本实用新型专利技术公开了一种基于风电机组可视检测装置，包括控制器机箱，控制器机箱的外表面固定安装有合页，控制器机箱的表面活动套装有机箱门，机箱门内表面的上下两面均固定安装有多位照明组件，控制器机箱的左右两侧均焊接有焊接架，焊接架的底端焊接有调节侧架，调节侧架的底部活动连接有支撑腿，支撑腿的底部固定安装有支撑座。上述方案中，机舱内部的灯光较暗，不易对控制器机箱内部的元件进行仔细检测观察，从而导致元件检测不完全，影响整体风电机组的运行工作，此时利用多位照明组件及其内部组件的相互配合，能够当需要对不同位置的元件进行检测时，以便对不同位置进行照明检测，以提高检测效率及效果。以提高检测效率及效果。以提高检测效率及效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于风电机组可视检测装置
[0001]本技术涉及风电机组
，更具体地说，本技术涉及一种基于风电机组可视检测装置。
技术介绍
[0002]风电机组包括机舱、叶轮、齿轮箱，发电机和塔架等，而在机舱中需要长期用到控制器，风机的控制装置就是一台计算机，它能检查各个部件的工作状态，如果某个部件停止工作，控制器将通过计算机向中央监控室报告故障。
[0003]目前的控制器在使用过程中，需要对控制器机箱内的各种元件进行定期检测维护等，而在检测时，由于机舱内部的灯光较暗，不易对控制器机箱内部的元件进行仔细检测观察，从而导致元件检测不完全，影响整体风电机组的运行工作，此外现有的控制器机箱在检测时，由于机箱体积较大，不便移动调节，从而就会导致控制器机箱在检测时，不能够对机箱底部进行检测维护，从而导致控制器不能够进行全面检测，影响其使用寿命。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种基于风电机组可视检测装置，以解决机舱内部的灯光较暗，不易对控制器机箱内部的元件进行仔细检测观察，从而导致元件检测不完全，影响整体风电机组的运行工作的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种基于风电机组可视检测装置，包括控制器机箱，所述控制器机箱的外表面固定安装有合页，所述控制器机箱的表面活动套装有机箱门，所述机箱门内表面的上下两面均固定安装有多位照明组件；
[0006]所述控制器机箱的左右两侧均焊接有焊接架，所述焊接架的底端焊接有调节侧架，所述调节侧架的底部活动连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有支撑座，所述调节侧架的内壁固定安装有第二导电板，所述调节侧架内腔的顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定连接有第一连接杆，所述调节侧架的底部开设有通槽，所述调节侧架内腔顶部的一侧固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部固定连接有轮板，所述轮板底部的左右两侧均活动套装有滑动轮。
[0007]其中，所述多位照明组件包括马达箱，所述马达箱的内壁固定安装有第一导电板，所述马达箱内腔的侧面固定安装有缓冲底座，所述缓冲底座的顶部固定安装有马达，所述马达的侧面固定连接有转动轴，所述马达箱的侧面开设有第一连通槽，所述马达箱的侧面固定连接有灯管箱，所述灯管箱的侧面开设有第二连通槽，所述灯管箱的内部活动套装有照明灯管，所述灯管箱的内壁固定安装有活动座，所述灯管箱的底部开设有底槽。
[0008]其中，所述第一导电板的输出端与马达和照明灯管的输入端均电性连接，所述第一连通槽和第二连通槽开设的面积大小与转动轴的面积大小相适配。
[0009]其中，所述转动轴的一端通过第一连通槽和第二连通槽与照明灯管的一端固定连
接，所述照明灯管的另一端活动套装在活动座。
[0010]其中，所述第二导电板的输出端与第一液压缸和第二液压缸的输出端均电性连接，所述轮板的中部开设有中孔，所述轮板套装在支撑腿的外表面。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，所述机舱内部的灯光较暗，不易对控制器机箱内部的元件进行仔细检测观察，从而导致元件检测不完全，影响整体风电机组的运行工作，此时利用多位照明组件及其内部组件的相互配合，能够当需要对不同位置的元件进行检测时，以便对不同位置进行照明检测，以提高检测效率及效果；上述方案中，所述机箱体积较大，不便移动调节，从而就会导致控制器机箱在检测时，不能够对机箱底部进行检测维护，从而导致控制器不能够进行全面检测，影响其使用寿命，此时利用调节侧架及其内部装置的使用，能够对控制器机箱进行升高调节，从而方便对控制器机箱的底部进行检测，以达到全面检测效果，方便控制器机箱的整体移动调节，方便其全面维护，提高其使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的多位照明组件内部结构示意图；
[0015]图3为本技术的多位照明组件立体装配图；
[0016]图4为本技术的调节侧架内腔结构示意图；
[0017]图5为本技术的调节侧架立体装配图。
[0018][附图标记][0019]1、控制器机箱；2、合页；3、机箱门；4、多位照明组件；5、焊接架；6、调节侧架；7、支撑腿；8、支撑座；41、马达箱；42、第一导电板；43、缓冲底座；44、马达；45、转动轴；46、灯管箱；47、照明灯管；48、活动座；49、底槽；411、第一连通槽；461、第二连通槽；61、第二导电板；62、第一液压缸；63、第一连接杆；64、通槽；65、轮板；66、滑动轮；67、第二液压缸；68、第二连接杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种基于风电机组可视检测装置，包括控制器机箱1，所述控制器机箱1的外表面固定安装有合页2，所述控制器机箱1的表面活动套装有机箱门3，所述机箱门3内表面的上下两面均固定安装有多位照明组件4；
[0022]所述控制器机箱1的左右两侧均焊接有焊接架5，所述焊接架5的底端焊接有调节侧架6，所述调节侧架6的底部活动连接有支撑腿7，所述支撑腿7的底部固定安装有支撑座8，所述调节侧架6的内壁固定安装有第二导电板61，所述调节侧架6内腔的顶部固定安装有第一液压缸62，所述第一液压缸62的底部固定连接有第一连接杆63，所述调节侧架6的底部开设有通槽64，所述调节侧架6内腔顶部的一侧固定安装有第二液压缸67，所述第二液压缸67的底部固定连接有第二连接杆68，所述第二连接杆68的底部固定连接有轮板65，所述轮板65底部的左右两侧均活动套装有滑动轮66，所述多位照明组件4包括马达箱41，所述马达
箱41的内壁固定安装有第一导电板42，所述马达箱41内腔的侧面固定安装有缓冲底座43，所述缓冲底座43的顶部固定安装有马达44，所述马达44的侧面固定连接有转动轴45，所述马达箱41的侧面开设有第一连通槽411，所述马达箱41的侧面固定连接有灯管箱46，所述灯管箱46的侧面开设有第二连通槽461，所述灯管箱46的内部活动套装有照明灯管47，所述灯管箱46的内壁固定安装有活动座48，所述灯管箱46的底部开设有底槽49，所述第一导电板42的输出端与马达44和照明灯管47的输入端均电性连接，所述第一连通槽411和第二连通槽461开设的面积大小与转动轴45的面积大小相适配，所述转动轴45的一端通过第一连通槽411和第二连通槽461与照明灯管47的一端固定连接，所述照明灯管47的另一端活动套装在活动座48，所述第二导电板61的输出端与第一液压缸62和第二液压缸67的输出端均电性连接，所述轮板65的中部开设有中孔，所述轮板65套装在支撑腿7的外表面。
[0023]如附图2至附图3，所述多位照明组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于风电机组可视检测装置，包括控制器机箱(1)，其特征在于，所述控制器机箱(1)的外表面固定安装有合页(2)，所述控制器机箱(1)的表面活动套装有机箱门(3)，所述机箱门(3)内表面的上下两面均固定安装有多位照明组件(4)；所述控制器机箱(1)的左右两侧均焊接有焊接架(5)，所述焊接架(5)的底端焊接有调节侧架(6)，所述调节侧架(6)的底部活动连接有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的底部固定安装有支撑座(8)，所述调节侧架(6)的内壁固定安装有第二导电板(61)，所述调节侧架(6)内腔的顶部固定安装有第一液压缸(62)，所述第一液压缸(62)的底部固定连接有第一连接杆(63)，所述调节侧架(6)的底部开设有通槽(64)，所述调节侧架(6)内腔顶部的一侧固定安装有第二液压缸(67)，所述第二液压缸(67)的底部固定连接有第二连接杆(68)，所述第二连接杆(68)的底部固定连接有轮板(65)，所述轮板(65)底部的左右两侧均活动套装有滑动轮(66)。2.根据权利要求1所述的基于风电机组可视检测装置，其特征在于，所述多位照明组件(4)包括马达箱(41)，所述马达箱(41)的内壁固定安装有第一导电板(42)，所述马达箱(41)内腔的侧面固定安装有缓冲底座(43)，所述缓冲底...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春勇，李晓伟，刘通，张宏伟，高伟，
申请(专利权)人：河北骥恒新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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