一种陶瓷灯头用表面涂釉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷灯头用表面涂釉设备，本实用新型专利技术涉及陶瓷灯头技术领域，陶瓷灯头用表面涂釉设备，包括机架和夹持件，夹持件安装于机架内侧底部中间位置；机架内部下方中间开有电机槽一，且电机槽一左右两侧均设有开于机架内部的连接槽，机架上表面左右两侧均开有槽口，且电机槽一与连接槽相通，两个连接槽分别与两个槽口连通，电机槽一内部安装有双头电机，且双头电机左右侧均连接有电机轴，两根电机轴末端均固定连接有主动锥形齿轮；夹持件上表面开有贯通其下表面的凹槽，且夹持件外壁左右两侧下方均开有螺纹孔；本实用新型专利技术的有益效果在于：减少喷涂死角的存在，提高喷涂率，加强陶瓷灯头与设备的固定性，避免喷涂时晃动。晃动。晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷灯头用表面涂釉设备


[0001]本技术涉及陶瓷灯头
，尤其是涉及一种陶瓷灯头用表面涂釉设备。

技术介绍

[0002]就陶瓷灯头而言，它的特点是绝缘良好，是所有材料中绝缘最好的材料，较耐高温，比胶木、塑料的耐温程度都要高得多，绝对阻燃。
[0003]而现有的陶瓷灯头表面涂釉设备，在进行涂釉时，经常容易存在部分死角难以喷涂，导致喷涂效率低，并且在涂釉过程中，陶瓷灯头与设备的固定性较差，容易出现晃动的现象，影响喷涂效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种陶瓷灯头用表面涂釉设备，减少喷涂死角的存在，提高喷涂率，加强陶瓷灯头与设备的固定性，避免喷涂时晃动。
[0005]为达到上述目的，所采取的技术方案是：
[0006]一种陶瓷灯头用表面涂釉设备，包括机架和夹持件，所述夹持件安装于机架内侧底部中间位置；
[0007]所述机架内部下方中间开有电机槽一，且所述电机槽一左右两侧均设有开于机架内部的连接槽，所述机架上表面左右两侧均开有槽口，且所述电机槽一与连接槽相通，两个所述连接槽分别与两个所述槽口连通，所述电机槽一内部安装有双头电机，且所述双头电机左右侧均连接有电机轴，两根所述电机轴末端均固定连接有主动锥形齿轮；
[0008]所述夹持件上表面开有贯通其下表面的凹槽，且所述夹持件外壁左右两侧下方均开有螺纹孔，两个所述螺纹孔内均安装有螺纹杆，且所述螺纹杆外端贯穿出夹持件外壁，所述螺纹杆外端固定连接有从动锥形齿轮；
[0009]所述凹槽内壁左右两侧下方均开有两个分别位于螺纹孔上下侧的滑槽，且所述滑槽末端与螺纹孔相通，且所述螺纹杆外部套入有与其螺纹连接的螺纹套，所述螺纹套上下端均固定有延伸至滑槽内的滑杆，且所述滑杆内端延伸出滑槽，同一侧的两根所述滑杆内端之间固定有挡板，且所述挡板内端面固定有弧形夹板，所述弧形夹板上表面开有贯通其底部的内端面的弧形夹槽，且所述弧形夹槽内壁嵌入有若干颗等距排布的滚珠；
[0010]所述机架内底部中间开有电机槽二，且所述电机槽二内安装有电动机，所述电动机输出端连接有底板，且所述底板左右两侧均开有侧口，两个所述侧口内均固定有弹簧，且所述弹簧末端设有活动嵌入侧口内的侧板，所述侧板内壁上方贴合有橡胶片。
[0011]优选的，两根所述电机轴分别活动穿过两个所述连接槽，且所述电机轴末端延伸至相邻的所述槽口内，所述主动锥形齿轮位于槽口内并与其转动连接。
[0012]优选的，所述从动锥形齿轮位于槽口上方，且所述从动锥形齿轮底部伸入槽口内并与主动锥形齿轮啮合，两个所述螺纹杆表面的螺纹为反向。
[0013]优选的，两个所述弧形夹板左右对称设置，且所述底板位于两个所述弧形夹板之
间下方中部位置。
[0014]优选的，所述电机槽二位于电机槽一上方。
[0015]优选的，所述机架内顶部中间安装有气缸，且所述气缸输出端安装有喷头，所述喷头一侧连接有连接管，所述喷头位于凹槽正上方。
[0016]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0017]使用者在夹持陶瓷灯头之前可以根据陶瓷灯头的大小调整两个弧形夹板之间的间距，通过双头电机带动电机轴转动，而两个电机轴带动两个主动锥形齿轮转动，两个从动锥形齿轮也跟随转动，同时也将带动两根螺纹杆转动，此时，与螺纹杆螺纹连接的螺纹套将会沿着螺纹进行水平移动，而滑杆将沿着滑槽水平移动并带动弧形夹板向内或者向外移动，使用者可以将弧形夹板调整至夹持在陶瓷灯头的外壁即可，再将双头电机的电源关闭即可，这样不仅可以根据不同的陶瓷灯头大小进行调整，同时也更加方便夹持固定住不同大小的陶瓷灯头，提高陶瓷灯头涂釉时的稳定性；
[0018]通过底板左右两侧的侧板和弹簧，向外侧拉开侧板，弹簧便拉伸，这样方便卡入直径较大的陶瓷灯头，若向内推动侧板，弹簧便收缩，这样方便卡入较小的陶瓷灯头，进一步提高陶瓷灯头在设备中的稳定性；
[0019]在喷涂过程中，使用者可以启动电动机，通过电动机带动底板进行三百六十度转动喷涂，有利于减少喷涂死角，并且在喷涂的过程中，弧形夹槽中的滚珠在陶瓷灯头表面滚动，起到辅助转动的作用，有利于提高喷涂效率和喷涂效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0021]图1为本技术的整体主视平面结构示意图；
[0022]图2为本技术的A处局部结构示意图；
[0023]图3为本技术的弧形夹板俯视平面结构示意图；
[0024]图4为本技术的B处局部结构示意图。
[0025]图中标记：机架1、气缸101、喷头102、槽口103、电机槽一104、连接槽105、双头电机106、主动锥形齿轮107、电机槽二108、电动机109、底板110、侧口111、弹簧112、侧板113、橡胶片114、夹持件2、凹槽201、螺纹孔202、滑槽203、螺纹杆204、螺纹套205、滑杆206、从动锥形齿轮207、弧形夹板208、挡板209、弧形夹槽210、滚珠211。
具体实施方式
[0026]为了使得本技术的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
[0027]参见图1至图4，本申请是一种陶瓷灯头用表面涂釉设备，包括机架1和夹持件2，夹持件2安装于机架1内侧底部中间位置；
[0028]具体的，通过夹持件2，方便使用者将需要涂釉的陶瓷灯头夹住，提高涂釉时，陶瓷
灯头的稳定性；
[0029]机架1内部下方中间开有电机槽一104，且电机槽一104左右两侧均设有开于机架1内部的连接槽105，机架1上表面左右两侧均开有槽口103，且电机槽一104与连接槽105相通，两个连接槽105分别与两个槽口103连通，电机槽一104内部安装有双头电机106，且双头电机106左右侧均连接有电机轴，两根电机轴末端均固定连接有主动锥形齿轮107，两根电机轴分别活动穿过两个连接槽105，且电机轴末端延伸至相邻的槽口103内，主动锥形齿轮107位于槽口103内并与其转动连接；
[0030]夹持件2上表面开有贯通其下表面的凹槽201，且夹持件2外壁左右两侧下方均开有螺纹孔202，两个螺纹孔202内均安装有螺纹杆204，且螺纹杆204外端贯穿出夹持件2外壁，螺纹杆204外端固定连接有从动锥形齿轮207，从动锥形齿轮207位于槽口103上方，且从动锥形齿轮207底部伸入槽口103内并与主动锥形齿轮107啮合，两个螺纹杆204表面的螺纹为反向；
[0031]凹槽201内壁左右两侧下方均开有两个分别位于螺纹孔202上下侧的滑槽203，且滑槽203末端与螺纹孔202相通，且螺纹杆204外部套入有与其螺纹连接的螺纹套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷灯头用表面涂釉设备，包括机架(1)和夹持件(2)，所述夹持件(2)安装于机架(1)内侧底部中间位置，其特征在于：所述机架(1)内部下方中间开有电机槽一(104)，且所述电机槽一(104)左右两侧均设有开于机架(1)内部的连接槽(105)，所述机架(1)上表面左右两侧均开有槽口(103)，且所述电机槽一(104)与连接槽(105)相通，两个所述连接槽(105)分别与两个所述槽口(103)连通，所述电机槽一(104)内部安装有双头电机(106)，且所述双头电机(106)左右侧均连接有电机轴，两根所述电机轴末端均固定连接有主动锥形齿轮(107)；所述夹持件(2)上表面开有贯通其下表面的凹槽(201)，且所述夹持件(2)外壁左右两侧下方均开有螺纹孔(202)，两个所述螺纹孔(202)内均安装有螺纹杆(204)，且所述螺纹杆(204)外端贯穿出夹持件(2)外壁，所述螺纹杆(204)外端固定连接有从动锥形齿轮(207)；所述凹槽(201)内壁左右两侧下方均开有两个分别位于螺纹孔(202)上下侧的滑槽(203)，且所述滑槽(203)末端与螺纹孔(202)相通，且所述螺纹杆(204)外部套入有与其螺纹连接的螺纹套(205)，所述螺纹套(205)上下端均固定有延伸至滑槽(203)内的滑杆(206)，且所述滑杆(206)内端延伸出滑槽(203)，同一侧的两根所述滑杆(206)内端之间固定有挡板(209)，且所述挡板(209)内端面固定有弧形夹板(208)，所述弧形夹板(208)上表面开有贯通其底部的内端面的弧形夹槽(210)，且所述弧形夹槽(210)内壁嵌入有若干颗等距排布...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘海欣，潘国良，
申请(专利权)人：上海新茂精密陶瓷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：