本实用新型专利技术公开了一种具有风干功能的上釉装置，涉及绝缘子加工技术领域，包括底座和风干组件，其所述底座上表面的中部安装有支撑座，用于将绝缘子快速风干的所述风干组件设置于支撑座的前后两侧，所述风干组件包括风干箱、风机、热风机、散热口、保温层、保温棉和吸湿垫，所述风干箱前后两侧安装有风机，且风干箱的左右两侧设置有热风机。该具有风干功能的上釉装置，采用了多个组件之间的相互配合，通过风干组件使得多重风干加快绝缘子的风干速度，通过过滤组件将瓷釉循环过滤，从而保证上釉过程中瓷釉的纯净度，避免绝缘子表面出现杂质而产生凸起，通过上釉组件使得绝缘子表面充分均匀的上釉，避免造成表面产生凸起。避免造成表面产生凸起。避免造成表面产生凸起。
【技术实现步骤摘要】
一种具有风干功能的上釉装置
[0001]本技术涉及绝缘子加工
，具体为一种具有风干功能的上釉装置。
技术介绍
[0002]安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件，其是由绝缘件和连接金具两大部分组成的。绝缘子分为悬式绝缘子、瓷绝缘子、玻璃绝缘子、复合绝缘子等多种不同的类型，其中瓷绝缘子绝缘件由电工陶瓷制成的绝缘子，为了防止其受到磨损以及防止内部受潮，其表面必须涂上瓷釉，才能将绝缘子密封起来，以确保其性能，人工上釉既费时费力，又难以保证上釉均匀，因此，需要一种绝缘子上釉装置。
[0003]如申请号为CN202020016862.4的专利文件公开了一种绝缘子上釉装置。该绝缘子上釉装置，其通过第一电机的驱动，带动转盘转动，同时带动机械臂的转动，机械臂通过第一滚轮和第二滚轮沿着第一轨道和第二轨道转动，绝缘子固定在绝缘子固定块上，在绝缘子经过上釉池时，完成上釉的工序，但其上釉后瓷釉风干速度较慢，在等候瓷釉风干的过程中易触碰将瓷釉蹭掉，影响绝缘子加工工序的正常进行，从而影响绝缘子的加工速度。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种具有风干功能的上釉装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有风干功能的上釉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有风干功能的上釉装置，包括底座和风干组件，其所述底座上表面的中部安装有支撑座，用于将绝缘子快速风干的所述风干组件设置于支撑座的前后两侧，所述风干组件包括风干箱、风机、热风机、散热口、保温层、保温棉和吸湿垫，所述风干箱前后两侧安装有风机，且风干箱的左右两侧设置有热风机，所述热风机的外侧表面开设有散热口，所述底座的内表面设置有保温层，且保温层的内部填充有保温棉，所述风干箱内侧的底部设置有吸湿垫，所述支撑座的左右两侧设置上釉箱。
[0007]进一步的，所述上釉箱外侧设置有用于循环过滤瓷釉的过滤组件，且过滤组件包括过滤箱、抽水泵、抽水管、立式水泵和输水管，所述过滤箱顶部安装有抽水泵，且抽水泵输入端连接有抽水管，所述过滤箱内侧下端设置有立式水泵，且立式水泵输出端与输入端均连接有输水管。
[0008]进一步的，所述过滤组件还包括初效滤网和精密滤网，且过滤箱内部上端设置有初效滤网，所述初效滤网下方安装有精密滤网。
[0009]进一步的，所述支撑座内部上端安装有转动电机，且转动电机输出端设置有转盘。
[0010]进一步的，所述支撑座顶部开设有环形限位槽，且环形限位槽内部滑动连接有限位块，所述限位块与转盘底部相连接。
[0011]进一步的，所述转盘下表面安装有电动推杆，且电动推杆环形等距分布于转盘下表面，所述电动推杆设置有四组。
[0012]进一步的，所述电动推杆底部设置有用于充分均匀上釉的上釉组件，且上釉组件包括固定杆、支撑杆和旋转电机，所述固定杆外端下表面安装有支撑杆，且支撑杆外侧上端设置有旋转电机。
[0013]进一步的，所述上釉组件还包括主转轮、连接带、从转轮和上釉杆，且旋转电机输出端设置有主转轮，所述主转轮外表面套接有连接带，且连接带下端内表面设置有从转轮，所述从转轮输出端连接有上釉杆。
[0014]本技术提供了一种具有风干功能的上釉装置，具备以下有益效果：采用了多个组件之间的相互配合，通过风干组件使得多重风干加快绝缘子的风干速度，通过过滤组件将瓷釉循环过滤，从而保证上釉过程中瓷釉的纯净度，避免绝缘子表面出现杂质而产生凸起，通过上釉组件使得绝缘子表面充分均匀的上釉，避免造成表面产生凸起，从而提高上釉质量。
[0015]1、本技术通过设置风干组件，风干组件包括风干箱、风机、热风机、散热口、保温层、保温棉和吸湿垫，使用时，上过釉的绝缘子移动至风干箱内部，启动热风机，通过热风加速绝缘子风干，散热口可对热风机会进行散热，保温层内部的保温棉可减缓热量流失的速度，吸湿垫可将滴落的瓷釉吸收，以方便对风干箱进行清理，随后，关闭热风机，启动风机，使正常温度的风继续风干绝缘子，通过多重风干加快绝缘子的风干速度。
[0016]2、本技术通过设置过滤组件，过滤组件包括过滤箱、抽水泵、抽水管、立式水泵和输水管，过滤组件还包括初效滤网和精密滤网,使用时，为了防止瓷釉中进入杂质，每隔一段时间就启动抽水泵，使其通过抽水管将上釉箱中的瓷釉输送至过滤箱中，瓷釉经过初效滤网使其中的大颗粒杂质别过滤，经过精密滤网将小颗粒杂质过滤，随后启动立式水泵，使其通过输水管将过滤后的瓷釉输送回上釉箱中继续使用，从而保证瓷釉的纯净度，避免绝缘子表面出现杂质而产生凸起。
[0017]3、本技术通过设置上釉组件，上釉组件包括固定杆、支撑杆和旋转电机，上釉组件还包括主转轮、连接带、从转轮和上釉杆，使用时，当绝缘子完全浸入瓷釉中时，启动旋转电机，使旋转电机带动主转轮转动，进一步使主转轮通过连接带带动从转轮转动，从而带动上釉杆转动，使得绝缘子表面充分均匀的上釉，且使绝缘子表面的瓷釉不会因为重力而向底部聚拢，避免造成表面产生凸起，从而提高上釉质量。
附图说明
[0018]图1为本技术一种具有风干功能的上釉装置的整体正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术一种具有风干功能的上釉装置的图1中A处放大构示意图；
[0020]图3为本技术一种具有风干功能的上釉装置的风干箱侧视结构示意图；
[0021]图4为本技术一种具有风干功能的上釉装置的过滤组件结构示意图；
[0022]图5为本技术一种具有风干功能的上釉装置的支撑座立体结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、支撑座；3、风干组件；301、风干箱；302、风机；303、热风机；304、散热口；305、保温层；306、保温棉；307、吸湿垫；4、上釉箱；5、过滤组件；501、过滤箱；502、抽水泵；503、抽水管；504、立式水泵；505、输水管；506、初效滤网；507、精密滤网；6、转动电机；7、
转盘；8、环形限位槽；9、限位块；10、电动推杆；11、上釉组件；1101、固定杆；1102、支撑杆；1103、旋转电机；1104、主转轮；1105、连接带；1106、从转轮；1107、上釉杆。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]如图1至图5所示，一种具有风干功能的上釉装置，包括底座1和风干组件3，其底座1上表面的中部安装有支撑座2，用于将绝缘子快速风干的风干组件3设置于支撑座2的前后两侧，风干组件3包括风干箱301、风机302、热风机303、散热口304、保温层305、保温棉306和吸湿垫307，风干箱301的前后两侧安装有风机302，且风干箱301的左右两侧设置有热风机303，热风机303的外侧表面开设有散本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有风干功能的上釉装置，包括底座(1)和风干组件(3)，其特征在于：所述底座(1)上表面的中部安装有支撑座(2)，用于将绝缘子快速风干的所述风干组件(3)设置于支撑座(2)的前后两侧，所述风干组件(3)包括风干箱(301)、风机(302)、热风机(303)、散热口(304)、保温层(305)、保温棉(306)和吸湿垫(307)，所述风干箱(301)前后两侧安装有风机(302)，且风干箱(301)的左右两侧设置有热风机(303)，所述热风机(303)的外侧表面开设有散热口(304)，所述底座(1)的内表面设置有保温层(305)，且保温层(305)的内部填充有保温棉(306)，所述风干箱(301)内侧的底部设置有吸湿垫(307)，所述支撑座(2)的左右两侧设置上釉箱(4)。2.根据权利要求1所述的一种具有风干功能的上釉装置，其特征在于，所述上釉箱(4)外侧设置有用于循环过滤瓷釉的过滤组件(5)，且过滤组件(5)包括过滤箱(501)、抽水泵(502)、抽水管(503)、立式水泵(504)和输水管(505)，所述过滤箱(501)顶部安装有抽水泵(502)，且抽水泵(502)输入端连接有抽水管(503)，所述过滤箱(501)内侧下端设置有立式水泵(504)，且立式水泵(504)输出端与输入端均连接有输水管(505)。3.根据权利要求2所述的一种具有风干功能的上釉装置，其特征在于，所述过滤组件(5)还包括初效滤网(506)和精密滤网(507)，且过滤箱(501)内部上端设置有初效滤网(506)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾建军，顾嘉辉，
申请(专利权)人：江阴市腾达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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