【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎，特别涉及一种轮胎划线装置。
技术介绍
1、轮胎在生产过程中，由于成品或半成品呈黑色，难以区分各种规格型号，因此通常需要通过色标线进行辨别，色标线也可以对胎面进行标记，便于后续工序。
2、目前，应用较普遍的划线工具多为半自动化的划线轮，需要人工操作，因此，存在划线效率低、人力成本较高、划线连续性差等问题。此外，市场中还存在一部分能够实现自动化的整机划线装置，但其往往结构复杂，成本较高，导致应用环境不佳；而且，这类划线装置无法适用于不同尺寸的轮胎，普适性较差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决现有划线装置结构复杂且无法适用于不同尺寸轮胎的问题。本技术提供了一种轮胎划线装置，能够实现自动化划线工艺，效率较高、划线均匀且连续，且本技术的轮胎划线装置结构简单，同时，可用于各种尺寸轮胎的划线。
2、为解决上述技术问题，本技术的实施方式公开了一种轮胎划线装置，包括：
3、支撑件，沿第一方向，所述支撑件的顶部设有第一滑道和第二滑道，所述第一滑道和所述第二滑道分别沿第二方向延伸，且沿第三方向间隔设置；
4、驱动组件，沿所述第一方向，所述驱动组件的底部与所述第一滑道以沿所述第二方向可滑动地方式连接；所述驱动组件包括旋转驱动件和可伸缩驱动件，所述旋转驱动件连接于所述可伸缩驱动件的顶端，所述可伸缩驱动件能够驱动所述旋转驱动件沿所述第一方向上下运动，所述旋转驱动件用于支撑轮胎并用于驱动所述轮胎旋转；
5、放置组件，包括第一放置
6、划线组件，所述划线组件设于所述第一放置架或所述第二放置架的沿所述第二方向背向所述放置槽的一侧，所述划线组件能够沿所述第二方向运动至以接触所述轮胎。
7、采用上述技术方案，本申请轮胎划线装置中的第二放置架能够沿第二方向相对于第一放置架滑动，以调节第一放置架、第二放置架所形成的放置槽的延伸长度，从而用于容纳不同尺寸的轮胎(例如自行车车胎)，以便于后续加工处理，操作方便灵活，有效提升装置的普适性。
8、本申请的旋转驱动件能够驱动轮胎旋转，同时旋转驱动件和可伸缩驱动件相互连接，能够使旋转驱动件上下移动以调节其在第一方向上的高度，从而满足轮胎的转动需求。例如，针对不同尺寸的轮胎，通过调节旋转驱动件在第一方向的高度，以便于对准轮胎的待连接部(例如轮毂)进行连接；亦或，当旋转驱动件与轮胎连接后，通过调节第一方向的高度，以调节轮胎相对于放置槽的高度。
9、本申请的划线组件设置在第一放置架或第二放置架的沿第二方向背向放置槽的一侧，能够沿第二方向运动直至接触轮胎的胎面进行划线，配合轮胎的旋转，能够高效完成划线工作，且线条均匀连续。
10、根据本技术的另一具体实施方式，所述驱动组件还包括底座，沿所述第一方向，所述底座的底部设有第一滑块，所述第一滑块以沿所述第二方向可滑动地方式连接于所述第一滑道。
11、采用上述技术方案，通过在驱动组件的底座底部设置第一滑块，使第一滑块沿第二方向可滑动地连接在支撑件的第一滑道中，实现驱动组件沿第二方向进行调节；由此，驱动组件可以在第一、第二方向两个方向上进行调节，具有较高的灵活性，以满足轮胎的转动需求。
12、根据本技术的另一具体实施方式，所述底座包括底板、第一侧板和第二侧板，所述底板的底部设有所述第一滑块，所述第一侧板和所述第二侧板沿所述第二方向相对设于所述底板，且分别沿所述第一方向延伸；所述可伸缩驱动件设于所述底板的顶部，并位于所述第一侧板和所述第二侧板之间。
13、根据本技术的另一具体实施方式，所述可伸缩驱动件包括电动伸缩杆，沿所述第一方向，所述电动伸缩杆的底端和所述底板的顶部连接，所述电动伸缩杆的顶端和所述旋转驱动件连接。
14、根据本技术的另一具体实施方式，所述旋转驱动件包括驱动电机和吸盘，所述驱动电机的电机杆连接有所述吸盘，所述吸盘用于支撑所述轮胎，所述旋转电机用于驱动所述轮胎旋转。
15、根据本技术的另一具体实施方式，所述放置槽内包括多个滚轴，所述多个滚轴沿所述放置槽的延伸方向间隔设置，所述多个滚轴中的每一个滚轴的两端连接于所述放置槽的两侧，所述轮胎能够置于所述多个滚轴的轴面以被容纳在所述放置槽中。
16、采用上述技术方案，当轮胎放入放置槽内，多个滚轴的轴面能够接触轮胎的胎面，从而使轮胎可以更稳定地位于放置槽内。
17、根据本技术的另一具体实施方式，所述第二放置架的底部设有第二滑块，所述第二滑块以沿所述第二方向可滑动地方式连接于所述第二滑道。
18、采用上述技术方案，通过在第二放置架底部设置第二滑块，第二滑块可滑动地连接在支撑件的第二滑道中，使第二放置架能够沿第二方向运动，从而调节放置槽的延伸长度，从而实现对于不同尺寸的轮胎进行第二方向上的调节。
19、根据本技术的另一具体实施方式，所述第二滑道沿所述第二方向延伸至所述支撑件的边缘。
20、根据本技术的另一具体实施方式，沿所述第三方向，所述第一滑道的一部分和所述第二滑道的一部分相对设置。
21、根据本技术的另一具体实施方式，所述划线组件包括安装座、驱动件、伸缩架和画笔；所述安装座设于所述第一放置架或所述第二放置架的沿所述第二方向背向所述放置槽的一侧；沿所述第一方向，所述伸缩架嵌设于所述安装座内，所述驱动件连接于所述伸缩架的顶部；所述驱动件包括驱动杆，所述驱动杆沿所述第二方向延伸，所述驱动杆的面向所述放置槽的一端连接于所述画笔；沿所述第二方向，所述驱动杆能够驱动所述画笔运动以使所述画笔接触所述轮胎。
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1.一种轮胎划线装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轮胎划线装置，其特征在于，所述驱动组件还包括底座，沿所述第一方向，所述底座的底部设有第一滑块，所述第一滑块以沿所述第二方向可滑动地方式连接于所述第一滑道。
3.根据权利要求2所述的轮胎划线装置，其特征在于，所述底座包括底板、第一侧板和第二侧板，所述底板的底部设有所述第一滑块，所述第一侧板和所述第二侧板沿所述第二方向相对设于所述底板，且分别沿所述第一方向延伸；所述可伸缩驱动件设于所述底板的顶部，并位于所述第一侧板和所述第二侧板之间。
4.根据权利要求3所述的轮胎划线装置，其特征在于，所述可伸缩驱动件包括电动伸缩杆，沿所述第一方向，所述电动伸缩杆的底端和所述底板的顶部连接，所述电动伸缩杆的顶端和所述旋转驱动件连接。
5.根据权利要求1所述的轮胎划线装置，其特征在于，所述旋转驱动件包括驱动电机和吸盘，所述驱动电机的电机杆连接有所述吸盘，所述吸盘用于支撑所述轮胎，所述旋转电机用于驱动所述轮胎旋转。
6.根据权利要求1所述的轮胎划线装置，其特征在于，所述放置槽内包括
7.根据权利要求1所述的轮胎划线装置，其特征在于，所述第二放置架的底部设有第二滑块，所述第二滑块以沿所述第二方向可滑动地方式连接于所述第二滑道。
8.根据权利要求1所述的轮胎划线装置，其特征在于，所述第二滑道沿所述第二方向延伸至所述支撑件的边缘。
9.根据权利要求1所述的轮胎划线装置，其特征在于，沿所述第三方向，所述第一滑道的一部分和所述第二滑道的一部分相对设置。
10.根据权利要求1所述的轮胎划线装置，其特征在于，所述划线组件包括安装座、驱动件、伸缩架和画笔；所述安装座设于所述第一放置架或所述第二放置架的沿所述第二方向背向所述放置槽的一侧；沿所述第一方向，所述伸缩架嵌设于所述安装座内，所述驱动件连接于所述伸缩架的顶部；所述驱动件包括驱动杆，所述驱动杆沿所述第二方向延伸，所述驱动杆的面向所述放置槽的一端连接于所述画笔；沿所述第二方向，所述驱动杆能够驱动所述画笔运动以使所述画笔接触所述轮胎。
...【技术特征摘要】
1.一种轮胎划线装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轮胎划线装置，其特征在于，所述驱动组件还包括底座，沿所述第一方向，所述底座的底部设有第一滑块，所述第一滑块以沿所述第二方向可滑动地方式连接于所述第一滑道。
3.根据权利要求2所述的轮胎划线装置，其特征在于，所述底座包括底板、第一侧板和第二侧板，所述底板的底部设有所述第一滑块，所述第一侧板和所述第二侧板沿所述第二方向相对设于所述底板，且分别沿所述第一方向延伸；所述可伸缩驱动件设于所述底板的顶部，并位于所述第一侧板和所述第二侧板之间。
4.根据权利要求3所述的轮胎划线装置，其特征在于，所述可伸缩驱动件包括电动伸缩杆，沿所述第一方向，所述电动伸缩杆的底端和所述底板的顶部连接，所述电动伸缩杆的顶端和所述旋转驱动件连接。
5.根据权利要求1所述的轮胎划线装置，其特征在于，所述旋转驱动件包括驱动电机和吸盘，所述驱动电机的电机杆连接有所述吸盘，所述吸盘用于支撑所述轮胎，所述旋转电机用于驱动所述轮胎旋转。
6.根据权利要求1所述的轮胎划线装置，其特征在于，所述放置槽内包括多个滚轴，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：金勇男，
申请(专利权)人：大陆马牌轮胎中国有限公司，
类型：新型
国别省市：
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