本实用新型专利技术公开了一种橡胶截断装置，包括：工作板，用于铺设橡胶；调节板，沿高度方向，调节板的上表面和工作板的下表面至少部分相贴合连接；调节板能够相对工作板沿长度方向滑动；支撑架，设于调节板，支撑架包括顶板，顶板和调节板沿高度方向间隔设置；第一驱动部，设于支撑架的顶板上；切割刀，与第一驱动部连接，第一驱动部用于驱动切割刀沿高度方向上下移动；调节板上设有切割槽，切割槽与切割刀沿高度方向相对设置，且沿长度方向与工作板间隔设置。本实用新型专利技术能够显著提升橡胶切割效率。本实用新型专利技术能够显著提升橡胶切割效率。本实用新型专利技术能够显著提升橡胶切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶截断装置
[0001]本技术涉及轮胎加工
，特别涉及一种橡胶截断装置。
技术介绍
[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。
[0003]现有的橡胶轮胎在加工过程中需要进行多层橡胶的包裹，最外层的橡胶的周长大于最内层橡胶的周长，为此橡胶对应的层数需要切割不同长度的橡胶，现有技术中通过人工配合测量设备进行切割，其既需要人工测量又需要进行人工切割，致使切割速度较慢，效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决现有的橡胶切割速度慢，效率低的问题。本技术提供了一种橡胶截断装置，显著提升橡胶切割效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的实施方式公开了一种橡胶截断装置，包括：工作板，用于铺设橡胶；调节板，沿高度方向，所述调节板的上表面和所述工作板的下表面至少部分相贴合连接；所述调节板能够相对所述工作板沿长度方向滑动；支撑架，设于所述调节板，所述支撑架包括顶板，所述顶板和所述调节板沿所述高度方向间隔设置；第一驱动部，设于所述支撑架的所述顶板上；切割刀，与所述第一驱动部连接，所述第一驱动部用于驱动所述切割刀沿所述高度方向上下移动；所述调节板上设有切割槽，所述切割槽与所述切割刀沿所述高度方向相对设置，且沿所述长度方向与所述工作板间隔设置。
[0006]采用上述技术方案，通过调节板相对工作板沿长度方向的滑动，调整调节板上的切割槽与工作板之间在长度方向上的间距，使得调节板上的切割槽与工作板的间距符合所需要切割的橡胶的长度。然后在工作板上铺设橡胶，并使其橡胶沿长度方向延伸至切割槽，即橡胶位于切割槽处的位置便是切割位置。随后启动第一驱动部，第一驱动部带动切割刀沿高度方向下移，直至到达切割槽，并对位于切割槽内的橡胶进行切割，至此，完成橡胶的截断工作。综上，本方案相比于现有的方案，减少了人工切割橡胶工序，从而提升橡胶切割效率。
[0007]根据本技术的另一具体实施方式，所述工作板的下表面和所述调节板的上表面滑动连接。
[0008]采用上述技术方案，工作板的下表面和调节板的上表面紧密滑动连接，防止部分橡胶残留在工作板和调节板之间的间隙，影响橡胶截断装置的精度。
[0009]根据本技术的另一具体实施方式，还包括：底板，沿所述高度方向，所述底板
位于所述调节板的下方，并与所述调节板滑动连接；连接板，沿所述高度方向，所述连接板的上下两端分别固定连接所述工作板和所述底板。
[0010]采用上述技术方案，连接板和调节板分别位于工作板沿长度方向的两端的下方，且连接板和调节板分别沿高度方向支撑工作板的两端，从而实现了工作板和调节板在高度方向上的大致齐平，进而利于铺设橡胶。
[0011]根据本技术的另一具体实施方式，还包括：第二驱动部，固定于所述底板沿所述长度方向的远离所述工作板的一端的下表面；螺纹杆，与所述第二驱动部的驱动端连接，所述螺纹杆沿所述长度方向延伸，并能够沿所述长度方向移动；滑块，分别和所述螺纹杆、所述调节板连接。
[0012]采用上述技术方案，第二驱动部驱动螺纹杆沿长度方向移动，螺纹杆又通过滑块带动调节板沿长度方向移动，从而调整切割槽和工作板在长度方向上的间距，以使得切割槽和工作板的间距适配于所需要切割的橡胶长度。
[0013]位于底板的远离工作板的一端的下表面的第二驱动部能够为螺纹杆提供尽可能多的可移动空间，以使得切割槽和工作板在长度方向上的间距能够适配多种所需切割的橡胶长度。
[0014]根据本技术的另一具体实施方式，还包括固定座，所述固定座和所述底板的下表面固定连接，所述第二驱动部与所述固定座连接，所述第二驱动部的驱动端沿所述长度方向穿过所述固定座。
[0015]采用上述技术方案，第二驱动部的驱动端沿长度方向穿过固定座，以和螺纹杆进行固定连接，从而实现第二驱动部驱动螺纹杆沿长度方向移动。第二驱动部通过固定座固定连接于底板，使得第二驱动部的位置固定，避免发生不必要的移位。
[0016]根据本技术的另一具体实施方式，所述底板沿所述高度方向贯穿开设有滑动槽，所述滑动槽沿所述长度方向延伸，所述滑块和所述滑动槽滑动配合。
[0017]采用上述技术方案，螺纹杆位于底板的下方，滑块位于滑动槽内，则螺纹杆在底板下方沿长度方向移动，从而带动滑块在滑槽内滑动，而滑块又带动调节板沿长度方向滑动，进而调整调节板和工作板沿长度方向的间距，以适配于所需要切割的橡胶长度。
[0018]根据本技术的另一具体实施方式，还包括限位块，所述限位块和所述调节板固定连接；所述底板上设有沿所述长度方向延伸的限位槽，所述限位槽与所述限位块滑动连接。
[0019]根据本技术的另一具体实施方式，所述底板沿所述高度方向贯穿开设有滑动槽，所述滑动槽沿所述长度方向延伸，所述限位槽和所述滑动槽沿宽度方向间隔设置。
[0020]采用上述技术方案，当调节板在第二驱动部的作用下，开始沿长度方向移动，则此时限位块也在限位槽内同步滑动。即，通过在底板上设置双道滑槽(限位槽和滑动槽)，提升调节板运动的稳定性，防止调节板运动时脱轨。
[0021]根据本技术的另一具体实施方式，所述支撑架还包括侧板，所述侧板包括两个，两个所述侧板沿宽度方向间隔设置于所述调节板上；两个所述侧板沿所述高度方向的一端和所述调节板固定连接；所述顶板沿所述宽度方向的两端分别和两个所述侧板的沿所述高度方向的另一端固定连接，所述第一驱动部的驱动端沿所述高度方向贯穿所述顶板。
[0022]采用上述技术方案，两个侧板沿高度方向的下端固定连接于调节板，两个侧板沿
高度方向的上端固定连接于顶板，即两个侧板沿高度方向支撑顶板，使得顶板与调节板有高度方向上的间隔距离，从而便于顶板上的第一驱动部带动切割刀在此间隔距离内上下移动，进而便于进行橡胶切割。
[0023]根据本技术的另一具体实施方式，还包括连接座，所述第一驱动部的驱动端与所述连接座沿所述高度方向的一端固定连接；所述连接座沿所述高度方向的另一端与所述切割刀固定连接。
[0024]采用上述技术方案，第一驱动部通过带动连接座上下移动，从而间接带动切割刀上下移动，进而进行橡胶切割。
附图说明
[0025]图1示出本技术实施例橡胶截断装置的立体图一；
[0026]图2示出本技术实施例橡胶截断装置的立体图二；
[0027]图3示出本技术实施例橡胶截断装置的立体图三；
[0028]图4示出本技术实施例橡胶截断装置的立体图四。
[0029]附图标记：1.橡胶截断装置；2.工作板；3.调节板；300.切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶截断装置，其特征在于，包括：工作板，用于铺设橡胶；调节板，沿高度方向，所述调节板的上表面和所述工作板的下表面至少部分相贴合连接；所述调节板能够相对所述工作板沿长度方向滑动；支撑架，设于所述调节板，所述支撑架包括顶板，所述顶板和所述调节板沿所述高度方向间隔设置；第一驱动部，设于所述支撑架的所述顶板上；切割刀，与所述第一驱动部连接，所述第一驱动部用于驱动所述切割刀沿所述高度方向上下移动；所述调节板上设有切割槽，所述切割槽与所述切割刀沿所述高度方向相对设置，且沿所述长度方向与所述工作板间隔设置。2.如权利要求1所述的橡胶截断装置，其特征在于，所述工作板的下表面和所述调节板的上表面滑动连接。3.如权利要求1所述的橡胶截断装置，其特征在于，还包括：底板，沿所述高度方向，所述底板位于所述调节板的下方，并与所述调节板滑动连接；连接板，沿所述高度方向，所述连接板的上下两端分别固定连接所述工作板和所述底板。4.如权利要求3所述的橡胶截断装置，其特征在于，还包括：第二驱动部，固定于所述底板沿所述长度方向的远离所述工作板的一端的下表面；螺纹杆，与所述第二驱动部的驱动端连接，所述螺纹杆沿所述长度方向延伸，并能够沿所述长度方向移动；滑块，分别和所述螺纹杆、所述调节板连接。5.如权利要求4所述的橡胶截断装置，其特征在于，还包括固...
【专利技术属性】
技术研发人员：金勇男，
申请(专利权)人：大陆马牌轮胎中国有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。