一种箱体及一种预制管墩制造技术

本实用新型专利技术涉及页岩气开采的辅助装置，特别是一种箱体及一种预制管墩。一种箱体，包含箱本体，所述箱本体包含侧板和一个底板，所述底板通长设置有凹槽，所述凹槽用于限位放喷管道，所述箱本体内能够承装配重物。一种箱体，通过设置四个侧板和一个底板，且底板上设置有凹槽，凹槽能够罩住放喷管道，在箱本体内部设置相应重量的配重物，将箱体置于放喷管道上方使得放喷管道穿过凹槽，则能够通过箱本体的重量和配重物的重量压制住放喷管道从而避免防喷管道晃动。解决了现有技术存在的采用现浇混凝土内嵌入地脚螺栓和管夹的形式的管墩固定放喷管线，不利于应对被压窜井卸除突发高压的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体及一种预制管墩


[0001]本技术涉及页岩气开采的辅助装置，特别是一种箱体及一种预制管墩。

技术介绍

[0002]页岩气是赋存于以富有机质页岩为主的储集岩系中的非常规天然气，可以游离态存在于天然裂缝和孔隙中，以吸附态存在于干酪根、黏土颗粒表面，还有极少量以溶解状态储存于干酪根和沥青质中，是一种重要的非常规天然气资源。
[0003]现阶段国内页岩气普遍采用平台丛式井的方案进行开发，但是多数的开采地的地质构造复杂，所以在压裂过程中往往会遇到砂堵、超压停泵和邻井压窜等突发工程难题。这需要现场需要建立临时放喷泄压流程，来释放井筒憋压，从而降低气井憋压的风险，利于井口的安全。但是，由于井筒高压，放喷流程的管线通常需要在相应的位置设置管墩加以固定，从而防止放喷过程中放喷管道上、下摇摆晃动。现有技术多采用现浇混凝土，再内嵌入地脚螺栓和管夹形成管墩。但是，现场浇筑混凝土，需要等混凝土凝结，不利于快速应对被压窜井卸除突发高压。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的在于：针对现有技术存在的在放喷流程中，采用现浇混凝土内嵌入地脚螺栓和管夹的形式的管墩来固定放喷管线，不利于应对被压窜井卸除突发高压的问题，提供一种箱体及一种预制管墩。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种箱体，包含箱本体，所述箱本体包含侧板和一个底板，所述底板通长设置有凹槽，所述凹槽用于限位放喷管道，所述箱本体内能够承装配重物。
[0007]箱本体的尺寸、形状和材质据实际情况而确定。当只有一块侧板时，箱本体的横截面为圆形，当有多块的侧板时，箱本体的横截面可以为长方形，也可以为圆形。凹槽的横截面形状和尺寸据放喷管道的横截面的形状和尺寸而确定。凹槽的横截面能够为圆弧形，也能够为方形，也能够为三角形。当凹槽的横截面形状与尺寸和放喷管道的横截面的形状和尺寸不同时，能够通过外设垫块限位放喷管道。配重物的种类据实际情况而确定，能够在施工现场取材，也能够为预制的混凝土块。
[0008]通长设置的凹槽即贯穿底板的凹槽。在放喷的过程中，因为井筒高压，所以放喷管道可能会进行晃动，从而影响放喷流程的效率，从而影响进口的安全。将箱本体置于防喷管道上方使得放喷管道正好穿过凹槽，并在放喷管道内部放入相应的配重物，通过箱本体的重量和配重物的重量压制住放喷管道从而避免防喷管道晃动。相较于现有技术通过当场在放喷管道上浇筑混凝土块而言，本装置不需设置混凝土块，直接将箱本体放置于管道上方并在箱本体内部承装相应的配重物，从而减少了等候混凝土凝结的时间，能够尽快压紧放喷管道；且不需要再设置地脚螺栓和管夹，简化了步骤，提升了施工效率，利于应对被压窜井卸除突发高压的情况，降低气井憋压的风险，利于井口的安全。且本装置在放喷流程完成
后还能够回收准备二次运用，利于节约成本。
[0009]作为本技术的优选方案，所述凹槽的横截面为半圆形。
[0010]因为多数放喷管道都为圆形，故设置半圆形的凹槽能够尽可能贴合放喷管道。且设置为半圆形，能够在尽可能贴合放喷管道的同时不影响箱本体的安装和取出。
[0011]作为本技术的优选方案，所述凹槽的直径为100
‑
105mm。
[0012]施工现场中常用的放喷管道的直径为70
‑
100mm，则将凹槽设置于100
‑
105mm，则绝大多数的放喷管道都能穿过凹槽，使得本装置的适用性得到提升，能够适用更多尺寸的放喷管道。
[0013]作为本技术的优选方案，所述底板关于所述凹槽为轴对称结构。
[0014]因为底板关于凹槽对称，则在箱本体内部加配重物的时候，能够尽可能避免凹槽两端重量不均的情况，利于压紧放喷管道，避免放喷管道晃动。
[0015]作为本技术的优选方案，所述箱本体的横截面为矩形，所述凹槽平行于所述底板的任一一边，所述底板垂直于所述凹槽的边的长度大于平行于所述凹槽的边的长度。
[0016]箱本体的横截面为矩形，则箱本体具有四个侧板。底板垂直于凹槽的边的长度大于平行于凹槽的边的长度，尽可能保证凹槽两侧有足够的空间放置配重物，从而保证箱本体压紧放喷管道的效果。
[0017]作为本技术的优选方案，所述箱本体为塑料制品。
[0018]塑料刚性良好、自重轻且耐腐蚀。使用塑料制的箱本体，重量较轻，便于携带；耐腐蚀，能够延长箱本体的使用寿命。
[0019]作为本技术的优选方案，所述箱本体设置有箱体提环。
[0020]箱本体的开口处即箱本体远离底板的那一侧，在此处设置箱体提环使得箱本体更加便于携带。
[0021]一种预制管墩，包含加重件和如上述的一种箱体，所述加重件位于箱本体内部。
[0022]加重件能够为预制的混凝土块，也能够为不锈钢块。箱本体内部的加重件的数量据实际情况而确定。每块加重件的自重据实际情况而确定。
[0023]作为本技术的优选方案，所述加重件为预制的混凝土块。
[0024]加重件为混凝土块，利于降低制造加重件的成本，也便于在施工现场制作和获得，也能够重复利用，利于保护环境，还利于降低成本。
[0025]作为本技术的优选方案，所述混凝土块的表面设置有把手。
[0026]把手可以为钢制的提环，也能够为混凝土指的把手。加重件上设置有把手，便于搬运、携带加重件。
[0027]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0028]1、一种箱体，通过设置四个侧板和一个底板，且底板上设置有凹槽，凹槽能够罩住放喷管道，在箱本体内部设置相应重量的配重物，将箱体置于放喷管道上方使得放喷管道穿过凹槽，则能够通过箱本体的重量和配重物的重量压制住放喷管道从而避免防喷管道晃动。相较于现有技术通过当场在放喷管道上浇筑混凝土块而言，本装置不需设置混凝土块，直接将箱本体放置于管道上方并在箱本体内部承装相应的配重物，从而减少了等候混凝土凝结的时间，能够尽快压紧放喷管道，解决了现有技术存在的采用现浇混凝土内嵌入地脚螺栓和管夹的形式的管墩固定放喷管线，不利于应对被压窜井卸除突发高压的问题。
[0029]2、一种预制管墩，将混凝土块置于箱本体内部，利于尽快压紧放喷管道；且箱本体和混凝土块都能够重复利用，利于保护环境，也利于降低成本。
附图说明
[0030]图1为实施例1中一种箱体的结构示意图；
[0031]图2为实施例1中底板的结构示意图；
[0032]图3为实施例2中一种预制管墩的结构示意图。
[0033]图中标记：1
‑
箱本体，101
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箱体提环，102
‑
凹槽，103
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底板，2
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放喷管道，3
‑
加重件，301
‑
把手。
具体实施方式
[0034]下面结合附图，对本技术作详细的说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体，其特征在于，包含箱本体(1)，所述箱本体(1)包含侧板和一个底板(103)，所述底板(103)通长设置有凹槽(102)，所述凹槽(102)用于限位放喷管道(2)，所述箱本体(1)内能够承装配重物。2.根据权利要求1所述的一种箱体，其特征在于，所述凹槽(102)的横截面为半圆形。3.根据权利要求2所述的一种箱体，其特征在于，所述凹槽(102)的直径为100
‑
105mm。4.根据权利要求3所述的一种箱体，其特征在于，所述底板(103)关于所述凹槽(102)为轴对称结构。5.根据权利要求4所述的一种箱体，其特征在于，所述箱本体(1)的横截面为矩形，所述凹槽(102)平行于所述底板(103)的任一一边，所述底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭修洁，谢春林，黄世强，王刚，秦旭，谭文豪，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：