一种风机齿轮箱用高效散热装置制造方法及图纸

技术编号:39278753 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-07 10:54
本实用新型专利技术涉及风机齿轮箱散热装置技术领域,公开了一种风机齿轮箱用高效散热装置,包括风机齿轮箱和两个散热架,所述风机齿轮箱的外端套设有散热套,两个所述散热架分别设置在风机齿轮箱的后侧,所述散热架的后侧设置有水箱,所述散热套包括空心包围套和密封壳以及多个冷却鳍片,所述空心包围套固定包覆在风机齿轮箱的外端,所述密封壳固定连接在空心包围套的上端,所述密封壳的内部固定连接有喷水管,所述喷水管的两侧均固定设置有多个喷头,所述散热架包括散热弯管,所述散热弯管的外端固定设置有多个散热鳍片。本实用新型专利技术中,通过液冷循环对风机齿轮箱进行散热,散热面积大,效率高,可高效地持续运行。可高效地持续运行。可高效地持续运行。

【技术实现步骤摘要】
一种风机齿轮箱用高效散热装置


[0001]本技术涉及风机齿轮箱散热装置
,尤其涉及一种风机齿轮箱用高效散热装置。

技术介绍

[0002]齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件,其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速,由于风机齿轮箱载荷很大,转速很高,运行过程中发热严重,易造成机组限功率运行和故障停机,若采用风冷进行散热,效率较低,也易导致粉尘进入齿轮箱内,导致内部齿轮磨损增大,降低齿轮箱的使用寿命。但是因此,本领域技术人员提供了一种风机齿轮箱用高效散热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种风机齿轮箱用高效散热装置,本散热装置通过液冷循环对风机齿轮箱进行散热,冷却液与风机齿轮箱的外壳换热,散热面积大,效率高,同时避免了使用风冷易导致灰尘磨损齿轮的问题,延长了齿轮箱的使用寿命,可高效地持续运行。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0005]一种风机齿轮箱用高效散热装置,包括风机齿轮箱和两个散热架,所述风机齿轮箱的外端套设有散热套,两个所述散热架分别设置在风机齿轮箱的后侧,所述散热架的后侧设置有水箱;
[0006]所述散热套包括空心包围套和密封壳以及多个冷却鳍片,所述空心包围套固定包覆在风机齿轮箱的外端,所述密封壳固定连接在空心包围套的上端,多个所述冷却鳍片均匀的固定设置在风机齿轮箱的两侧,所述密封壳的内部固定连接有喷水管,所述喷水管的两侧均固定设置有多个喷头;
[0007]所述散热架包括散热弯管,所述散热弯管的外端固定设置有多个散热鳍片,所述散热鳍片的一侧固定连接有滤网外框,所述滤网外框的内部固定设置有散热风扇;
[0008]通过上述技术方案,通过喷水管上的喷头将冷却液喷入空心包围套内,通过冷却液与风机齿轮箱的外壳换热,散热面积大,效率高,同时避免了使用风冷易导致灰尘磨损齿轮的问题,延长了齿轮箱的使用寿命。
[0009]进一步地,所述空心包围套的两侧下端均固定连接有第一连通管,两个所述第一连通管的一端分别与两个散热弯管固定连接,两个所述散热弯管的另一端均固定连接有第二连通管,所述第二连通管的一端与水箱固定连接;
[0010]通过上述技术方案,空心包围套内的冷却液通过第一连通管流出进入散热弯管进行散热降温,之后通过第二连通管进入水箱。
[0011]进一步地,两个所述第一连通管的外端均固定设置有第一循环泵;
[0012]通过上述技术方案,通过设置的第一循环泵将空心包围套内的冷却液泵入散热弯管内。
[0013]进一步地,所述水箱的上端固定设置有第二循环泵,所述第二循环泵的输入端与水箱连通,所述第二循环泵的输出端固定连接有第三连通管,所述第三连通管的一端与喷水管固定连接;
[0014]通过上述技术方案,通过设置的第二循环泵将水箱内的冷却液通过第三连通管泵入喷水管内,最后通过喷头喷出。
[0015]进一步地,所述第三连通管的管身外端固定设置有电磁阀;
[0016]通过上述技术方案,通过设置的电磁阀控制第三连通管的通断。
[0017]进一步地,所述空心包围套的内部两侧下端均固定设置有导流坡;
[0018]通过上述技术方案,设置的导流坡的截面为倾斜,便于空心包围套内的冷却液流入第一连通管内。
[0019]进一步地,所述水箱的上端固定连接有进水管,所述水箱的一侧靠下端处固定连接有出水管;
[0020]通过上述技术方案,设置的进水管用以向水箱内加水,设置的出水管便于将水箱内的水排出。
[0021]进一步地,所述散热鳍片由铜片制作而成;
[0022]通过上述技术方案,由铜片制作而成的散热鳍片散热效果强。
[0023]本技术具有如下有益效果:
[0024]1、本技术提出的一种风机齿轮箱用高效散热装置,通过设置的空心包套、喷水管、喷头、冷却鳍片,使得本散热装置在使用时,可以通过喷水管上的喷头将冷却液喷入空心包围套内,通过冷却液与风机齿轮箱的外壳换热,散热面积大,效率高,同时避免了使用风冷易导致灰尘磨损齿轮的问题,延长了齿轮箱的使用寿命。
[0025]2、本技术提出的一种风机齿轮箱用高效散热装置,通过设置的散热弯管、散热鳍片、散热风扇、水箱、第一循环泵、第二循环泵,使得本散热装置在使用时,可以通过散热风扇带动空气流动高效的将散热弯管内的冷却液进行降温,保证换热效果,并通过设置的第一循环泵和第二循环泵进行冷却液循环,使得本装置能够高效地持续运行。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种风机齿轮箱用高效散热装置的正视立体图;
[0027]图2为本技术提出的一种风机齿轮箱用高效散热装置的后视立体图;
[0028]图3为本技术提出的一种风机齿轮箱用高效散热装置的空心包围套的内部结构图;
[0029]图4为本技术提出的一种风机齿轮箱用高效散热装置的散热架的结构示意图;
[0030]图5为本技术提出的一种风机齿轮箱用高效散热装置的散热弯管的结构示意图。
[0031]图例说明:
[0032]1、风机齿轮箱;2、散热套;201、空心包围套;202、密封壳;203、冷却鳍片;204、导流
坡;205、喷水管;206、喷头;3、散热架;301、散热弯管;302、散热鳍片;303、滤网外框;304、散热风扇;4、水箱;5、第一循环泵;6、第一连通管;9、第二循环泵;7、进水管;8、第二连通管;9、第二循环泵;10、第三连通管;11、电磁阀;12、出水管。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:一种风机齿轮箱用高效散热装置,包括风机齿轮箱1和两个散热架3,风机齿轮箱1的外端套设有散热套2,两个散热架3分别设置在风机齿轮箱1的后侧,散热架3的后侧设置有水箱4。
[0035]散热套2包括空心包围套201和密封壳202以及多个冷却鳍片203,空心包围套201固定包覆在风机齿轮箱1的外端,密封壳202固定连接在空心包围套201的上端,多个冷却鳍片203均匀的固定设置在风机齿轮箱1的两侧,密封壳202的内部固定连接有喷水管205,喷水管205的两侧均固定设置有多个喷头206。
[0036]散热架3包括散热弯管301,散热弯管301的外端固定设置有多个散热鳍片302,散热鳍片302的一侧固定连接有滤网外框303,滤网外框303的内部固定设置有散热风扇304。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机齿轮箱用高效散热装置,包括风机齿轮箱(1)和两个散热架(3),其特征在于:所述风机齿轮箱(1)的外端套设有散热套(2),两个所述散热架(3)分别设置在风机齿轮箱(1)的后侧,所述散热架(3)的后侧设置有水箱(4);所述散热套(2)包括空心包围套(201)和密封壳(202)以及多个冷却鳍片(203),所述空心包围套(201)固定包覆在风机齿轮箱(1)的外端,所述密封壳(202)固定连接在空心包围套(201)的上端,多个所述冷却鳍片(203)均匀的固定设置在风机齿轮箱(1)的两侧,所述密封壳(202)的内部固定连接有喷水管(205),所述喷水管(205)的两侧均固定设置有多个喷头(206);所述散热架(3)包括散热弯管(301),所述散热弯管(301)的外端固定设置有多个散热鳍片(302),所述散热鳍片(302)的一侧固定连接有滤网外框(303),所述滤网外框(303)的内部固定设置有散热风扇(304)。2.根据权利要求1所述的一种风机齿轮箱用高效散热装置,其特征在于:所述空心包围套(201)的两侧下端均固定连接有第一连通管(6),两个所述第一连通管(6)的一端分别与两个散热弯管(301)固定连接,两个所述散热弯...

【专利技术属性】
技术研发人员:高伟张宏伟刘春勇李晓伟刘通郝文雅
申请(专利权)人:河北骥恒新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1