一种称量配料的防差错系统及方法技术方案

本发明专利技术提供了一种称量配料的防差错系统及方法，包括获取配料工单，所述配料工单包括多个目标配料对应的目标重量值及预设误差值；基于所述目标重量值及预设误差值，计算所述目标配料的预设重量范围；基于所述配料工单，依次称量所述多个目标配料，并获取所述多个目标配料的实际称量值；对于每个配料，判断所述实际称量值是否在所述预设重量范围内；若所述实际称量值在所述预设重量范围内，则打印所述目标配料的条码标签；或者，若所述实际称量值不在所述预设重量范围内，则生成所述目标配料的第一提示信息。本发明专利技术能够实现物料的精细化管控及数据追踪管理，减少人为主观性，确保生产过程严格可控。过程严格可控。

【技术实现步骤摘要】
一种称量配料的防差错系统及方法


[0001]本专利技术涉及智能生产管理领域，特别涉及一种生产过程中称量配料的防差错系统及方法。

技术介绍

[0002]在日化及美妆用品的生产制造中，涉及物料种类繁多，为保证产品质量的一致性，对配料、混料、投料均有严格要求。对物料从入库、配料、混料、投料、成品出库的全流程进行精细化的管控，确保生产过程严格可控、减少人为主观性是行业追求的目标。
[0003]在实际生产过程中，称量和配料环节多为人工操作，由于人为因素造成的错配、漏配、称量精度低、记录错误等现象较为普遍，从而严重影响产品的质量、造成物料损失，甚至影响生产任务和订单的正常交付。目前有些企业采用了双人复核作业，从一定程度上可以降低出错率，但同时增加了用工成本，并且手工记录称量结果，更不便于质量追溯。
[0004]因此亟需一种能够克服上述缺点的称量配料的防差错系统及方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术克服现有称量配料出错率高的缺陷，提供了一种防称量差错且减少生产成本的称量配料的系统及方法。
[0006]为达到上述专利技术目的，本专利技术提供的技术方案如下：根据本专利技术的一个方面，提供了一种称量配料的防差错方法，其特征在于，包括获取配料工单，所述配料工单包括多个目标配料对应的目标重量值及预设误差值；基于所述目标重量值及预设误差值，计算所述目标配料的预设重量范围；基于所述配料工单，依次称量所述多个目标配料，并获取所述多个目标配料的实际称量值；对于每个配料，判断所述实际称量值是否在所述预设重量范围内；若所述实际称量值在所述预设重量范围内，则打印所述目标配料的条码标签；或者，若所述实际称量值不在所述预设重量范围内，则生成所述目标配料的第一提示信息。
[0007]在本专利技术中，在屏幕上显示所述多个目标配料的完成情况，并生成所述配料工单的称量报表。
[0008]在本专利技术中，所述配料工单进一步包括每个目标配料的图片、标准形态信息和/或在所述配料工单中的权重。
[0009]在本专利技术中，称量所述目标配料时，称量台上方的图像采集设备获取实际称量配料的图片；将所述实际称量配料的图片与所述目标配料的图片进行比对；若比对结果一致，则打印所述目标配料的条码标签；或者，若比对结果不一致，则生成所述目标配料的第二提示信息。
[0010]在本专利技术中，称量所述目标配料时，称量台上方的图像采集设备获取实际称量配料的图片；基于图像处理及识别方法提取所述图片中的配料形态信息，并与所述标准形态信息对比；若比对结果一致，则打印所述目标配料的条码标签；或者，若比对结果不一致，则
生成所述目标配料的第三提示信息。
[0011]在本专利技术中，获取所有目标配料的总预设误差值；基于所述每个目标配料的实际称量值及目标重量值，计算所有目标配料的总实际误差值；判断所述总实际误差值是否大于所述总预设误差值；若所述总误差值大于所述总预设误差值，则基于目标配料权重和所述总实际误差值与所述总预设误差值的差值，选择至少一种目标配料并重新称量；或者，若所述总误差值小于或等于所述总预设误差值，则生成所述配料工单的称量报表。
[0012]在本专利技术中，所述条码标签包括配料工单的信息、目标配料的批次信息、目标配料的实际称量值、称量时间。
[0013]在本专利技术中，所述称量报表经由API数据接口或无线通信发送至第三方平台或移动终端。
[0014]在本专利技术中，通过自动称量系统称量所述目标配料。
[0015]根据本专利技术的另一个方面，提供了一种称量配料的防差错系统，包括获取模块，用于获取配料工单，所述配料工单包括多个目标配料对应的目标重量值及预设误差值；计算模块，用于基于所述目标重量值及预设误差值，计算所述目标配料的预设重量范围；称量模块，用于基于所述配料工单，依次称量所述多个目标配料，并获取所述多个目标配料的实际称量值；判断模块，用于判断每个配料的所述实际称量值是否在所述预设重量范围内；赋码模块，若所述实际称量值在所述预设重量范围内，则打印所述目标配料的条码标签；提示模块，若所述实际称量值不在所述预设重量范围内，则生成所述目标配料的第一提示信息；显示模块，用于在屏幕上显示所述多个目标配料的完成情况；报表生成模块，用于生成所述配料工单的称量报表。
[0016]根据本专利技术的称量配料的防差错方法及系统，通过在实际称量值符合预设重量值的情况下生成条码标签及称量报表的方式，解决了称量及配料环节易出错的问题，同时实现了数据无纸化管理、降低了人力成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本专利技术应用于其他类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构和操作:图1是根据本专利技术一些实施例的称量配料的示例性流程图;图2是根据本专利技术一些实施例的基于图片比对称量配料的示例性流程图;图3是根据本专利技术一些实施例的基于图片提取信息称量配料的示例性流程图;图4是根据本专利技术一些实施例的基于总误差值称量配料的示例性流程图;图5是根据本专利技术一些实施例的称量配料系统的模块图。
具体实施方式
[0018]在下文中，将根据示例性的实施例对本专利技术进行详细的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。本专利技术以下述的多种形式具体化，但是不应被解释为限于本文阐明的示例性
实施例。因此，本专利技术的详细描述及实施例将向本领域的普通技术人员传达本专利技术的范围，并且被解释为处于本专利技术的范围内。
[0019]如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其他的步骤或元素。
[0020]虽然本申请对根据本申请的实施例的系统中的某些模块做出了各种引用，然而，任何数量的不同模块可以被使用并运行在客户端和/或服务器上。所述模块仅是说明性的，并且所述系统和方法的不同方面可以使用不同模块。
[0021]本申请中使用了流程图用来说明根据本申请的实施例的系统所执行的操作。应当理解的是，前面或下面操作不一定按照顺序来精确地执行。相反，可以按照倒序或同时处理各种步骤。同时，也可以将其他操作添加到这些过程中，或从这些过程移除某一步或数步操作。
[0022]本申请的实施例可以应用于不同的生产/加工场景，例如，日化用品、美妆用品、药物、饲料等。本申请的实施例还可以应用于不同的生产/加工环节，例如，物料入库、物料出库、称量配料、投放配料等。应当理解的是，本申请的系统及方法的应用场景仅仅是本申请的一些示例或实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图将本申请应用于其他类似情景。
[0023]根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称量配料的防差错方法，其特征在于，包括：获取配料工单，所述配料工单包括多个目标配料对应的目标重量值及预设误差值；基于所述目标重量值及预设误差值，计算所述目标配料的预设重量范围；基于所述配料工单，依次称量所述多个目标配料，并获取所述多个目标配料的实际称量值；对于每个配料，判断所述实际称量值是否在所述预设重量范围内；若所述实际称量值在所述预设重量范围内，则打印所述目标配料的条码标签；或者，若所述实际称量值不在所述预设重量范围内，则生成所述目标配料的第一提示信息。2.如权利要求1所述的防差错方法，其特征在于，在屏幕上显示所述多个目标配料的完成情况，并生成所述配料工单的称量报表。3.如权利要求1所述的防差错方法，其特征在于，所述配料工单进一步包括每个目标配料的图片、标准形态信息和/或在所述配料工单中的权重。4.如权利要求3所述的防差错方法，进一步包括：称量所述目标配料时，称量台上方的图像采集设备获取实际称量配料的图片；将所述实际称量配料的图片与所述目标配料的图片进行比对；若比对结果一致，则打印所述目标配料的条码标签；或者，若比对结果不一致，则生成所述目标配料的第二提示信息。5.如权利要求3所述的防差错方法，进一步包括：称量所述目标配料时，称量台上方的图像采集设备获取实际称量配料的图片；基于图像处理及识别方法提取所述图片中的配料形态信息，并与所述标准形态信息对比；若比对结果一致，则打印所述目标配料的条码标签；或者，若比对结果不一致，则生成所述目标配料的第三提示信息。6.如权利要求3所述的防差错方法，进一步包括：获取所有目标...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈焱鑫，朱浪，
申请(专利权)人：无锡睿控物联网科技有限公司，
类型：发明
国别省市：