开孔纵包护套一体化漏缆生产系统及其生产漏缆的方法技术方案

本发明专利技术公开了开孔纵包护套一体化漏缆生产系统及其生产漏缆的方法，该生产系统包括纵包模具、激光切割装置以及储带盒；铜带经激光切割装置开孔后形成开孔铜带，进入储带盒；储带盒，其内部存储有开孔铜带，处于储带盒内部的开孔铜带的长度超过储带盒沿生产线方向的长度；储带盒放出的开孔铜带与绝缘缆芯合并进入纵包模具，使得开孔铜带纵包于绝缘缆芯外侧，形成外导体；绝缘缆芯包括内导体和包覆内导体的绝缘层。该方法采用上述生产系统。本发明专利技术可将辐射型漏缆的铜带开槽、铜带轧纹和铜带纵包绝缘缆芯的工序集成在同一条生产线来实现，实现一体化生产，取消了收放卷以及转运工艺，减少其带来的开孔变形，提高漏缆质量并节省了人工成本。省了人工成本。省了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
开孔纵包护套一体化漏缆生产系统及其生产漏缆的方法


[0001]本专利技术属于漏缆领域，更具体地，涉及开孔纵包护套一体化漏缆生产系统及其生产漏缆的方法。

技术介绍

[0002]辐射型漏泄同轴电缆是在外导体上开有周期性槽孔的同轴电缆，具有信号传输和信号收发的双重功能，其一般由四层结构组成，由内向外分别是导电铜管或铜包铝线、物理发泡聚乙烯绝缘层、开孔纵包外导体、阻燃聚烯烃或聚乙烯护套层。
[0003]辐射型漏泄同轴电缆相比于普通射频同轴电缆其核心工艺是开槽外导体的生产，现在一般采用冲床冲孔工序和纵包工序这两道加工工序来实现：用来制作外导体的铜带，首先经过开孔工序，目前多采用机械冲孔，亦有采用激光开孔，开孔的铜带需要收卷。然后开孔的铜带成卷的转运到纵包流水线，经过纵包成型模形成外导体。辐射型漏泄电缆整体生产线有多处物料流转和收带、放带等过程，并且由于反复收放带，影响冲孔节距和冲孔结构固定，尤其是开孔一致性很难满足现在对信号均匀覆盖的要求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术提供了开孔纵包护套一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.开孔纵包护套一体化漏缆生产系统，其特征在于，包括纵包模具、激光切割装置、以及储带盒；铜带经激光切割装置开孔后形成开孔铜带，进入所述储带盒；所述储带盒，其内部存储有开孔铜带，处于储带盒内部的开孔铜带的长度超过储带盒沿生产线方向的长度；所述储带盒放出的开孔铜带与绝缘缆芯合并进入纵包模具，使得所述开孔铜带纵包于所述绝缘缆芯外侧，形成外导体；所述绝缘缆芯包括内导体和包覆所述内导体的绝缘层。2.如权利要求1所述的开孔纵包护套一体化漏缆生产系统，其特征在于，所述储带盒内部的开孔铜带的长度与储带盒沿生产线方向的长度差维持动态稳定。3.如权利要求2所述的开孔纵包护套一体化漏缆生产系统，其特征在于，所述储带盒具有铜带进口和铜带出口，所述进带牵引装置安装在所述储带盒上对应于铜带进口的位置，所述出带牵引装置安装在所述储带盒上对应于铜带出口的位置；所述激光切割装置在铜带被进带牵引装置牵引移动的过程中对铜带进行开孔，并且进带牵引装置对铜带的牵引速度和出带牵引装置对铜带的牵引速度相配合，以保证所述储带盒内始终储存有折叠状态的铜带。4.根据权利要求1所述的开孔纵包护套一体化漏缆生产系统，其特征在于，还包括放置在所述储带盒内的电子秤，所述电子秤用于对储带盒内储存的折叠状的铜带进行称重并将重量信息反馈给控制系统，以便控制系统控制激光切割装置的开孔速度、所述进带牵引装置的牵引速度和出带牵引装置对铜带的牵引速度。5.如权利要求1所述的开孔纵包护套一体化漏缆生产系统，其特征在于，所述储带盒与所述纵包模具之间具有轧纹装置；所述轧纹装置用于对从储带盒牵引出来的开孔铜带进行轧纹。6.如权利要求1所述的开孔纵包护套一体化漏缆生产系统，其特征在于，所述绝缘缆芯处于所述激光切割装置、储...

【专利技术属性】
技术研发人员：严骁智，李申月，王念立，邱石，
申请(专利权)人：武汉长飞通用电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：