一种陶瓷毛坯手动真空取料装置，包括环形的软胶盘，在软胶盘内密封连接有呈锥形的金属膜片，在金属膜片的中心部位固定有推拉杆，在软胶盘的上部连接有提梁；取料时，上拉推拉杆，使金属膜片呈正锥形状态；放料时，下推推拉杆，使金属膜片呈倒锥形状态。本取料装置中的金属膜片具有正锥形、倒锥形状态两种状态，金属膜片由倒锥形状态变为正锥形状态时，可对陶瓷坯件进行吸附；金属膜片由正锥形状态变为倒锥形状态时，可脱离对陶瓷坯件的吸附。由于金属膜片的两个状态可由手指灵活操作，因此使取料动作变得简单，提高了抓取效率。提高了抓取效率。提高了抓取效率。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷毛坯手动真空取料装置
[0001]本技术涉及陶瓷生产领域，尤其是涉及一种陶瓷毛坯手动真空取料装置。
技术介绍
[0002]碗、碟等陶瓷制品经手拉制坯后，还要将坯件从转盘上拿下来进行晒坯。此时坯件还比较柔软，拿取不当会造成坯件变形。对于碗碟来说，最佳的抓取部位是碗碟的底部，最佳的抓取工具是真空吸盘。
[0003]目前常使用的手持式吸盘具有气囊，通过挤压气囊能够轻易地使吸盘吸住碗碟，但是在放下碗碟时，还要开启阀门向气囊内通气。显然，这样的操作使简单的取料动作变得复杂，影响了抓取效率。
技术实现思路
[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种陶瓷毛坯手动真空取料装置，采用如下技术方案：
[0005]一种陶瓷毛坯手动真空取料装置，包括环形的软胶盘，在软胶盘内密封连接有呈锥形的金属膜片，在金属膜片的中心部位固定有推拉杆，在软胶盘的上部连接有提梁；取料时，上拉推拉杆，使金属膜片呈正锥形状态；放料时，下推推拉杆，使金属膜片呈倒锥形状态。
[0006]进一步地改进技术方案，在推拉杆的上端设有推拉环，推拉环位于提梁的下方。
[0007]进一步地改进技术方案，所述软胶盘包括环体，在环体的外边缘同轴连接有软胶环；在环体的内侧设有环槽，所述金属膜片密封连接在环槽内。
[0008]进一步地改进技术方案，所述环体由硬质材料制成，所述提梁连接在环体上。
[0009]进一步地改进技术方案，在金属膜片的中心部位设有平面，所述推拉杆固定在平面上，在平面的上下面钎焊有补强片。
[0010]由于采用上述技术方案，相比
技术介绍
，本技术具有如下有益效果：
[0011]本取料装置中的金属膜片具有正锥形、倒锥形状态两种状态，金属膜片由倒锥形状态变为正锥形状态时，可对陶瓷坯件进行吸附；金属膜片由正锥形状态变为倒锥形状态时，可脱离对陶瓷坯件的吸附。
[0012]由于金属膜片的两个状态可由手指灵活操作，因此使取料动作变得简单，提高了抓取效率。
附图说明
[0013]图1示出的是本取料装置中金属膜片处于正锥形状态的结构示意图。
[0014]图2示出的是图1的剖面结构示意图。
[0015]图3示出的是本取料装置中金属膜片处于倒锥形状态的结构示意图。
[0016]图4示出的是图3的剖面结构示意图。
[0017]图5示出的是本取料装置在取料时的结构示意图。
[0018]图6示出的是本取料装置在放料时的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]10、软胶盘；11、环体；12、软胶环；
[0021]20、提梁；
[0022]30、金属膜片；31、补强片；
[0023]40、推拉杆；41、推拉环；
[0024]50、碗形坯件。
具体实施方式
[0025]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]一种陶瓷毛坯手动真空取料装置，如图1所示，其包括软胶盘10、提梁20、金属膜片30和推拉杆40，下面具体说明其结构及作用。
[0027]参照图1
‑
2，软胶盘10的整体呈环形，软胶盘10主要由环体11和软胶环12构成。在环体11的上部连接有提梁20，取料时，提梁20用于提起碗碟。在本实施例中，环体11和提梁20由硬质塑料材料整体注塑而成。
[0028]在环体11底部的外边缘同轴连接有软胶环12，软胶环12由柔性塑料材料注塑而成。吸附时，软胶环12能够根据碗碟的形状而改变自身形状，保持吸附面的密封性。在本实施例中，软胶环12通过卡扣结构安装在环体11的下部。
[0029]参照图1
‑
4，在软胶盘10内密封连接有呈锥形的金属膜片30。具体的，在环体11的内侧设有环槽，金属膜片30密封插接在环槽内。在本实施例中，金属膜片30由厚度为0.2mm的弹簧钢片卷制而成的、锥角为160
°
的锥形回转片体。由于金属膜片30的外边缘被环体11固定，因此金属膜片30受轴向力后具有两种状态，一种是金属膜片30的锥面向上，呈正锥形状态；另一种是金属膜片30的锥面向下，呈倒锥形状态。
[0030]在金属膜片30的中心部位固定有推拉杆40，在推拉杆40的上端设有推拉环41，推拉环41位于提梁20的下方。推拉杆40用于推拉金属膜片30的中心部。为了便于推拉杆40的固定，在金属膜片30的中心部位设有平面，推拉杆40焊接在平面上。为了防止增强中心部位的刚性，在平面的上下面钎焊有圆形的补强片31。
[0031]参照图5，取料时，将本取料装置放置在碗形坯件50的底部，使软胶环12与碗形坯件50的碗面接触。然后手握住提梁20，并通过手指向上提拉推拉环41，使金属膜片30由倒锥
形状态变为正锥形状态。此时在金属膜片30与碗底之间的封闭空间内产生负压，将本取料装置与碗形坯件50吸附在一起。最后，通过提梁20将碗形坯件50向上提起。
[0032]参照图6，放料时，在松开提梁20的同时，手指向下推动推拉环41，使金属膜片30由正锥形状态变为倒锥形状态。此时金属膜片30与碗底之间的负压消失，本取料装置脱离与碗形坯件50吸附。
[0033]由上述可知，本取料装置中的金属膜片具有正锥形、倒锥形状态两种状态，金属膜片由倒锥形状态变为正锥形状态时，可对陶瓷坯件进行吸附；金属膜片由正锥形状态变为倒锥形状态时，可脱离对陶瓷坯件的吸附。由于金属膜片的两个状态可由手指灵活操作，因此使取料动作变得简单，提高了抓取效率。
[0034]未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷毛坯手动真空取料装置，其特征是：包括环形的软胶盘，在软胶盘内密封连接有呈锥形的金属膜片，在金属膜片的中心部位固定有推拉杆，在软胶盘的上部连接有提梁；取料时，上拉推拉杆，使金属膜片呈正锥形状态；放料时，下推推拉杆，使金属膜片呈倒锥形状态。2.如权利要求1所述的一种陶瓷毛坯手动真空取料装置，其特征是：在推拉杆的上端设有推拉环，推拉环位于提梁的下方。3.如权利要求1所述的一种陶瓷毛坯手...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦少武，炊红安，
申请(专利权)人：宜阳红星陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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