一种机电安装用焊接定位组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电安装用焊接定位组件，涉及机电及其相关设备技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座的上表面两侧边缘处均设置有收纳槽，收纳槽的内部设置有延展组件，底座的上表面两侧均设置有夹持组件，底座的正上方两侧前后两端均设置有旋转组件。本实用新型专利技术通过旋转组件和延展组件，可以将机电管道未焊接的部位调整至上方，方便工作人员焊接使用，工作效率高，且可以减轻工作人员的劳动强度，以及可以根据机电管道长度调整合适支撑的位置，以便于工作人员对不同长度的机电管道进行焊接，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种机电安装用焊接定位组件


[0001]本技术属于机电及其相关设备
，特别是涉及一种机电安装用焊接定位组件。

技术介绍

[0002]随着科技和社会的进步，自动化机电设备也越来越多被用在工业生产中，由于自动化机电设备涉及部件较多，因此自动化机电设备设计的安装设备也较多，包括设备、线路、管道等，而在对于管道安装时，有时需要将两根或多根管道焊接在一起，所以常常需要焊接定位组件进行辅助焊接，避免管道焊接过程中偏移，影响焊接效果。
[0003]经检索，公开号CN213795000U，申请日2020.10.29公开了一种机电安装用焊接器具，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有定位板，所述连接板的顶部固定连接有滑道，所述滑道的表面滑动连接有固定板，所述固定板顶部的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块。
[0004]但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0005]1、上述的机电安装用焊接器具在使用时通过第一夹板和第二夹板对工件夹持，而这种方式在工件的上方焊接后需要将工件下方调整至上方后重新夹持焊接，不便于使用，工作效率较低，会增加工作人员的劳动量；
[0006]2、上述的机电安装用焊接器具在使用时通过滑轨和连接板调节两个工件之间的距离，而这种方式调节的距离相对较短，导致适用范围较小。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种机电安装用焊接定位组件，通过旋转组件和延展组件，可以将机电管道未焊接的部位调整至上方，方便工作人员焊接使用，工作效率高，且可以减轻工作人员的劳动强度，以及可以根据机电管道长度调整合适支撑的位置，以便于工作人员对不同长度的机电管道进行焊接，适用范围广。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种机电安装用焊接定位组件，包括底座，底座的上表面两侧边缘处均设置有收纳槽，收纳槽的内部设置有延展组件，底座的上表面两侧均设置有夹持组件，底座的正上方两侧前后两端均设置有旋转组件，收纳槽的内部呈“凸”字型。
[0010]进一步地，底座的底部四个拐角处均安装有车轮，收纳槽的内部顶端两侧边缘处均匀间隔开设有第一限位孔，通过车轮便于调整底座的位置。
[0011]进一步地，延展组件包括延展板和限位条，延展板的上表面前后两端均焊接有限位条，延展板的上表面后端边缘处沿水平方向均匀间隔设置有第二限位孔，第一限位孔的内部设置有第一限位柱，延展板的上表面前后端各设置有一个第一限位孔，第一限位柱位于第一限位孔内。
[0012]进一步地，夹持组件包括滑动框和底板，滑动框的后端端面底部焊接有底板，底板上表面中心位置的通孔内安装有第二限位柱，滑动框位于延展板的表面，第二限位柱位于第二限位孔内。
[0013]进一步地，滑动框的底部前后两端均设置有限位槽，滑动框的前端端面顶部安装有第一电机，限位槽位于限位条的外侧。
[0014]进一步地，第一电机的输出轴贯穿滑动框前端端面上的轴承并通过联轴器与螺纹杆连接，螺纹杆的另一端依次贯穿第一滑块和第二滑块前端端面上的螺纹孔与滑动框内壁上的轴承连接，螺纹杆的外壁两侧分别设置有正螺纹和反螺纹，且正螺纹和反螺纹分别与第一滑块和第二滑块端面上螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接，因此，在螺纹杆旋转时会带动第一滑块和第二滑块做相向或相反的方向移动。
[0015]进一步地，旋转组件包括调节框、第一安装槽和第二安装槽，调节框的内侧壁上方和下方分别设置有第一安装槽和第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽的内部尺寸相同。
[0016]进一步地，第一安装槽的内部安装有辅助辊，第二安装槽的一侧外壁安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿第二安装槽外壁上的轴承并通过联轴器与转轴连接，转轴的外壁外侧套设有驱动辊，辅助辊起到辅助旋转的作用，第二电机运转带动转轴及其外壁上的驱动辊旋转。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置旋转组件，第二电机运转带动调节框内部的驱动辊转动，使位于上方的机电管道旋转，可以将机电管道未焊接的部位调整至上方，方便工作人员焊接使用，工作效率高，且可以减轻工作人员的劳动强度，解决了上述的机电安装用焊接器具在使用时通过第一夹板和第二夹板对工件夹持，而这种方式在工件的上方焊接后需要将工件下方调整至上方后重新夹持焊接，不便于使用，工作效率较低，会增加工作人员的劳动量的问题。
[0019]2、本技术通过设置延展组件，向外侧拉动两侧的延展板，延展板受力在收纳槽内向外侧移动，可以将两侧的延展板拉出至合适距离，可以根据机电管道长度调整合适支撑的位置，以便于工作人员对不同长度的机电管道进行焊接，适用范围广，解决了上述的机电安装用焊接器具在使用时通过滑轨和连接板调节两个工件之间的距离，而这种方式调节的距离相对较短，导致适用范围较小的问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为一种机电安装用焊接定位组件的结构示意图；
[0022]图2为底座和延展组件的结构图；
[0023]图3为夹持组件的拆解图；
[0024]图4为旋转组件的拆解图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1、底座；101、车轮；102、收纳槽；103、第一限位孔；2、延展组件；201、延展板；202、限位条；203、第二限位孔；204、第一限位柱；3、夹持组件；301、滑动框；302、底板；303、第二限位柱；304、限位槽；305、第一电机；306、螺纹杆；307、第一滑块；308、第二滑块；4、旋转组件；401、调节框；402、第一安装槽；403、第二安装槽；404、辅助辊；405、第二电机；406、转轴；407、驱动辊。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]请参阅图1至4所示，本技术为一种机电安装用焊接定位组件，包括底座1，底座1的上表面两侧边缘处均设置有收纳槽102，收纳槽102的内部设置有延展组件2，底座1的上表面两侧均设置有夹持组件3，底座1的正上方两侧前后两端均设置有旋转组件4，收纳槽102的内部呈“凸”字型。
[0029]其中如图1至2所示，底座1的底部四个拐角处均安装有车轮101，收纳槽102的内部顶端两侧边缘处均匀间隔开设有第一限位孔103，通过车轮101便于调整底座1的位置，延展组件2包括延展板201和限位条202，延展板201的上表面前后两端均焊接有限位条202，延展板201的上表面后端边缘处沿水平方向均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电安装用焊接定位组件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面两侧边缘处均设置有收纳槽(102)，所述收纳槽(102)的内部设置有延展组件(2)，所述底座(1)的上表面两侧均设置有夹持组件(3)，所述底座(1)的正上方两侧前后两端均设置有旋转组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种机电安装用焊接定位组件，其特征在于：所述底座(1)的底部四个拐角处均安装有车轮(101)，所述收纳槽(102)的内部顶端两侧边缘处均匀间隔开设有第一限位孔(103)。3.根据权利要求2所述的一种机电安装用焊接定位组件，其特征在于：所述延展组件(2)包括延展板(201)和限位条(202)，所述延展板(201)的上表面前后两端均焊接有所述限位条(202)，所述延展板(201)的上表面后端边缘处沿水平方向均匀间隔设置有第二限位孔(203)，所述第一限位孔(103)的内部设置有第一限位柱(204)。4.根据权利要求1所述的一种机电安装用焊接定位组件，其特征在于：所述夹持组件(3)包括滑动框(301)和底板(302)，所述滑动框(301)的后端端面底部焊接有所述底板(302)，所述底板(302)上表面中心位置的通孔内安装有第二限位柱(303)。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯巍，沈星，辜琦，冯臣，张芬，项和安，李社锋，章茵，
申请(专利权)人：武汉一念元环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：