一种可移动的管道支座机构制造技术

技术编号:39288503 阅读:13 留言:0更新日期:2023-11-07 10:58
本实用新型专利技术涉及管道支座技术领域,且公开了一种可移动的管道支座机构,包括滑轨,所述滑轨的外部设置有滑块,所述滑块的顶部设置有套筒,所述套筒的内底壁设置有一端延伸至其顶部的高度调节组件,所述高度调节组件的左侧延伸至套筒的左侧。该可移动的管道支座机构,通过拉动前后两个拉杆,使得两个拉杆与滑轨脱离连接,然后移动滑块带动套筒、螺纹杆、螺纹筒、第一弧形限位板和第二弧形限位板移动,待移动至合适位置时,松开拉杆,此时压缩弹簧带动拉杆复位对完成对滑轨进行卡接,进而实现对管道支座的移动,无需后续将管道支座与管道拆卸再重新组装,降低施工成本,进一步提高了管道支座的实用性,便于工作人员使用。便于工作人员使用。便于工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动的管道支座机构


[0001]本技术涉及管道支座
,具体为一种可移动的管道支座机构。

技术介绍

[0002]随着城市飞速发展,各种类型管道的应用愈加广泛,管道放置的形式多种多样。
[0003]目前在对管道进行支撑时,一般选用固定高度支座,而在实际施工过程中,由于支座的要求高度及管道现场施工存在偏差,造成现场无法安装或安装困难的现象,同时现有的管道支座无法移动,当需要移动管道支座时,需要将管道支座与管道拆卸再重新组装,会耗费过多的人工成本以及较多的工时,且施工成本较高,故而提出一种可移动的管道支座机构来解决上述所提出的技术问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可移动的管道支座机构,具备可以调节管道支座的高度,方便管道支座进行移动等优点,解决了目前在对管道进行支撑时,一般选用固定高度支座,而在实际施工过程中,由于支座的要求高度及管道现场施工存在偏差,造成现场无法安装或安装困难的现象,同时现有的管道支座无法移动,当需要移动管道支座时,需要将管道支座与管道拆卸再重新组装,会耗费过多的人工成本以及较多的工时,且施工成本较高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以调节管道支座的高度,方便管道支座进行移动的目的,本技术提供如下技术方案:一种可移动的管道支座机构,包括滑轨,所述滑轨的外部设置有滑块,所述滑块的顶部设置有套筒,所述套筒的内底壁设置有一端延伸至其顶部的高度调节组件,所述高度调节组件的左侧延伸至套筒的左侧,所述高度调节组件的顶部设置有连接板,所述滑块的前后两侧壁均设置有与滑轨外部卡接的限位组件,所述连接板的顶部设置有第一弧形限位板,所述第一弧形限位板的顶部左右两侧均设置有螺栓,左侧所述螺栓的外部设置有一端与右侧螺栓外部螺纹连接的第二弧形限位板;
[0008]所述高度调节组件包括螺纹杆,所述套筒的内底壁设置有螺纹杆,所述螺纹杆的外部设置有第一锥齿轮,所述螺纹杆的外部设置有位于第一锥齿轮上方的螺纹筒,所述连接板与螺纹筒的顶部连接,所述螺纹筒的外部设置有与套筒内壁滑动连接的定位板,所述套筒的左侧壁设置有一端延伸至其内部的转动轴,所述转动轴的右侧壁设置有与第一锥齿轮外部啮合的第二锥齿轮;
[0009]所述限位组件包括拉杆,所述滑块的前后两侧壁均设置有与滑轨外部卡接的拉杆,两个所述拉杆的外部均设置有挡板,两个所述挡板的相背侧与滑块的内壁之间均设置有套在拉杆外部的压缩弹簧。
[0010]优选的,所述滑轨的前后两侧壁均开设有数量若干且呈左右等距离分布的卡接
槽,卡接槽与拉杆相适配。
[0011]优选的,两个所述拉杆的相背侧均固定连接有拉板。
[0012]优选的,所述第一弧形限位板和第二弧形限位板的相对侧均固定连接有橡胶垫。
[0013]优选的,所述套筒的内部为中空且其顶部呈开口状设计,所述套筒的内壁开设有与定位板移动轨迹相适配的滑槽。
[0014]优选的,两个所述螺栓的顶部均固定连接有转动盘,转动盘的外部固定连接有防滑套。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种可移动的管道支座机构,具备以下有益效果:
[0017]1、该可移动的管道支座机构,通过转动轴、第二锥齿轮和第一锥齿轮、螺纹杆和螺纹筒的配合使用,使得连接板带动第一弧形限位板和第二弧形限位板上移,从而实现可以根据使用者的使用需求对管道支座高度进行调节,方便管道的安装,提高了管道支座的实用性。
[0018]2、该可移动的管道支座机构,通过拉动前后两个拉杆,使得两个拉杆与滑轨脱离连接,然后移动滑块带动套筒、螺纹杆、螺纹筒、第一弧形限位板和第二弧形限位板移动,待移动至合适位置时,松开拉杆,此时压缩弹簧带动拉杆复位对完成对滑轨进行卡接,进而实现对管道支座的移动,无需后续将管道支座与管道拆卸再重新组装,降低施工成本,进一步提高了管道支座的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术结构示意图。
[0021]图中:1、滑轨;2、滑块;3、套筒;4、高度调节组件;41、螺纹杆;42、第一锥齿轮;43、螺纹筒;44、定位板;45、转动轴;46、第二锥齿轮;5、限位组件;51、拉杆;52、挡板;53、压缩弹簧;6、连接板;7、第一弧形限位板;8、螺栓;9、第二弧形限位板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

2,一种可移动的管道支座机构,包括滑轨1,其特征在于:滑轨1的外部滑动连接有滑块2,滑块2的顶部固定连接有套筒3,套筒3的内底壁活动连接有一端延伸至其顶部的高度调节组件4,高度调节组件4的左侧延伸至套筒3的左侧,高度调节组件4的顶部固定连接有连接板6,高度调节组件4包括螺纹杆41,套筒3的内底壁转动连接有螺纹杆41,螺纹杆41的外部固定连接有第一锥齿轮42,螺纹杆41的外部螺纹连接有位于第一锥齿轮42上方的螺纹筒43,连接板6与螺纹筒43的顶部固定连接,螺纹筒43的外部固定连接有与套筒3内壁滑动连接的定位板44,套筒3的内部为中空且其顶部呈开口状设计,套筒3的内壁
开设有与定位板44移动轨迹相适配的滑槽,套筒3的左侧壁活动连接有一端延伸至其内部的转动轴45,转动轴45的右侧壁固定连接有与第一锥齿轮42外部啮合的第二锥齿轮46。
[0024]滑块2的前后两侧壁均活动连接有与滑轨1外部卡接的限位组件5,限位组件5包括拉杆51,滑块2的前后两侧壁均活动连接有与滑轨1外部卡接的拉杆51,两个拉杆51的相背侧均固定连接有拉板,滑轨1的前后两侧壁均开设有数量若干且呈左右等距离分布的卡接槽,卡接槽与拉杆51相适配,两个拉杆51的外部均固定连接有挡板52,两个挡板52的相背侧与滑块2的内壁之间均固定连接有套在拉杆51外部的压缩弹簧53。
[0025]连接板6的顶部固定连接有第一弧形限位板7,第一弧形限位板7的顶部左右两侧均转动连接有螺栓8,两个螺栓8的顶部均固定连接有转动盘,转动盘的外部固定连接有防滑套,左侧螺栓8的外部螺纹连接有一端与右侧螺栓8外部螺纹连接的第二弧形限位板9,第一弧形限位板7和第二弧形限位板9的相对侧均固定连接有橡胶垫。
[0026]在使用时,转动转动轴45带动第二锥齿轮46旋转,通过第二锥齿轮46和第一锥齿轮42的配合使得螺纹杆41旋转带动螺纹筒43以及第一弧形限位板7和第二弧形限位板9上移,完成对管道支座高度的调节;
[0027]拉动前后两个拉杆51,使得两个拉杆51与滑轨1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动的管道支座机构,包括滑轨(1),其特征在于:所述滑轨(1)的外部设置有滑块(2),所述滑块(2)的顶部设置有套筒(3),所述套筒(3)的内底壁设置有一端延伸至其顶部的高度调节组件(4),所述高度调节组件(4)的左侧延伸至套筒(3)的左侧,所述高度调节组件(4)的顶部设置有连接板(6),所述滑块(2)的前后两侧壁均设置有与滑轨(1)外部卡接的限位组件(5),所述连接板(6)的顶部设置有第一弧形限位板(7),所述第一弧形限位板(7)的顶部左右两侧均设置有螺栓(8),左侧所述螺栓(8)的外部设置有一端与右侧螺栓(8)外部螺纹连接的第二弧形限位板(9);所述高度调节组件(4)包括螺纹杆(41),所述套筒(3)的内底壁设置有螺纹杆(41),所述螺纹杆(41)的外部设置有第一锥齿轮(42),所述螺纹杆(41)的外部设置有位于第一锥齿轮(42)上方的螺纹筒(43),所述连接板(6)与螺纹筒(43)的顶部连接,所述螺纹筒(43)的外部设置有与套筒(3)内壁滑动连接的定位板(44),所述套筒(3)的左侧壁设置有一端延伸至其内部的转动轴(45),所述转动轴(45)的右侧壁设置有与第一锥齿轮(42)外...

【专利技术属性】
技术研发人员:高锁龙
申请(专利权)人:沧州志昂管道设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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