一种2-(2,4-二氯苯基)-3-(1-H,1,2,4-三唑基)丙醇的制备工艺制造技术

技术编号:39282298 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-07 10:55
本发明专利技术涉及抗菌药剂技术领域,具体公开了一种2

【技术实现步骤摘要】
一种2

(2,4

二氯苯基)
‑3‑
(1

H,1,2,4

三唑基)丙醇的制备工艺


[0001]本专利技术抗菌药剂
,特别涉及一种2

(2,4

二氯苯基)
‑3‑
(1

H,1,2,4

三唑基)丙醇的制备工艺。

技术介绍

[0002]2,4

二氯苯基和1

H,1,2,4

三唑基被广泛应用于生产具有抗菌杀菌的药剂之中,这些药剂多用于生产杀菌抗菌的无毒性喷雾之中,其中2,4

二氯苯基是指苯环上的2号和4号位置被氯离子取代所形成的基团,21

H,1,2,4

三唑基是指1,2,4

三唑环上的一个氧原子被氢原子取代的基团,两者所拥有的特殊化学性质,让所带2,4

二氯苯基和1

H,1,2,4

三唑基的化合物具有超强的杀菌抑菌的作用,而丙醇的特殊碳链结构让其拥有更为稳定的化学性质,能够增加所制药剂的保质期,因此,拥有2,4

二氯苯基和1

H,1,2,4

三唑基的丙醇化合物在制作为抗菌杀菌作用的药剂时,能赋予药剂高稳定,高杀菌能力和低毒性的优异特性,而目前还未有研究给出2

(2,4

二氯苯基)
‑3‑
(1

H,1,2,4

三唑基)丙醇的制备方法。
[0003]基于以上特点,本专利技术提供了一种2

(2,4

二氯苯基)
‑3‑
(1

H,1,2,4

三唑基)丙醇的制备工艺,用于作为制作低毒性、高杀菌和高稳定性的抗菌药剂的中心固体试剂。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种2

(2,4

二氯苯基)
‑3‑
(1

H,1,2,4

三唑基)丙醇的制备工艺,用于作为制作低毒性、高杀菌和高稳定性的抗菌药剂的中心固体试剂。
[0005]为了达成以上目的,本专利技术采取的技术方案为:
[0006]一种2

(2,4

二氯苯基)
‑3‑
(1

H,1,2,4

三唑基)丙醇的制备工艺,包括以下具体步骤:
[0007]步骤一,化合物2,4

二氯苯乙酸甲酯的制备;
[0008]步骤二,化合物2

(2,4

二氯苯基)丙烯酸甲酯的制备;
[0009]步骤三,化合物2

(2,4

二氯苯基)
‑3‑
(1H

1,2,4

三唑
‑1‑
基)丙酸乙酯的制备;
[0010]步骤四,化合物2

(2,4

二氯苯基)
‑3‑
(1

H,1,2,4

三唑基)丙醇的制备。
[0011]进一步的,在步骤一中,化合物2,4

二氯苯乙酸甲酯制备的反应化合物有,甲醇、2,4

二氯苯乙酸和硅胶负载硫酸催化剂,所用甲醇在反应体系中固定为100ml,2,4

二氯苯乙酸在反应体系中添加量为12.3g,硅胶负载硫酸催化剂在反应体系中用于催化的添加量调试范围为2.0

3.0g,其中,硅胶负载硫酸催化剂的添加量在分为十个梯度,以差值为0.1的梯度递增调试,目的为调试出最优催化添加量。
[0012]作为本专利技术的进一步方案,在步骤一中,确定硅胶负载硫酸催化剂的最优催化添加量为2.5g,并确定2,4

二氯苯乙酸甲酯制备反应合格后,将反应液中硅胶负载硫酸催化过滤出,滤液蒸去甲醇溶剂,得到化合物2,4

二氯苯乙酸甲酯。
[0013]进一步的,在步骤二中,化合物2

(2,4

二氯苯基)丙烯酸甲酯制备的反应化合物含有,步骤一中制备的2,4

二氯苯乙酸甲酯,以及碳酸钾、多聚甲醛和四丁基氯化铵,其中,在反应体系中甲苯固定添加量为100ml,反应步骤为:
[0014]步骤A1,将2,4

二氯苯乙酸甲酯、碳酸钾、多聚甲醛和四丁基氯化铵进行混合,使用震荡仪震荡混匀,混成的混合物中所占比例分别为2,4

二氯苯乙酸甲酯为41.5%,碳酸钾为39.3%,多聚甲醛为8.5%和四丁基氯化铵为10.5%;
[0015]步骤A2,将混合物倒入盛有甲苯的烧杯中,以80℃水浴的方式保温,使用搅拌器,搅拌反应12h;
[0016]步骤A3,取出1ml反应体系溶液,检测合格后,降温至15℃,使用滤网进行过滤,保留甲苯溶液。
[0017]进一步的,在步骤三中,2

(2,4

二氯苯基)
‑3‑
(1H

1,2,4

三唑
‑1‑
基)丙酸乙酯制备的反应为,向制备化合物2

(2,4

二氯苯基)丙烯酸甲酯的甲苯溶液中加入1,2,4

三氮唑,添加量以2

(2,4

二氯苯基)丙烯酸甲酯制备过程中的混合物成分比例为基础,计算所需1,2,4

三氮唑添加含量为13.1%,随后,使用50℃的水浴方式,搅拌反应5h,再次取1ml的反应溶液检测,检测合格后,放入室内,降温至25℃,去离子水洗涤,使用有机相蒸馏设备蒸去甲苯,获取2

(2,4

二氯苯基)
‑3‑
(1H

1,2,4

三唑
‑1‑
基)丙酸乙酯。
[0018]作为本方案的进一步专利技术,在2

(2,4

二氯苯基)丙烯酸甲酯制备和2

(2,4

二氯苯基)
‑3‑
(1H

1,2,4

三唑
‑1‑
基)丙酸乙酯制备的反应体系中,确定使用的2,4

二氯苯乙酸甲酯为13.14g,碳酸钾为12.44g,多聚甲醛本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2

(2,4

二氯苯基)
‑3‑
(1

H,1,2,4

三唑基)丙醇的制备工艺,其特征在于,包括以下具体步骤:步骤一,化合物2,4

二氯苯乙酸甲酯的制备,所用液体和固体试剂为甲醇、2,4

二氯苯乙酸和硅胶负载硫酸催化剂;其中,2,4

二氯苯乙酸甲酯制备的化学合成路线为:步骤二,化合物2

(2,4

二氯苯基)丙烯酸甲酯的制备,所用液体和固体试剂为甲苯、2,4

二氯苯乙酸甲酯、碳酸钾、多聚甲醛和四丁基氯化铵;其中2

(2,4

二氯苯基)丙烯酸甲酯的反应路线为:步骤三,化合物2

(2,4

二氯苯基)
‑3‑
(1H

1,2,4

三唑
‑1‑
基)丙酸乙酯的制备,所用固体试剂为1,2,4

三氮唑;所用合成路线为:步骤四,化合物2

(2,4

二氯苯基)
‑3‑
(1

H,1,2,4

三唑基)丙醇的制备,所用液体和固体试剂为甲醇、硼氢化钠和盐酸;合成路线为:2.根据权利要求1所述的一种2

(2,4

二氯苯基)
‑3‑
(1

H,1,2,4

三唑基)丙醇的制备工艺,其特征在于,在步骤一中,化合物2,4

二氯苯乙酸甲酯制备的反应化合物有,甲醇、2,4

二氯苯乙酸和硅胶负载硫酸催化剂,所用甲醇在反应体系中固定为100ml,2,4

二氯苯乙酸在反应体系中添加量为12.3g,硅胶负载硫酸催化剂在反应体系中用于催化的添加量调试范围为2.0

3.0g,其中,硅胶负载硫酸催化剂的添加量在分为十个梯度,以差值为0.1的梯度递增调试,目的为调试出最优催化添加量。3.根据权利要求2所述的一种2

(2,4

二氯苯基)
‑3‑
(1

H,1,2,4

三唑基)丙醇的制备工艺,其特征在于,在步骤一中,确定硅胶负载硫酸催化剂的最优催化添加量为2.5g,并确
定2,4

二氯苯乙酸甲酯制备反应合格后,将反应液中硅胶负载硫酸催化过滤出,滤液蒸去甲醇溶剂,得到化合物2,4

二氯苯乙酸甲酯。4.根据权利要求2所述的一种2

(2,4

二氯苯基)
‑3‑
(1

H,1,2,4

三唑基)丙醇的制备工艺,其特征在于,在步骤二中,化合物2

(2,4

二氯苯基)丙烯酸甲酯制备的反应化合物含有,步骤一中制备的2,4

二氯苯乙酸甲酯,以及碳酸钾、多聚甲醛和四丁基氯化铵,其中,在反应体系中甲苯固定添加量为100ml,反应步骤为:步骤A1,将2,4

二氯苯乙酸甲酯、碳酸钾、多聚甲醛和四丁基氯化铵进行混合,使用震荡仪震荡混匀,混成的混合物中所占比例分别为2,4

二氯苯乙酸甲酯为41.5%,碳酸钾为39.3%,多聚甲醛为8.5%和四丁基氯化铵为10.5%;步骤A2,将混合物倒入盛有甲苯的烧杯中,以80℃水浴的方式保温,使用搅拌器,搅拌反应12h;步骤A3,取出1ml反应体系溶液,检测合格后,降温至15℃,使用滤网进行过滤,保留甲苯溶液。5.根据权利要求1所述的一种2

(2,4

二氯苯基)
‑3‑
(1

H...

【专利技术属性】
技术研发人员:张计伟沈春章顾松贤周本生邓飞
申请(专利权)人:安徽云帆药业有限公司
类型:发明
国别省市:

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