定连接有凹模具（13），所述凹模具（13）的底部固定连接有第一加热板（14），所述凸模具（7）的上表面固定连接有第二加热板（15），所述底板（11）的表面贴合设置有第一U形板（16），所述第一U形板（16）的底部与机座（1）的上表面固定连接，所述底板（11）的上表面贴合设置有第二U形板（17），所述第二U形板（17）的表面与第一U形板（16）的内壁固定连接，所述第二U形板（17）的表面开设有第一弧形槽（18），所述第一U形板（16）内壁的左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱周忠，陆洋，
申请(专利权)人：江阴精力精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：