本发明专利技术公开了一种口服液生产装置，具体涉及生产装置领域，包括码垛安装架体码垛安装架体，其内阵列式贯穿有多个预留槽，多个预留槽沿X轴、Y轴成行成列整齐排列，每一个预留槽的内部竖直插装有口服液提取罐口服液提取罐，通过驱动夹持件左和夹持件右相向或背向运动，进而改变夹持件左和夹持件右之间的距离，以便于实现对于口服液提取罐的夹取、安装以及码垛问题，提高工人的工作效率，其次通过夹持件左和夹持件右的夹持作用可实现多组口服液提取罐的同步传送、同步灌装动作，提高口服液的生产效率，其中通过夹持件左和夹持件右的限位，将多瓶口服液提取罐连接为一体，提高口服液提取罐于传送带表面传送的稳定性。罐于传送带表面传送的稳定性。罐于传送带表面传送的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种口服液生产装置
[0001]本专利技术涉及生产装置
，更具体地说，本专利技术涉及一种口服液生产装置。
技术介绍
[0002]口服液是一种口服药物，一般是以中药汤剂为基础，提取药物中有效成分，加入矫味剂、抑菌剂等附加剂，并按注射剂安瓿灌封处理工艺，制成的一种无菌或半无菌的口服液体制剂，再将口服液药剂按照一定的用量注入特定的口服液瓶中，在口服液生产过程中，需要首先将口服液瓶进行分道，分道结束后的口服液才能注入口服液瓶中，继而封装加以密封，再实现卸料码垛。
[0003]在口服液的加工生产过程中，需要将用于灌装的口服液提取罐放置于传送带用于分道再实现下序流程，其一单瓶的口服液提取罐与移动的传送带接触面较小，难以保持自身平衡，降低口服液的生产效率，其次对于口服液提取罐安置于传送带或由传送带卸料均需人工逐个拿取，较为浪费时间，或加装自动上料装置和自动卸料装置，其增大整个口服液生产装置的容积，其次口服液提取罐为圆形设置，较难在移动过程中保持自身稳定。
[0004]为此，我们提出一种便于拿取、提高口服液稳定的生产装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种口服液生产装置，通过驱动夹持件左和夹持件右相向或背向运动时，进而改变夹持件左和夹持件右之间的距离，以便于实现对于口服液提取罐的夹取、安装以及码垛问题，提高工人的工作效率，减少口服液生产的时间成本，其次通过夹持件左和夹持件右的夹持作用可实现多组口服液提取罐的同步传送、同步灌装动作，提高口服液的生产效率，其中通过夹持件左和夹持件右的限位，将多瓶口服液提取罐连接为一体，提高口服液提取罐于传送带表面传送的稳定性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种口服液生产装置，包括：码垛安装架体码垛安装架体，其内阵列式贯穿有多个预留槽，多个所述预留槽沿X轴、Y轴成行成列整齐排列，每一个所述预留槽的内部竖直插装有口服液提取罐口服液提取罐；
[0007]夹持部件，其穿插于码垛安装架体码垛安装架体的内部且用于并拢夹持于口服液提取罐口服液提取罐的表面，或所述夹持部件滑移于码垛安装架体码垛安装架体的内部进行拾取、安放所述口服液提取罐；
[0008]推拉组件，其沿X轴滑动安装于码垛安装架体码垛安装架体的两端端部，所述推拉组件一端端部横向插装有联动组件，所述推拉组件通过联动组件对夹持部件进行锁定，两组所述推拉组件通过联动组件实现夹持部件的横向位移。
[0009]在一个优选的实施方式中，所述预留槽的槽体中部为方形槽设置，所述方型槽沿着X轴方向向外凹陷半圆弧形，所述半圆弧形的弧形面与夹持部件之间相适配；
[0010]所述码垛安装架体包含有安装架本体，所述安装架本体沿X轴方向的两端端部开
设有两组矩形延伸槽，所述安装架本体沿Y轴方向的开设有多组T型滑槽。
[0011]在一个优选的实施方式中，所述夹持部件包含有对称且左右翻转的夹持件夹持件左和夹持件右，所述夹持件左包含有多个线性排列的夹持件夹持板、用于连接多个夹持件夹持板呈固定连接的中间连接杆、以及由端部夹持件夹持板向外延伸的横向固定辊。
[0012]在一个优选的实施方式中，所述推拉组件的数量为两组，其呈对称且左右翻转设置，所述推拉组件包含有呈U型设置的拉伸杆、拉伸杆两端端部向内延伸的T型卡块T型卡块以及自拉伸杆端部向前延伸的两根延伸杆。
[0013]在一个优选的实施方式中，所述联动组件包含有，所述自侧壁延伸有两根，两组所述的表面开设有多个，所述拉伸杆通过延伸杆与联动组件呈同步运动状态设置。
[0014]在一个优选的实施方式中，所述联动组件和推拉组件的内部均开设两组Z型滑动腔，所述Z型滑动腔的内部设有限位组件，所述限位组件自推拉组件和联动组件内部呈Y轴滑动，其中限位组件的两端端部分别穿出推拉组件和联动组件。
[0015]在一个优选的实施方式中，所述限位组件包含有限位板本体和与限位板本体呈一体式连接的端部限位块，所述端部限位块穿过一组推拉组件向外沿着且保持与拉伸杆的表面齐平；
[0016]所述限位组件还包含有与限位板本体呈一体式连接的端部推动块，所述端部推动块穿过另一组推拉组件的一端向外延伸。
[0017]本专利技术的技术效果和优点：
[0018]本设计中，通过驱动夹持件左和夹持件右相向或背向运动时，进而改变夹持件左和夹持件右之间的距离，以便于实现对于口服液提取罐的夹取、安装以及码垛问题，提高工人的工作效率，减少口服液生产的时间成本，其次通过夹持件左和夹持件右的夹持作用可实现多组口服液提取罐的同步传送、同步灌装动作，提高口服液的生产效率，其中通过夹持件左和夹持件右的限位，将多瓶口服液提取罐连接为一体，提高口服液提取罐于传送带表面传送的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的口服液生产装置整体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的口服液生产装置整体结构分拆图。
[0021]图3为本专利技术的码垛安装架体整体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的夹持部件整体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术的口服液生产装置部分结构联动图。
[0024]图6为本专利技术的图5的A部结构放大图。
[0025]图7为本专利技术的图5的B部结构放大图。
[0026]图8为本专利技术的图5的C部结构放大图。
[0027]附图标记为：1、码垛安装架体；101、安装架本体；102、T型滑槽；103、矩形延伸槽；2、口服液提取罐；3、夹持部件；310、夹持件左；311、夹持板；312、中间连接杆；313、横向固定辊；320、夹持件右；4、联动组件；5、限位组件；501、限位板本体；502、端部推动块；503、端部限位块；6、推拉组件；601、拉伸杆；602、T型卡块；603、延伸杆；7、预留槽；8、Z型滑动腔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]本申请实施例中的技术方案为解决上述
技术介绍
的问题，总体思路如下：
[0030]实施例1：
[0031]本实施例介绍了一种口服液生产装置，如图1
‑
图8所示，一种口服液生产装置，包括：码垛安装架体码垛安装架体1，其内阵列式贯穿有多个预留槽7，多个预留槽7沿X轴、Y轴成行成列整齐排列，每一个预留槽7的内部竖直插装有口服液提取罐口服液提取罐2，口服液提取罐口服液提取罐2包含有用于承装口服液液体的提取罐本体和用于对提取罐本体进行封装的密封盖，预留槽7的槽体中部为方形槽设置，方型槽沿着X轴方向向外凹陷半圆弧形，半圆弧形的弧形面与夹持部件3之间相适配；
[0032]夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种口服液生产装置，其特征在于，包括：码垛安装架体码垛安装架体(1)，其内阵列式贯穿有多个预留槽(7)，多个所述预留槽(7)沿X轴、Y轴成行成列整齐排列，每一个所述预留槽(7)的内部竖直插装有口服液提取罐口服液提取罐(2)；夹持部件(3)，其穿插于码垛安装架体码垛安装架体(1)的内部且用于并拢夹持于口服液提取罐口服液提取罐(2)的表面，或所述夹持部件(3)滑移于码垛安装架体码垛安装架体(1)的内部进行拾取、安放所述口服液提取罐；推拉组件(6)，其沿X轴滑动安装于码垛安装架体码垛安装架体(1)的两端端部，所述推拉组件(6)一端端部横向插装有联动组件(4)，所述推拉组件(6)通过联动组件(4)对夹持部件(3)进行锁定，两组所述推拉组件(6)通过联动组件(4)实现夹持部件(3)的横向位移。2.根据权利要求1所述的一种口服液生产装置，其特征在于：所述预留槽(7)的槽体中部为方形槽设置，所述方型槽沿着X轴方向向外凹陷半圆弧形，所述半圆弧形的弧形面与夹持部件(3)之间相适配；所述码垛安装架体(1)包含有安装架本体(101)，所述安装架本体(101)沿X轴方向的两端端部开设有两组矩形延伸槽(103)，所述安装架本体(101)沿Y轴方向的开设有多组T型滑槽(102)。3.根据权利要求1所述的一种口服液生产装置，其特征在于：所述夹持部件(3)包含有对称且左右翻转的夹持件夹持件左(310)和夹持件右(320)，所述夹持件左(310)包含有多个线性排列的夹持件夹持板(311)、用于连接多个夹持件夹持板(311)呈固定连接的中间连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓明，肖雄，贺君其，肖昱，
申请(专利权)人：江西诚志永丰药业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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