本实用新型专利技术公开了一种便于调节压紧的切断装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有U型架，U型架顶部的前侧与后侧均固定连接有电动缸，电动缸的输出端贯穿至U型架的内部。本实用新型专利技术通过将长条型材料放置在工作台的顶部，启动电机，电机的输出端带动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动旋板旋转，旋板带动控制杆向下移动，控制杆带动竖板向下移动，竖板带动升降板向下移动，升降板带动移动板和压板向下移动，当压板与材料之间接触时，可以根据材料的密度进行，选择停止压板下移的时间，具备了可调节压紧力的优点，压紧结构的压紧力是可以调节大小的，不会出现压损材料的情况，提高了切断装置加工效率。了切断装置加工效率。了切断装置加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节压紧的切断装置
[0001]本技术涉及切断装置
，具体为一种便于调节压紧的切断装置。
技术介绍
[0002]长条型材料加工过程中，需要用到切断装置，传统切断装置为了材料切断时不会松动，利用压紧结构对其固定，然而不同材料，其密度大不相同，压紧结构的压紧力是固定值，过于用力时，会出现压损材料的情况，最终降低了切断装置的加工效率。
[0003]因此，需要对切断装置进行设计改造，有效的防止其压紧力过于固定的现象。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种便于调节压紧的切断装置，具备了可调节压紧力的优点，解决了切断装置为了材料切断时不会松动，利用压紧结构对其固定，然而不同材料，其密度大不相同，压紧结构的压紧力是固定值，过于用力时，会出现压损材料的情况，最终降低了切断装置加工效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节压紧的切断装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有U型架，所述U型架顶部的前侧与后侧均固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿至U型架的内部，所述电动缸的输出端固定连接有切刀，所述工作台内部的四角均固定连接有滑杆，所述滑杆表面的底部套设有升降板，所述升降板顶部的四角均固定连接有竖板，所述竖板的内侧固定连接有控制杆，所述控制杆表面的前侧与后侧均套设有旋板，所述旋板的表面固定连接有蜗轮，所述蜗轮的内侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的底部固定连接有电机，所述电机的表面固定连接在工作台内壁的前侧与后侧，所述升降板顶部的四角均固定连接有移动板，所述移动板的顶部贯穿至工作台的顶部，所述移动板的顶部固定连接有压板。
[0006]作为本技术优选的，所述压板的底部固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫位于工作台的顶部。
[0007]作为本技术优选的，所述移动板的内部设置有定位块，所述定位块的表面固定连接在工作台的内壁。
[0008]作为本技术优选的，所述工作台内壁的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内壁与蜗杆的表面接触。
[0009]作为本技术优选的，所述电机的表面固定连接有加固套，所述加固套的表面固定连接在工作台的内壁。
[0010]作为本技术优选的，所述竖板的两侧均固定连接有三角块，所述三角块的底部固定连接在升降板的顶部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过将长条型材料放置在工作台的顶部，启动电机，电机的输出端带动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮带动旋板旋转，旋板带动控制杆向下移动，控制杆
带动竖板向下移动，竖板带动升降板向下移动，升降板带动移动板和压板向下移动，当压板与材料之间接触时，可以根据材料的密度进行，选择停止压板下移的时间，具备了可调节压紧力的优点，压紧结构的压紧力是可以调节大小的，不会出现压损材料的情况，提高了切断装置加工效率。
[0013]2、本技术通过设置摩擦垫，能够增加压板与材料之间的摩擦力，避免材料在压板的底部出现滑动的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术工作台的主视剖面图。
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构图。
[0017]图中：1、工作台；2、U型架；3、电动缸；4、切刀；5、滑杆；6、升降板；7、竖板；8、控制杆；9、旋板；10、蜗轮；11、蜗杆；12、电机；13、移动板；14、压板；15、摩擦垫；16、定位块；17、定位槽；18、加固套；19、三角块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种便于调节压紧的切断装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有U型架2，U型架2顶部的前侧与后侧均固定连接有电动缸3，电动缸3的输出端贯穿至U型架2的内部，电动缸3的输出端固定连接有切刀4，工作台1内部的四角均固定连接有滑杆5，滑杆5表面的底部套设有升降板6，升降板6顶部的四角均固定连接有竖板7，竖板7的内侧固定连接有控制杆8，控制杆8表面的前侧与后侧均套设有旋板9，旋板9的表面固定连接有蜗轮10，蜗轮10的内侧啮合有蜗杆11，蜗杆11的底部固定连接有电机12，电机12的表面固定连接在工作台1内壁的前侧与后侧，升降板6顶部的四角均固定连接有移动板13，移动板13的顶部贯穿至工作台1的顶部，移动板13的顶部固定连接有压板14。
[0020]参考图2，压板14的底部固定连接有摩擦垫15，摩擦垫15位于工作台1的顶部。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置摩擦垫15，能够增加压板14与材料之间的摩擦力，避免材料在压板14的底部出现滑动的现象。
[0022]参考图2，移动板13的内部设置有定位块16，定位块16的表面固定连接在工作台1的内壁。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位块16，能够对移动板13进行稳定，避免移动板13使用的过程中出现晃动的现象。
[0024]参考图3，工作台1内壁的顶部开设有定位槽17，定位槽17的内壁与蜗杆11的表面接触。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置定位槽17，能够对蜗杆11进行稳
定，避免蜗杆11旋转的过程中出现倾斜的现象。
[0026]参考图2，电机12的表面固定连接有加固套18，加固套18的表面固定连接在工作台1的内壁。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固套18，能够对电机12进行加固，避免电机12使用的过程中出现抖动的现象。
[0028]参考图2，竖板7的两侧均固定连接有三角块19，三角块19的底部固定连接在升降板6的顶部。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置三角块19，能够对升降板6和竖板7的连接处进行加固，提高了竖板7的工作稳定性。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将长条型材料放置在工作台1的顶部，启动电机12，电机12的输出端带动蜗杆11旋转，蜗杆11带动蜗轮10旋转，蜗轮10带动旋板9旋转，旋板9带动控制杆8向下移动，控制杆8带动竖板7向下移动，竖板7带动升降板6向下移动，升降板6带动移动板13和压板14向下移动，当压板14与材料之间接触时，可以根据材料的密度进行，选择停止压板14下移的时间，从而具备了可调节压紧力的效果。
[0031]综上所述：该便于调节压紧的切断装置，通过工作台1、U型架2、电动缸3、切刀4、滑杆5、升降板6、竖板7、控制杆8、旋板9、蜗轮10、蜗杆11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节压紧的切断装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有U型架（2），所述U型架（2）顶部的前侧与后侧均固定连接有电动缸（3），所述电动缸（3）的输出端贯穿至U型架（2）的内部，所述电动缸（3）的输出端固定连接有切刀（4），所述工作台（1）内部的四角均固定连接有滑杆（5），所述滑杆（5）表面的底部套设有升降板（6），所述升降板（6）顶部的四角均固定连接有竖板（7），所述竖板（7）的内侧固定连接有控制杆（8），所述控制杆（8）表面的前侧与后侧均套设有旋板（9），所述旋板（9）的表面固定连接有蜗轮（10），所述蜗轮（10）的内侧啮合有蜗杆（11），所述蜗杆（11）的底部固定连接有电机（12），所述电机（12）的表面固定连接在工作台（1）内壁的前侧与后侧，所述升降板（6）顶部的四角均固定连接有移动板（13），所述移动板（13）的顶部贯穿至工作台（1）的顶部，所述移动板（13）的顶部固定连接有压...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰，丁乔乔，
申请(专利权)人：江苏鼎旺冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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