一种瓷器外釉自动上釉设备制造技术

本发明专利技术涉及陶瓷技术领域，尤其涉及一种瓷器外釉自动上釉设备，包括有底板，底板上分别设置有防护箱和储釉箱，所述防护箱内设置有中转结构，中转结构动力连接有可反复旋转四分之一圆周后上下移动固定距离的转盘，转盘一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上设置有浸釉结构，浸釉结构包括有可反复转动固定角度的自转柱，自转柱的下端固定连接有和储釉箱相对应的搁置板，所述支撑杆上还设置有挡釉结构，挡釉结构包括有和自转柱滑动连接的圆形挡板，所述底板上还设置有和中转结构相配合的的可调升降结构，可调升降结构和储釉箱相连接，有效的解决了现有技术中的上釉效率低、釉料浪费和瓷器釉料粘附不均匀的问题。器釉料粘附不均匀的问题。器釉料粘附不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷器外釉自动上釉设备


[0001]本专利技术涉及陶瓷
，尤其涉及一种瓷器外釉自动上釉设备。

技术介绍

[0002]在以往的日用陶瓷生产中，各陶瓷厂家因原材料性能的差异或是各种产品外形的限制原因，施釉工序只能采用手工浸釉的工艺方法进行施釉，手工浸釉生产效率低，同时由于在施釉过程中手指接触坯体，使坯体在施釉后留下手指印，影响坯体的施釉质量，另外，由于釉水中加有多种化工材料，这些化工材料对人体有腐蚀作用，长期手工浸釉对人体有危害。
[0003]因此目前大多采用机械施釉的方式，但是施釉效率较低，且对瓷器外釉进行上釉时，釉料可能会进入瓷器内部，影响內釉的上釉。
[0004]目前浸釉的方式通常采用将瓷器浸入釉料内，由于釉料为粘稠性液体，中转的过程中瓷器上沾染的釉料会漏出，不仅会造成釉料的浪费，而且影响瓷器上釉料的均匀性。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种瓷器外釉自动上釉设备有效的解决了现有技术中的上釉效率低、釉料浪费和瓷器釉料粘附不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种瓷器外釉自动上釉设备，包括有底板，底板上分别设置有防护箱和储釉箱，所述防护箱内设置有中转结构，中转结构动力连接有可反复旋转四分之一圆周后上下移动固定距离的转盘，转盘一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上设置有浸釉结构，浸釉结构包括有可反复转动固定角度的自转柱，自转柱的下端固定连接有和储釉箱相对应的搁置板，所述支撑杆上还设置有挡釉结构，挡釉结构包括有和自转柱滑动连接的圆形挡板，所述底板上还设置有和中转结构相配合的的可调升降结构，可调升降结构和储釉箱相连接。
[0007]进一步地，所述中转结构包括有和底板固定连接的电机，电机的输出端固定连接有第一主动锥齿轮，第一主动锥齿轮啮合有第一从动锥齿轮，第一从动锥齿轮分别同轴固定连接有轴柱和第二槽盘，所述轴柱的圆周边缘侧分别均匀间隔设置有限位杆和拨杆，所述转盘的下端固定连接有第一传动杆，第一传动杆上分别设置有第一凸轮和环形柱，所述第一凸轮上分别开设有与限位杆和拨杆相对应的交叉滑槽，所述第二槽盘内设置有第二滑销，第二滑销固定连接有第一连杆，第一连杆一端同轴固定连接有第二连杆，第二连杆一端转动连接有U形杆，U形杆之间设置有和环形柱内壁滑动连接的滑杆。
[0008]进一步地，所述浸釉结构还包括有和底板固定连接的支撑板，支撑板一端设置有第一直齿条，所述支撑杆的一端转动连接有第二传动杆，第二传动杆上分别固定连接有第二从动锥齿轮和第一槽盘，所述第二从动锥齿轮啮合有第二主动锥齿轮，第二主动锥齿轮固定连接有和支撑杆转动连接的第一转杆，第一转杆一端固定连接有和第一直齿条相啮合的第一直齿轮，所述支撑杆上设置有和第一转杆转动连接的支板，支板一端和自转柱转动
连接，所述自转柱上固定连接有第二转杆，第二转杆的一端设置有和第一槽盘相对应的第一滑销。
[0009]进一步地，所述挡釉结构还包括有和第一转杆固定连接的第三主动锥齿轮，第三主动锥齿轮啮合有第三从动锥齿轮，第三从动锥齿轮固定连接有第三传动杆，第三传动杆下端固定连接有和支撑板转动连接的第二凸轮，第二凸轮内设置有第四滑销，第四滑销固定连接下压杆，下压杆的下端固定连接有滑柱，滑柱的底部设置有滑球，所述圆形挡板上设置有内槽环，内槽环内壁和滑球滑动连接，所述自转柱固定连接有上环，上环和圆形挡板之间设置有和自转柱套设连接的缓冲弹簧，且缓冲弹簧的上下两端分别与上环和圆形挡板固定连接。
[0010]进一步地，所述可调升降结构包括有螺杆，螺杆上分别设置有第一中转块和第二中转块，第一中转块上设置有第一中转柱，第二中转块上设置有第二中转柱，所述支撑板一端固定连接有连接板，连接板分别与第一中转柱和第二中转柱转动连接，所述储釉箱一端固定连接有安装杆，安装杆上端固定连接有槽杆，槽杆内滑动连接有第二滑块，所述螺杆一端螺纹连接有螺筒，螺筒固定连接有第三中转块，第三中转块上设置有和第二滑块转动连接的第三中转柱，所述第二中转柱分别固定连接有第二直齿轮和第三槽盘，所述第三槽盘内壁和第二中转柱滑动连接，所述支撑杆的一端设置有和第二直齿轮相啮合的第二直齿条。
[0011]进一步地，所述储釉箱的两端分别设置有和底板滑动连接的第一滑块，第一滑块的上端设置有挡块。
[0012]进一步地，所述搁置板上开设有若干漏液孔。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术通过设置浸釉结构，自转柱反复旋转固定角度，自转柱带动搁置板上的瓷器反复旋转固定角度，可保证瓷器和釉料的充分接触，且搁置板在上移的过程中还可反复将搁置板上粘附的釉料甩下，保证釉料成分的均匀性，且还避免支撑板在圆周转动的过程中，搁置板上粘附的釉料落在储釉箱的外面，造成釉料的浪费。
[0014]2.本专利技术通过设置挡釉结构，由于瓷器在反复转动固定角度的过程中，瓷器容易发生晃动，其次瓷器外壁在和釉料接触的过程中，釉料可能会进入瓷器内壁，影响瓷器內釉的上釉效果，因此通过设置挡釉结构，在瓷器向下进入釉料的过程中圆形挡板下移，圆形挡板移动至瓷器的上端，一方面可对瓷器起到固定的效果，保证稳固性，另一方面可对瓷器口部进行遮挡，防止釉料进入瓷器内壁，影响瓷器內釉的上釉效果。
[0015]3.本专利技术通过设置可调升降结构，由于瓷器的高度不同，但是下降的高度是固定的，为了保证釉料能够对瓷器外釉全部上釉，设置和储釉箱相连接的可调升降结构，可调升降结构可对储釉箱上移的高度进行调节，适用于不同高度的瓷器。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的一种瓷器外釉自动上釉设备的第一轴测图；图2为本专利技术的一种瓷器外釉自动上釉设备的第二轴测图；图3为本专利技术的一种瓷器外釉自动上釉设备的中转结构的第一结构示意图；图4为本专利技术的一种瓷器外釉自动上釉设备的中转结构的第二结构示意图；
图5为本专利技术的一种瓷器外釉自动上釉设备的中转结构的第三结构示意图；图6为本专利技术的一种瓷器外釉自动上釉设备的浸釉结构的第一结构示意图；图7为本专利技术的一种瓷器外釉自动上釉设备的浸釉结构的第二结构示意图；图8为本专利技术的一种瓷器外釉自动上釉设备的浸釉结构的第三结构示意图；图9为本专利技术的一种瓷器外釉自动上釉设备的挡釉结构的主视图；图10为本专利技术的一种瓷器外釉自动上釉设备的支撑板的结构示意图；图11为本专利技术的一种瓷器外釉自动上釉设备的储釉箱的结构示意图；图12为本专利技术的一种瓷器外釉自动上釉设备的可调升降结构的示意图；图13为本专利技术的一种瓷器外釉自动上釉设备的搁置板的结构示意图；图14为本专利技术的一种瓷器外釉自动上釉设备的螺杆的结构示意图；图15为本专利技术的一种瓷器外釉自动上釉设备的圆形挡板的结构示意图；图中：1、底板，2、底座，3、储釉箱，4、第一滑块，5、挡块，6、防护箱，7、转盘，8、支撑杆，9、第一槽盘，10、圆形挡板，11、支撑板，12、连接板，13、第一直齿条，14、电机，15、第一主动锥齿轮，16、第一从动锥齿轮，17、轴柱，18、限位杆，19、拨杆，20、第一凸轮，2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷器外釉自动上釉设备，其特征在于：包括有底板（1），底板（1）上分别设置有防护箱（6）和储釉箱（3），所述防护箱（6）内设置有中转结构，中转结构动力连接有可反复旋转四分之一圆周后上下移动固定距离的转盘（7），转盘（7）一端固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）上设置有浸釉结构，浸釉结构包括有可反复转动固定角度的自转柱（37），自转柱（37）的下端固定连接有和储釉箱（3）相对应的搁置板（29），所述支撑杆（8）上还设置有挡釉结构，挡釉结构包括有和自转柱（37）滑动连接的圆形挡板（10），所述底板（1）上还设置有和中转结构相配合的的可调升降结构，可调升降结构和储釉箱（3）相连接。2.根据权利要求1所述一种瓷器外釉自动上釉设备，其特征在于：所述中转结构包括有和底板（1）固定连接的电机（14），电机（14）的输出端固定连接有第一主动锥齿轮（15），第一主动锥齿轮（15）啮合有第一从动锥齿轮（16），第一从动锥齿轮（16）分别同轴固定连接有轴柱（17）和第二槽盘（22），所述轴柱（17）的圆周边缘侧分别均匀间隔设置有限位杆（18）和拨杆（19），所述转盘（7）的下端固定连接有第一传动杆（21），第一传动杆（21）上分别设置有第一凸轮（20）和环形柱（28），所述第一凸轮（20）上分别开设有与限位杆（18）和拨杆（19）相对应的交叉滑槽，所述第二槽盘（22）内设置有第二滑销（24），第二滑销（24）固定连接有第一连杆（23），第一连杆（23）一端同轴固定连接有第二连杆（25），第二连杆（25）一端转动连接有U形杆（26），U形杆（26）之间设置有和环形柱（28）内壁滑动连接的滑杆（27）。3.根据权利要求1所述一种瓷器外釉自动上釉设备，其特征在于：所述浸釉结构还包括有和底板（1）固定连接的支撑板（11），支撑板（11）一端设置有第一直齿条（13），所述支撑杆（8）的一端转动连接有第二传动杆（31），第二传动杆（31）上分别固定连接有第二从动锥齿轮（32）和第一槽盘（9），所述第二从动锥齿轮（32）啮合有第二主动锥齿轮（33），第二主动锥齿轮（33）固定连接有和支撑杆（8）转动连接的第一转杆（34），第一转杆（34）一端固定连接有和第一直齿条（13）相啮合的第一直齿轮（35），所述支撑杆（8）上设置有和第一转杆（34）转动连接的支板（36），支板（36）一端和自转柱（37）转动连接，所述自转柱（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：白建明，王卫东，
申请(专利权)人：宜阳红星陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：