一种生活用瓷自动外釉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生活用瓷自动外釉机，用以安装于瓷器厂内进行上釉加工；盛釉池体，其内部左右两侧均固定设置有传动机构；清理机构，其横向贯穿设置于盛釉池体的内部底面；包括：传动机构的内侧固定连接于往复丝杆的顶端；其中，盛釉池体的内部横向贯穿设置有承载平台，且承载平台的顶面外侧对称贯穿设置有上釉柱体，且承载平台的顶面中部贯穿设置有受力压板；其中，上釉柱体的底端通过贯穿设置的导釉管贯穿设置于承载平台的底面外部。该生活用瓷自动外釉机，通过传动机构带动承载平台升降的同时，使得承载平台对瓷器夹持下降之后进行均匀喷釉，同时通过翻釉装置以及清理刷杆对釉水进行持续混合，防止发生沉淀等情况。防止发生沉淀等情况。防止发生沉淀等情况。

【技术实现步骤摘要】
一种生活用瓷自动外釉机


[0001]本技术涉及瓷器制造
，具体为一种生活用瓷自动外釉机。

技术介绍

[0002]日用陶瓷餐饮器具以其易清洗，耐酸碱，便于高温消毒及蒸、煮、烧、烤食品等许多优点为广大消费者所喜爱。
[0003]而现在大多数的生活用瓷在生产制造的过程中，需要在塑形之后对外壁进行上釉以保证瓷器的耐用和美观程度，大都需要人工进行上釉，上釉过后进行烧制，但是人工上釉极其不便，在而且人工上釉时陶瓷表面容易沾上工作人员的指纹，烧制过后表面不光滑，影响人们的使用，并且在上釉过程中瓷器的晃动以及倾倒都会造成表面的釉色不均匀，影响整体质量以及美观程度。
[0004]所以我们提出了一种生活用瓷自动外釉机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生活用瓷自动外釉机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上大多数的生活用瓷在生产制造的过程中，需要在塑形之后对外壁进行上釉以保证瓷器的耐用和美观程度，大都需要人工进行上釉，上釉过后进行烧制，但是人工上釉极其不便，在而且人工上釉时陶瓷表面容易沾上工作人员的指纹，烧制过后表面不光滑，影响人们的使用，并且在上釉的过程中瓷器的晃动以及倾倒都会造成表面的釉色不均匀，影响整体质量以及美观程度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生活用瓷自动外釉机，用以安装于瓷器厂内进行上釉加工；
[0007]盛釉池体，其内部左右两侧均固定设置有传动机构；
[0008]清理机构，其横向贯穿设置于盛釉池体的内部底面，且清理机构的中部通过轴承转动设置有清理刷杆；
[0009]包括：
[0010]传动机构的内侧固定连接于往复丝杆的顶端，且往复丝杆的底端通过轴承贯穿转动于盛釉池体的底面内部，并且往复丝杆的外壁通过固定连接的传动齿轮贯穿设置于传动机构的内部；
[0011]其中，盛釉池体的内部横向贯穿设置有承载平台，且承载平台的顶面外侧对称贯穿设置有上釉柱体，且承载平台的顶面中部贯穿设置有受力压板；
[0012]其中，上釉柱体的底端通过贯穿设置的导釉管贯穿设置于承载平台的底面外部。
[0013]优选的，所述盛釉池体内部底面清理刷杆的底端通过传动皮带啮合连接于往复丝杆的底端外壁，且盛釉池体内部传动机构关于盛釉池体的竖向中心轴线对称分布设置，并且传动机构的顶面水平高度大于盛釉池体的顶面水平高度设置，通过传动机构对盛釉池体内部的承载平台进行升降。
[0014]优选的，所述传动机构的内部通过轴承转动设置有升降螺纹杆，且升降螺纹杆的底端外壁通过传动齿轮啮合连接于往复丝杆的底端外壁，并且传动机构的内部贯穿连接于承载平台的左右两端，而且承载平台的左右两端螺纹套设于升降螺纹杆的外壁，通过升降螺纹杆带动承载平台进行高度调节。
[0015]优选的，所述升降螺纹杆与传动机构之间为竖向同轴分布设置，且升降螺纹杆与传动机构均关于承载平台的竖向中心轴线对称分布设置，并且承载平台的最大升降长度大于盛釉池体的高度设置，通过承载平台对瓷器进行夹持限位。
[0016]优选的，所述承载平台的内部左右两侧均滑动设置有牵引块，且承载平台的内部左右两侧通过限位弹簧连接有锁止块，并且承载平台的顶面对称滑动设置有夹持竖杆，而且牵引块的外侧通过拉绳连接于锁止块的底面，同时锁止块固定连接于夹持竖杆的底面，使得夹持竖杆的移动带动阻塞块进行移动。
[0017]优选的，所述上釉柱体的内部左右两侧均开设有出釉口，且上釉柱体的内部滑动贯穿有阻塞块，并且阻塞块的底面通过拉绳连接于夹持竖杆的外侧壁，通过阻塞块对出釉口进行封闭。
[0018]优选的，所述往复丝杆的外壁滑动贯穿有翻料装置，且翻料装置的内端转动设置有翻料轮，且翻料轮的端部通过锥形齿轮啮合连接于联动杆的内端，并且联动杆的外端通过锥形齿轮啮合连接于往复丝杆的外壁，通过往复丝杆电动联动杆以及翻料轮进行旋转。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生活用瓷自动外釉机，通过传动机构带动承载平台升降的同时，使得承载平台对瓷器夹持的同时下降之后进行均匀喷釉，同时通过翻釉装置以及清理刷杆对釉水进行持续混合，防止发生沉淀等情况；
[0020]1.通过盛釉池体内部左右两侧传动机构内部的升降螺纹杆带动承载平台进行升降，瓷器挤压受力压板之后，通过牵引块带动拉绳将锁止块和夹持竖杆拉动向内侧滑动对瓷器进行夹持，防止在上釉过程中发生倾倒；
[0021]2.通过传动机构内部的升降螺纹杆带动往复丝杆旋转，同时往复丝杆带动翻料装置对釉水进行搅拌，通过往复丝杆带动传动皮带以及清理机构内部的清理刷杆进行旋转，防止釉水发生沉淀导致瓷器上釉不均匀。
附图说明
[0022]图1为本技术正剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术联动杆安装结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术阻塞块安装结构示意图；
[0026]图5为本技术翻料装置俯视结构示意图。
[0027]图中：1、盛釉池体；2、传动机构；3、清理机构；4、清理刷杆；5、往复丝杆；6、传动齿轮；7、承载平台；8、上釉柱体；9、受力压板；10、导釉管；11、传动皮带；12、升降螺纹杆；13、牵引块；14、锁止块；15、夹持竖杆；16、拉绳；17、出釉口；18、阻塞块；19、翻料装置；20、翻料轮；21、联动杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
5，本技术提供技术方案：一种生活用瓷自动外釉机，用以安装于瓷器厂内进行上釉加工；
[0030]盛釉池体1，其内部左右两侧均固定设置有传动机构2；
[0031]清理机构3，其横向贯穿设置于盛釉池体1的内部底面，且清理机构3的中部通过轴承转动设置有清理刷杆4；
[0032]包括：
[0033]传动机构2的内侧固定连接于往复丝杆5的顶端，且往复丝杆5的底端通过轴承贯穿转动于盛釉池体1的底面内部，并且往复丝杆5的外壁通过固定连接的传动齿轮6贯穿设置于传动机构2的内部；
[0034]其中，盛釉池体1的内部横向贯穿设置有承载平台7，且承载平台7的顶面外侧对称贯穿设置有上釉柱体8，且承载平台7的顶面中部贯穿设置有受力压板9；
[0035]其中，上釉柱体8的底端通过贯穿设置的导釉管10贯穿设置于承载平台7的底面外部。
[0036]盛釉池体1内部底面清理刷杆4的底端通过传动皮带11啮合连接于往复丝杆5的底端外壁，且盛釉池体1内部传动机构2关于盛釉池体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生活用瓷自动外釉机，用以安装于瓷器厂内进行上釉加工；盛釉池体，其内部左右两侧均固定设置有传动机构；清理机构，其横向贯穿设置于盛釉池体的内部底面，且清理机构的中部通过轴承转动设置有清理刷杆；其特征在于，包括：传动机构的内侧固定连接于往复丝杆的顶端，且往复丝杆的底端通过轴承贯穿转动于盛釉池体的底面内部，并且往复丝杆的外壁通过固定连接的传动齿轮贯穿设置于传动机构的内部；其中，盛釉池体的内部横向贯穿设置有承载平台，且承载平台的顶面外侧对称贯穿设置有上釉柱体，且承载平台的顶面中部贯穿设置有受力压板；其中，上釉柱体的底端通过贯穿设置的导釉管贯穿设置于承载平台的底面外部。2.根据权利要求1所述的一种生活用瓷自动外釉机，其特征在于：所述盛釉池体内部底面清理刷杆的底端通过传动皮带啮合连接于往复丝杆的底端外壁，且盛釉池体内部传动机构关于盛釉池体的竖向中心轴线对称分布设置，并且传动机构的顶面水平高度大于盛釉池体的顶面水平高度设置。3.根据权利要求1所述的一种生活用瓷自动外釉机，其特征在于：所述传动机构的内部通过轴承转动设置有升降螺纹杆，且升降螺纹杆的底端外壁通过传动齿轮啮合连接于往复丝杆的底端外壁，并且传动机构的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：白建明，炊红安，冯俊强，
申请(专利权)人：宜阳红星陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：