一种带刃脚双壁钢围堰拼装定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种带刃脚双壁钢围堰拼装定位装置，包括底座、内斜撑杆和外斜撑杆；底座包括两根平行设置的垫梁，两垫梁端部间焊接连接板，两垫梁顶面焊接一与垫梁垂直的限位板；内斜撑杆下端与两垫梁通过销轴转动连接；外斜撑杆包括上节段、下节段和一调节螺杆，调节螺杆两端分别与上节段下端和下节段上端螺接；外斜撑杆的下节段下端并与两垫梁通过销轴转动连接，上节段上端与所述内斜撑杆上端间通过销轴转动连接，内斜撑杆与所述限位板间形成锐角夹角。本实用新型专利技术用于钢围堰焊接，将每个钢围堰块段的底部刃脚插入限位板和内斜撑杆之间进行固定，可保证每个块段的高度和垂直度，并避免块段焊接时变形。并避免块段焊接时变形。并避免块段焊接时变形。

【技术实现步骤摘要】
一种带刃脚双壁钢围堰拼装定位装置


[0001]本技术属于桥梁施工
，涉及水中桥梁施工所用钢围堰的焊接拼装，具体涉及一种带刃脚双壁钢围堰拼装定位装置。

技术介绍

[0002]双壁钢围堰因体量大，一般采用工厂分块制造，运输至现场焊接拼装。如图1所示，每个钢围堰块段10底部通常都设有刃脚101，多个块段按钢围堰设计要求拼装成图2所示的矩形、图3所示的圆形等形状。拼装过程中，因场地平整度、测量精度误差等因素，都会影响块段的高度与垂直度，而环境温度、钢结构焊接热应力等因素也可能导致材料产生细微变形，多种误差累积，导致块段姿态难以调整，影响钢围堰加工质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供一种带刃脚双壁钢围堰拼装定位装置，保证钢围堰加工质量。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种带刃脚双壁钢围堰拼装定位装置，其特征在于：包括底座、内斜撑杆和外斜撑杆；
[0006]所述底座包括两根平行设置的垫梁，两垫梁间有一定间隙，两垫梁端部间焊接连接板，两垫梁顶面靠近垫梁一端焊接一与垫梁垂直的限位板；
[0007]所述内斜撑杆靠近所述限位板朝向垫梁中间一侧设置，内斜撑杆下端插入两垫梁之间并与两垫梁通过销轴转动连接；
[0008]所述外斜撑杆包括上节段、下节段和一调节螺杆，上节段下端和下节段上端为设有内螺纹的套筒，所述调节螺杆两端分别与上节段下端和下节段上端螺接；
[0009]外斜撑杆的下节段下端插入两垫梁之间并通过销轴与两垫梁转动连接，上节段上端与所述内斜撑杆上端间通过销轴转动连接，内斜撑杆与外斜撑杆相对倾斜，内斜撑杆与所述限位板间形成锐角夹角。
[0010]本技术结构简单，使用方便，制作成本低，一方面可保证每个块段的高度和垂直度，另一方面可控制钢结构材料变形造成的影响，从而保证钢围堰加工质量。
附图说明
[0011]图1是一个钢围堰块段的局部结构示意图；
[0012]图2是一种矩形钢围堰的平面结构示意图；
[0013]图3是一种圆形钢围堰的平面结构示意图；
[0014]图4是本技术的侧视结构示意图；
[0015]图5是本技术的平面结构示意图；
[0016]图6是图5中的A
‑
A向断面结构示意图；
[0017]图7是本技术的使用状态示意图。
具体实施方式
[0018]如图4、图5、图6所示，本技术包括底座、内斜撑杆和外斜撑杆；
[0019]所述底座包括两根平行设置的垫梁1，两垫梁间有一定间隙，两垫梁1端部间焊接连接板2，两垫梁顶面靠近垫梁一端焊接一与垫梁垂直的限位板3；
[0020]所述内斜撑杆4靠近所述限位板朝向垫梁中间一侧设置，内斜撑杆4下端插入两垫梁1之间并与两垫梁通过销轴6转动连接；
[0021]所述外斜撑杆5包括上节段51、下节段52和一调节螺杆53，上节段下端和下节段上端为设有内螺纹的套筒，所述调节螺杆53两端分别与上节段51下端和下节段52上端螺接；
[0022]外斜撑杆的下节段52下端插入两垫梁1之间并通过销轴与两垫梁转动连接，上节段51上端与所述内斜撑杆4上端间通过销轴转动连接，内斜撑杆4与外斜撑杆5相对倾斜，内斜撑杆4与所述限位板3间形成锐角夹角。
[0023]上述结构，通过转动调节螺杆53，可调节外斜撑杆5的长度，从而调节内斜撑杆4和外斜撑杆5的倾斜度，以适应不同钢围堰底部的刃脚角度。
[0024]限位板3的作用是限制钢围堰块段在定位后产生位移。本技术具体实施时，为保证限位板的强度，可在所述限位板3朝向垫梁端部一侧与两垫梁顶面间焊接两块加劲板7。
[0025]如图6所示，本技术具体实施时，所述垫梁1可采用槽钢，两垫梁的槽钢槽口背向设置。
[0026]本技术具体实施时，为便于调整底座的水平度，可在每根垫梁1上设置水准泡8。
[0027]本技术具体实施时，为便于转动调节螺杆53，可在所述调节螺杆上穿设用于转动螺杆的手柄9。
[0028]如图7所示，本技术用于钢围堰焊接拼装时，按照钢围堰的各个块段的设计安装位置，在每个块段10底部对称设置至少两个定位装置。首先将每个装置的底座调至水平，并调整各装置的底座标高相等，必要时在底座底部插入钢垫片进行调整；将每个块段10的底部刃脚101插入定位装置的限位板3和内斜撑杆4之间，使刃脚的竖直面与限位板3内侧完全贴合，然后通过转动调节螺杆53调节内斜撑杆的角度，使内斜撑杆4与刃脚的斜面完全贴合。通过上述方式，能保证每个钢围堰块段的垂直度和底部标高在安装时符合设计要求；在块段间焊接时，限位板和内斜撑杆能有效抵御温度变化和焊接热应力导致的块段变形，保证块段间的接缝平整。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带刃脚双壁钢围堰拼装定位装置，其特征在于：包括底座、内斜撑杆和外斜撑杆；所述底座包括两根平行设置的垫梁，两垫梁间有一定间隙，两垫梁端部间焊接连接板，两垫梁顶面靠近垫梁一端焊接一与垫梁垂直的限位板；所述内斜撑杆靠近所述限位板朝向垫梁中间一侧设置，内斜撑杆下端插入两垫梁之间并与两垫梁通过销轴转动连接；所述外斜撑杆包括上节段、下节段和一调节螺杆，上节段下端和下节段上端为设有内螺纹的套筒，所述调节螺杆两端分别与上节段下端和下节段上端螺接；外斜撑杆的下节段下端插入两垫梁之间并通过销轴与两垫梁转动连接，上节段上端与所述内斜撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭杰鑫，罗鹏，严朝跃，穆垚岐，袁荣轩，王珏，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：