本实用新型专利技术属于电容连接件加工技术领域，尤其是一种电容连接件加工的切断装置，现提出如下方案，包括切断机构包括裁切组件及定位组件，所述裁切组件包括切刀、连接座、固定板、滑轨及液压缸。本实用新型专利技术通过设置切断机构，连接座向下运动时，施压板受自身重力的影响沿支撑柱向下滑动，通过其底部的橡胶贴合在电容连接件上，施压部继续向下压压块，弹簧收缩，对电容连接件进行切断，压块受到施压部施于的力通过弹簧传递给施压板，对电容连接件进行定位，电容连接件切断完成后，驱动液压缸向上运动，带动连接架向上运动，施压板则同步向上运动，便于后续电容连接件的放置和切断，方便对不同大小的电容连接件进行快速定位锁定，进行后续的切断。的切断。的切断。
【技术实现步骤摘要】
电容连接件加工的切断装置
[0001]本技术涉及电容连接件加工
，尤其涉及一种电容连接件加工的切断装置。
技术介绍
[0002]电容(Capacitance)亦称作“电容量”，是指在给定电位差下自由电荷的储藏量，记为C，国际单位是法拉(F)。一般来说，电荷在电场中会受力而移动，当导体之间有了介质，则阻碍了电荷移动而使得电荷累积在导体上，造成电荷的累积储存，储存的电荷量则称为电容。
[0003]电容使用时，经常需要用到连接件，连接件在生产时切断的过程中需要进行锁定定位，而切断十分快速，但锁定定位通常较为耽误时间，影响生产的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种电容连接件加工的切断装置，用于解决锁定定位通常较为耽误时间，影响生产的工作效率的问题。
[0005]一种电容连接件加工的切断装置，包括底座、安装于底座上的支架及安装于底座和支架上的切断机构，所述切断机构包括裁切组件及定位组件，所述裁切组件包括切刀、连接座、固定板、滑轨及液压缸，所述固定板竖直安装于所述底座和支架的平板之间，所述滑轨竖直安装于所述固定板上，所述液压缸安装于所述支架的平板上，所述连接座固定安装于所述液压缸的输出端处并沿滑轨上下滑动，所述切刀固定安装于所述连接座上；
[0006]所述定位组件安装于所述底座的平板上，包括支撑柱、施压板、连接架、弹簧及压块，所述支撑柱为两组对置安装于所述底座的平板上，所述施压板滑动安装于两组所述支撑柱上，所述连接架垂直安装于所述施压板中部，所述弹簧安装于所述连接架的中部槽口处，所述压块固定安装于所述弹簧的顶端部，并滑动于所述连接架的中部槽口处；
[0007]所述连接座通过施压部贯穿所述连接架的中部槽口，并可在所述连接架的中部槽口处上下滑动。
[0008]通过采用上述技术方案，方便对电容连接件定位及切断。
[0009]所述底座的平板上开设有槽口，所述切刀整体为直角三棱柱结构设置，且所述切刀的直角边向下运动时，可贴合槽口的一侧边处。
[0010]通过采用上述技术方案，方便切断电容连接件。
[0011]所述槽口的下方设置有引导板，所述引导板中部为倾斜滑坡设置。
[0012]通过采用上述技术方案，切断后的电容连接件可顺着引导板而下，进行收集。
[0013]所述施压部为水平设置，并垂直安装于所述连接座上，所述压块与连接座为相互平行设置。
[0014]通过采用上述技术方案，对电容连接件进行定位。
[0015]所述施压板的长度大于槽口的长度，且施压板的长度大于切刀的长度。
[0016]通过采用上述技术方案，可对不同大小的电容连接件定位锁紧，并进行切断。
[0017]本技术电容连接件加工的切断装置的有益效果是：
[0018]通过设置切断机构，连接座向下运动时，施压板受自身重力的影响沿支撑柱向下滑动，通过其底部的橡胶贴合在电容连接件上，施压部继续向下压压块，使弹簧收缩，进而对电容连接件进行切断，并且压块受到施压部施于的力通过弹簧传递给施压板，对电容连接件进行定位，电容连接件切断完成后，驱动液压缸向上运动，可带动连接架向上运动，同样的施压板则会同步向上运动，便于后续电容连接件的放置和切断，方便对不同大小的电容连接件进行快速定位锁定，进行后续的切断。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的电容连接件加工的切断装置未工作状态图；
[0020]图2为本技术提出的电容连接件加工的切断装置另一视角图；
[0021]图3为本技术提出的电容连接件加工的切断装置切断工作状态图；
[0022]图4为本技术提出的电容连接件加工的切断装置固定板位置图。
[0023]图中：1、底座；101、槽口；2、支架；3、支撑柱；4、施压板；5、连接架；6、弹簧；7、压块；8、切刀；9、连接座；901、施压部；10、固定板；11、滑轨；12、引导板；13、液压缸。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0025]参照图1
‑
4，一种电容连接件加工的切断装置，包括底座1、安装于底座1上的支架2及安装于底座1和支架2上的切断机构，切断机构包括裁切组件及定位组件，裁切组件包括切刀8、连接座9、固定板10、滑轨11及液压缸13，固定板10竖直安装于底座1和支架2的平板之间，滑轨11竖直安装于固定板10上，液压缸13安装于支架2的平板上，连接座9固定安装于液压缸13的输出端处并沿滑轨11上下滑动，切刀8固定安装于连接座9上；
[0026]定位组件安装于底座1的平板上，包括支撑柱3、施压板4、连接架5、弹簧6及压块7，支撑柱3为两组对置安装于底座1的平板上，施压板4滑动安装于两组支撑柱3上，连接架5垂直安装于施压板4中部，弹簧6安装于连接架5的中部槽口处，压块7固定安装于弹簧6的顶端部，并滑动于连接架5的中部槽口处；
[0027]连接座9通过施压部901贯穿连接架5的中部槽口，并可在连接架5的中部槽口处上下滑动。
[0028]支撑柱3为两组呈圆柱形结构设置，并且在施压板4的两端部同样开设有与支撑柱3相适配的圆孔，方便施压板4在支撑柱3上进行滑动，施压板4的底端部安装有橡胶垫，用于从电容连接件的上方处进行施压，将电容连接件定位在底座1的平板上，因连接架5的中部设弹簧6，在施压部901向下运动时，先会接触到压块7，继续向下时会推动压块7继续向下运动，进而挤压弹簧6，弹簧6起到缓冲的同时，可使施压板4底部的橡胶垫在接触到电容连接件后，可让连接座9继续向下运动至一定距离，而该距离则刚好可使切刀8接触到电容连接件后，实现向下切断的动作。
[0029]底座1的平板上开设有槽口101，切刀8整体为直角三棱柱结构设置，且切刀8的直角边向下运动时，可贴合槽口101的一侧边处；
[0030]101呈矩形结构开设，位于切刀8的正下方，在切刀8向下移动时，切刀8的直角边可贴合于101的一边处，从而可准确的对电容连接件的切断位置进行裁切。
[0031]槽口101的下方设置有引导板12，引导板12中部为倾斜滑坡设置；施压板4的长度大于槽口101的长度，且施压板4的长度大于切刀8的长度；
[0032]引导板12中部的倾斜角度为三十度，在电容连接件切断后，从101处掉落，可顺着引导板12的坡度向下移动，方便工作人员对切断后的电容连接件进行收集。
[0033]施压部901为水平设置，并垂直安装于连接座9上，压块7与连接座9为相互平行设置；
[0034]连接座9可沿滑轨11竖直上下移动的同时带动施压部901同步的竖直上下移动，从而可使控制施压板4对电容连接件的锁定定位。
[0035]工作原理：使用时，将电容连接件放置于底座1面板上，并位于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容连接件加工的切断装置，包括底座(1)、安装于底座(1)上的支架(2)及安装于底座(1)和支架(2)上的切断机构，其特征在于：所述切断机构包括裁切组件及定位组件，所述裁切组件包括切刀(8)、连接座(9)、固定板(10)、滑轨(11)及液压缸(13)，所述固定板(10)竖直安装于所述底座(1)和支架(2)的平板之间，所述滑轨(11)竖直安装于所述固定板(10)上，所述液压缸(13)安装于所述支架(2)的平板上，所述连接座(9)固定安装于所述液压缸(13)的输出端处并沿滑轨(11)上下滑动，所述切刀(8)固定安装于所述连接座(9)上；所述定位组件安装于所述底座(1)的平板上，包括支撑柱(3)、施压板(4)、连接架(5)、弹簧(6)及压块(7)，所述支撑柱(3)为两组对置安装于所述底座(1)的平板上，所述施压板(4)滑动安装于两组所述支撑柱(3)上，所述连接架(5)垂直安装于所述施压板(4)中部，所述弹簧(6)安装于所述连接架(5)的中部槽口处，所述压块(7)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，唐嘉律，
申请(专利权)人：常州鼎立汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。