一种陶瓷绝缘子釉坯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷绝缘子釉坯机，包括机罩，所述机罩内腔通过隔板分割成喷涂腔、驱动腔、釉液储存腔，所述喷涂腔内腔底部通过轴承转动连接有转动柱，旋转电机可以带动第二齿轮旋转，第二齿轮可以带动齿轮转盘旋转，齿轮转盘旋转的同时齿轮环可以驱动第一齿轮旋转，第一齿轮可以带动绝缘子夹持器旋转，进而可以带动绝缘子夹持器夹持固定的绝缘子旋转，绝缘子可以在公转的同时自转，使得喷涂机构可以对绝缘子表面进行全方位喷涂上釉，搅拌机构可以对釉液储存腔内腔储存的釉液进行搅拌混合，可以防止釉液沉淀影响上釉效果，通过设置热风机，热风机可以对陶瓷绝缘子表面的釉层进行快速风干，可以有效提高生产加工效率。可以有效提高生产加工效率。可以有效提高生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷绝缘子釉坯机


[0001]本技术涉及釉坯机
，具体来说，涉及一种陶瓷绝缘子釉坯机。

技术介绍

[0002]瓷绝缘子目前采用的上釉方法主要是人工浸釉的方式，在人工和机器配合操作的过程中，浸釉存在的问题是生产率低，工艺复杂，需要大量劳动力成本投入，且容易出现釉薄和釉滴等问题，同时目前的釉坯机还需要多个人工进行浸釉的操作，对工人的操作要求较高，上下工序中的产品传递麻烦，同时不能对瓷绝缘子进行全方位上釉，不能使上釉均匀美观。
[0003]申请号为202020779247.9的技术公开了一种瓷绝缘子釉坯机，包括外框，所述外框焊接固定有电机，所述电机的输出轴焊接固定有往复丝杠，所述往复丝杠上焊接固定有驱动部件，所述往复丝杠上螺纹连接有螺母，所述螺母顶端焊接固定有转盘，所述转盘上焊接固定有直杆，所述直杆侧壁焊接固定有旋转部件，所述直杆的顶端焊接固定有夹持器，所述外框的侧壁焊接固定有离心泵，所述外框与离心泵同侧的外壁分别贯穿连接有进液管和出液管，所述出液管的顶部连通有喷头，通过设置旋转部件和驱动部件，夹持器带着瓷绝缘子在工序内进行转动喷釉，喷釉更加全方位，上釉效果好，但是该釉坯机一次仅能对一组陶瓷绝缘子进行上釉，上釉效率低，而且不能对陶瓷绝缘子表面的釉层进行快速风干。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种陶瓷绝缘子釉坯机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种陶瓷绝缘子釉坯机，包括机罩，所述机罩内腔通过隔板分割成喷涂腔、驱动腔、釉液储存腔，所述喷涂腔内腔底部通过轴承转动连接有转动柱，所述转动柱顶端固定设有齿轮转盘，所述齿轮转盘上通过轴承转动连接有支撑柱，所述支撑柱顶端与底端分别固定设有绝缘子夹持器与第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有齿轮环，且所述齿轮环固定设置在喷涂腔内腔底部，所述齿轮环一侧位于喷涂腔内腔底部固定设有旋转电机，所述旋转电机输出轴端部固定设有第二齿轮，所述机罩一侧通过管道连接有进料漏斗，所述喷涂腔内腔一侧固定设有热风机，所述驱动腔一侧开设有导向滑槽，所述喷涂腔、驱动腔、釉液储存腔内腔分别设有喷涂机构、驱动机构、搅拌机构。
[0008]作为优选，驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机输出轴端部固定设有丝杆，且所述丝杆通过轴承转动设置在驱动腔内腔，所述丝杆外侧套设有升降螺套。
[0009]作为优选，喷涂机构包括输料管，所述输料管上设有输料泵，所述输料管一端连接有集料盒，所述集料盒一侧固定设有雾化喷头。
[0010]作为优选，所述集料盒通过滑杆固定连接在升降螺套一侧，且滑杆贯穿导向滑槽。
[0011]作为优选，搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机输出轴端部固定连接有搅拌桨。
[0012]作为优选，所述第二齿轮与齿轮转盘之间啮合连接。
[0013]本技术的有益效果为：1、通过设置旋转电机，旋转电机可以带动第二齿轮旋转，第二齿轮可以带动齿轮转盘旋转，齿轮转盘旋转的同时齿轮环可以驱动第一齿轮旋转，第一齿轮可以带动绝缘子夹持器旋转，进而可以带动绝缘子夹持器夹持固定的绝缘子旋转，绝缘子可以在公转的同时自转，使得喷涂机构可以对绝缘子表面进行全方位喷涂上釉；
[0014]2、通过设置搅拌机构，搅拌机构可以对釉液储存腔内腔储存的釉液进行搅拌混合，可以防止釉液沉淀影响上釉效果，通过设置热风机，热风机可以对陶瓷绝缘子表面的釉层进行快速风干，可以有效提高生产加工效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种陶瓷绝缘子釉坯机结构图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种陶瓷绝缘子釉坯机剖视图；
[0018]图3是根据本技术实施例的一种陶瓷绝缘子釉坯机的齿轮转盘主视图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种陶瓷绝缘子釉坯机主视图。
[0020]图中：
[0021]1、机罩；2、喷涂腔；3、驱动腔；4、釉液储存腔；5、转动柱；6、齿轮转盘；7、支撑柱；8、绝缘子夹持器；9、第一齿轮；10、齿轮环；11、旋转电机；12、第二齿轮；13、进料漏斗；14、热风机；15、导向滑槽；16、驱动电机；17、丝杆；18、升降螺套；19、输料管；20、输料泵；21、集料盒；22、雾化喷头；23、搅拌电机；24、搅拌桨。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种陶瓷绝缘子釉坯机。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种陶瓷绝缘子釉坯机，包括机罩1，机罩1内腔通过隔板分割成喷涂腔2、驱动腔3、釉液储存腔4，喷涂腔2内腔底部通过轴承转动连接有转动柱5，转动柱5顶端固定设有齿轮转盘6，齿轮转盘6上通过轴承转动连接有支撑柱7，支撑柱7顶端与底端分别固定设有绝缘子夹持器8与第一齿轮9，第一齿轮9外侧啮合连接有齿轮环10，且齿轮环10固定设置在喷涂腔2内腔底部，齿轮环10一侧位于喷涂腔2内腔底部固定设有旋转电机11，旋转电机11输出轴端部固定设有第二齿轮12，旋转电机11可以带动第二齿轮12旋转，第二齿轮12可以带动齿轮转盘6旋转，齿轮转盘6旋转的同时齿轮环10
可以驱动第一齿轮9在齿轮环10内腔旋转滚动，第一齿轮9可以带动绝缘子夹持器8旋转，进而可以带动绝缘子夹持器8夹持固定的绝缘子旋转，绝缘子可以在公转的同时自转，喷涂机构可以对绝缘子表面进行全方位喷涂上釉，机罩1一侧通过管道连接有进料漏斗13，喷涂腔2内腔一侧固定设有热风机14，热风机14可以对陶瓷绝缘子表面的釉层进行快速风干，驱动腔3一侧开设有导向滑槽15，喷涂腔2、驱动腔3、釉液储存腔4内腔分别设有喷涂机构、驱动机构、搅拌机构，驱动机构包括驱动电机16，驱动电机16输出轴端部固定设有丝杆17，且丝杆17通过轴承转动设置在驱动腔3内腔，丝杆17外侧套设有升降螺套18，集料盒21通过滑杆固定连接在升降螺套18一侧，且滑杆贯穿导向滑槽15，驱动电机16可以带动丝杆17顺时针或者逆时针旋转，丝杆17顺时针或者逆时针旋转可以驱动升降螺套18升降，升降螺套18可以带动集料盒21上下移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷绝缘子釉坯机，包括机罩(1)，其特征在于：所述机罩(1)内腔通过隔板分割成喷涂腔(2)、驱动腔(3)、釉液储存腔(4)，所述喷涂腔(2)内腔底部通过轴承转动连接有转动柱(5)，所述转动柱(5)顶端固定设有齿轮转盘(6)，所述齿轮转盘(6)上通过轴承转动连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)顶端与底端分别固定设有绝缘子夹持器(8)与第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)外侧啮合连接有齿轮环(10)，且所述齿轮环(10)固定设置在喷涂腔(2)内腔底部，所述齿轮环(10)一侧位于喷涂腔(2)内腔底部固定设有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)输出轴端部固定设有第二齿轮(12)，所述机罩(1)一侧通过管道连接有进料漏斗(13)，所述喷涂腔(2)内腔一侧固定设有热风机(14)，所述驱动腔(3)一侧开设有导向滑槽(15)，所述喷涂腔(2)、驱动腔(3)、釉液储存腔(4)内腔分别设有喷涂机构、驱动机构、搅拌机构。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昆，刘小兴，黎国，
申请(专利权)人：江西省萍乡市南坑高压电瓷厂，
类型：新型
国别省市：