本实用新型专利技术一种阻燃泡棉生产用切割装置，启动电动推杆，电动推杆会带动连接板向下移动，从而带动挤压板和切割刀向下移动，在挤压杆和弹簧二的配合下，能够使挤压板与阻燃泡棉相抵触，从而对阻燃泡棉进行固定，同时切割刀会穿过开口，对阻燃泡棉进行切割，进而解决了在切割的过程中出现切割位置跑偏的问题，提高了切割精度，提高了切割质量；通过设置限位组件，能够对切割刀进行限位，同时便于对其进行拆卸的安装，解决了现有的阻燃泡棉生产用切割装置不便于对切割刀片进行更换，拆装繁琐，费时费力的问题，提高了切割效率。提高了切割效率。提高了切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃泡棉生产用切割装置
[0001]本技术涉及阻燃泡棉切割
，具体是指一种阻燃泡棉生产用切割装置。
技术介绍
[0002]阻燃泡棉是一种电子行业比较常用的东西，国内需求量还是比较大，生产阻燃泡棉过程中，需要对泡棉进行切割成块状来进行下一步加工，由于阻燃泡棉质地较软，在切割的过程中容易出现切割位置跑偏，降低了切割精度，同时切割刀片长时间使用之后，需要对其进行更换，防止切割刀片磨损较大，影响生产质量，但是现有的阻燃泡棉生产用切割装置不便于对切割刀片进行更换，拆装繁琐，费时费力，降低了切割效率，
[0003]鉴于以上，我们提出一种阻燃泡棉生产用切割装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种能够对阻燃泡棉进行固定的和便于更换切割刀片的一种阻燃泡棉生产用切割装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：
[0006]一种阻燃泡棉生产用切割装置，包括：底座、固定架、放置台、升降板、连接板、切割刀和限位组件，所述固定架设于底座顶端，所述放置台设于底座顶端，所述升降板可升降设于固定架内，所述连接板设于升降架底端，所述切割刀可拆卸设于连接板底端，所述限位组件呈对称设于连接板上，所述限位组件包括：固定板、推杆、推板、螺丝、卡块一和弹簧一，所述固定板设于连接板底端，所述推杆贯穿固定板且与其为滑动连接，所述推板设于推杆远离切割刀的一侧，所述螺丝贯穿推板和固定板且与其为螺纹连接，所述切割刀外壁开设有卡槽一，所述卡块一设于推杆一侧，所述卡块一与卡槽一相适配，所述弹簧一套设于推杆外壁，所述弹簧一设于固定板与卡块一之间。
[0007]进一步的，所述连接板底端设有竖筒，所述竖筒呈对称设置，所述竖筒内滑动设有挤压杆，所述挤压杆与竖筒之间设有弹簧二，两个所述挤压杆之间设有挤压板。
[0008]进一步的，所述固定架顶端设有电动推杆，所述电动推杆的自由端与升降板顶端相连接，所述固定架顶端呈对称设有伸缩杆，所述伸缩杆的自由端与升降板顶端相连接。
[0009]进一步的，所述连接板底端开设有卡槽二，所述切割刀顶端设有与卡槽二相适配的卡块二。
[0010]进一步的，所述挤压板内开设有开口，所述切割刀贯穿开口且与其为滑动连接。
[0011]进一步的，所述螺丝表面涂有防腐涂层。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0013]启动电动推杆，电动推杆会带动连接板向下移动，从而带动挤压板和切割刀向下移动，在挤压杆和弹簧二的配合下，能够使挤压板与阻燃泡棉相抵触，从而对阻燃泡棉进行固定，同时切割刀会穿过开口，对阻燃泡棉进行切割，进而解决了在切割的过程中出现切割
位置跑偏的问题，提高了切割精度，提高了切割质量；
[0014]卡块二和卡槽二的配合，能够对切割刀顶端进行限位固定，推动推板，使卡块一进入至卡槽一内，能够对切割刀两侧进行限位固定，同时弹簧一处于拉伸状态，接着通过螺丝将推板固定在固定板上，从而能够对弹簧一的反弹力进行抵触，使卡块一能够稳定的处于卡槽一内，进而能够对切割刀进行限位，同时便于对其进行拆卸的安装，解决了现有的阻燃泡棉生产用切割装置不便于对切割刀片进行更换，拆装繁琐，费时费力的问题，提高了切割效率。
附图说明
[0015]图1是本技术整体结构示意图。
[0016]图2是本技术图1A部结构放大示意图。
[0017]如图所示：1、底座；2、固定架；3、放置台；4、升降板；5、连接板；6、切割刀；7、固定板；8、推杆；9、推板；10、螺丝；11、卡块一；12、弹簧一；13、卡槽一；14、竖筒；15、挤压杆；16、弹簧二；17、挤压板；18、电动推杆；19、伸缩杆；20、卡槽二；21、卡块二；22、开口。
具体实施方式
[0018]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0020]一种阻燃泡棉生产用切割装置，如附图1
‑
2所示，包括：底座1、固定架2、放置台3、升降板4、连接板5、切割刀6和限位组件，所述固定架2设于底座1顶端，所述放置台3设于底座1顶端，所述升降板4可升降设于固定架2内，所述连接板5设于升降架底端，所述切割刀6可拆卸设于连接板5底端，所述限位组件呈对称设于连接板5上，所述限位组件包括：固定板7、推杆8、推板9、螺丝10、卡块一11和弹簧一12。
[0021]优选的，为了对切割刀6进行限位，便于切割刀6的拆卸与安装，提高切割效率，如附图2所示，所述固定板7设于连接板5底端，所述推杆8贯穿固定板7且与其为滑动连接，所述推板9设于推杆8远离切割刀6的一侧，所述螺丝10贯穿推板9和固定板7且与其为螺纹连接，所述切割刀6外壁开设有卡槽一13，所述卡块一11设于推杆8一侧，所述卡块一11与卡槽一13相适配，所述弹簧一12套设于推杆8外壁，所述弹簧一12设于固定板7与卡块一11之间，所述连接板5底端开设有卡槽二20，所述切割刀6顶端设有与卡槽二20相适配的卡块二21。
[0022]优选的，为了对阻燃泡棉进行固定，保证切割位置的精度性，提高切割质量，如附图1所示，所述连接板5底端设有竖筒14，所述竖筒14呈对称设置，所述竖筒14内滑动设有挤
压杆15，所述挤压杆15与竖筒14之间设有弹簧二16，两个所述挤压杆15之间设有挤压板17，所述挤压板17内开设有开口22，所述切割刀6贯穿开口22且与其为滑动连接。
[0023]优选的，为了带动连接板5整体的上下移动，所述固定架2顶端设有电动推杆18，所述电动推杆18的自由端与升降板4顶端相连接，所述固定架2顶端呈对称设有伸缩杆19，所述伸缩杆19的自由端与升降板4顶端相连接。
[0024]优选的，为了延长螺丝10的使用寿命，所述螺丝10表面涂有防腐涂层。
[0025]本技术一种阻燃泡棉生产用切割装置在具体使用时，当需要对切割刀6进行安装时，先将卡块二21插入至卡槽二20内，对切割刀6顶端进行限位固定，接着推动推板9，使卡块一11进入至卡槽一13内，对切割刀6两侧进行限位固定，同时弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻燃泡棉生产用切割装置，包括：底座(1)、固定架(2)、放置台(3)、升降板(4)、连接板(5)、切割刀(6)和限位组件，所述固定架(2)设于底座(1)顶端，所述放置台(3)设于底座(1)顶端，所述升降板(4)可升降设于固定架(2)内，所述连接板(5)设于升降架底端，所述切割刀(6)可拆卸设于连接板(5)底端，所述限位组件呈对称设于连接板(5)上，其特征在于，所述限位组件包括：固定板(7)、推杆(8)、推板(9)、螺丝(10)、卡块一(11)和弹簧一(12)，所述固定板(7)设于连接板(5)底端，所述推杆(8)贯穿固定板(7)且与其为滑动连接，所述推板(9)设于推杆(8)远离切割刀(6)的一侧，所述螺丝(10)贯穿推板(9)和固定板(7)且与其为螺纹连接，所述切割刀(6)外壁开设有卡槽一(13)，所述卡块一(11)设于推杆(8)一侧，所述卡块一(11)与卡槽一(13)相适配，所述弹簧一(12)套设于推杆(8)外壁，所述弹簧一(12)设于固定板(7)与卡块一(11)之间。2.根据权利要求1所述的一种阻燃泡棉生...
【专利技术属性】
技术研发人员：张阳，
申请(专利权)人：宿迁蓝图高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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