一种BOPP薄膜加工用配料称重设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种BOPP薄膜加工用配料称重设备，包括工作台，所述工作台的底侧壁上固定连接有多个支撑杆，所述工作台内滑动连接有呈方形设置的顶杆，所述顶杆的一端上固定连接有数显称重计量器，所述数显称重计量器位于工作台上。本实用新型专利技术转盘通过第二齿轮和第四齿轮对第一齿轮和第三齿轮进行交替式间歇传动，从而能够借助输送装置先将装有配料的配料容器送到称重台的上方，然后切换为对第一齿轮进行传动，带动顶杆上下往复移动，利用顶杆的上下往复移动，带动数显称重计量器和称重台上升，直至将配料容器顶持在称重台上，完成称重。重。重。

【技术实现步骤摘要】
一种BOPP薄膜加工用配料称重设备


[0001]本技术涉及BOPP薄膜加工
，尤其涉及一种BOPP薄膜加工用配料称重设备。

技术介绍

[0002]BOPP薄膜又称双向拉伸聚丙烯薄膜，一般为多层共挤薄膜，是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得。在BOPP薄膜的生产加工过程中，需要先按照配料比例配置各组分原料，在配置过程中，需要通过称重来控制和调配配料用量。
[0003]现有的BOPP薄膜加工用配料称重设备一般为将装有配料的配料容器手动放到数显称重计量器上进行称重，称完后将其取下，由于配料用量大重量重，手动取放称量非常的费时费力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的BOPP薄膜加工用配料称重设备一般为将装有配料的配料容器手动放到数显称重计量器上进行称重，称完后将其取下，由于配料用量大重量重，手动取放称量非常的费时费力。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种BOPP薄膜加工用配料称重设备，包括工作台，所述工作台的底侧壁上固定连接有多个支撑杆，所述工作台内滑动连接有呈方形设置的顶杆，所述顶杆的一端上固定连接有数显称重计量器，所述数显称重计量器位于工作台上，所述数显称重计量器上固定连接有称重台，所述工作台的底侧壁上通过转接套转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠上设有与顶杆固定连接的安装座，所述往复丝杠的一端上固定连接有第一齿轮，所述工作台的下方设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端上固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述工作台上设有输送装置，所述称重台内设有夹持装置。
[0007]优选的，所述输送装置包括多个侧板，多个所述侧板均固定连接在工作台上，所述侧板之间通过转轴转动连接有送料辊，所述转轴的两端上均固定连接有传动轮，所述传动轮之间通过传动带传动连接，其中一个所述转轴的一端上固定连接有被动斜齿轮，所述转盘和被动斜齿轮之间设有传动装置。
[0008]优选的，所述传动装置包括固定杆，所述固定杆固定连接在支撑杆的外侧壁上，所述固定杆的一端内转动连接有传动轴，所述传动轴靠近被动斜齿轮的一端上固定连接有与其啮合连接的传动斜齿轮，所述传动轴靠近转盘的一端上固定连接有第三齿轮，所述转盘上固定连接有与第三齿轮啮合连接的第四齿轮。
[0009]优选的，所述第二齿轮和第四齿轮均呈半圆形设置。
[0010]优选的，所述夹持装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机设置在称重台内，所述第二驱动电机的两个输出端上均固定连接有螺纹杆，所述称重台的外侧壁上固定连接有
两个限位杆，所述螺纹杆上螺纹连接有夹持杆，所述夹持杆滑动连接在限位杆上，所述夹持杆靠近称重台的一侧壁上固定连接有夹板。
[0011]优选的，所述夹板呈V形设置，所述限位杆的一端上固定连接有限位板，所述限位板与螺纹杆转动连接。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、启动第一驱动电机，转盘通过第二齿轮和第四齿轮对第一齿轮和第三齿轮进行交替式间歇传动，从而能够借助输送装置先将装有配料的配料容器送到称重台的上方，然后切换为对第一齿轮进行传动，带动顶杆上下往复移动，利用顶杆的上下往复移动，带动数显称重计量器和称重台上升，直至将配料容器顶持在称重台上，配料容器从送料辊上脱离后称出的重量减去夹持装置和称重台的重量就是配料容器的重量，完成称重。
[0014]2、在称重过程中，为了保证配料容器能够顺利的被顶持到称重台上，并为了防止称量过程中配料容器因支撑不稳定而倾倒，按照顶杆上下往复移动的周期将第二驱动电机设置为间歇式工作，通过第二驱动电机的输出端带动螺纹杆转动，驱使两个夹持杆相互靠近，借助V形的夹板，对配料容器进行夹持固定并将其移动和定位到称重台的正上方。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种BOPP薄膜加工用配料称重设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种BOPP薄膜加工用配料称重设备的内部结构示意图；
[0017]图3为图2中A结构的放大图；
[0018]图4为本技术提出的一种BOPP薄膜加工用配料称重设备的送料辊的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种BOPP薄膜加工用配料称重设备的第二齿轮和第四齿轮的结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种BOPP薄膜加工用配料称重设备的夹板的结构示意图。
[0021]图中：1工作台、2支撑杆、3顶杆、4数显称重计量器、5称重台、6往复丝杠、7安装座、8第一齿轮、9第一驱动电机、10转盘、11第二齿轮、12侧板、13转轴、14送料辊、15传动轮、16传动带、17被动斜齿轮、18第二驱动电机、19螺纹杆、20限位杆、21夹持杆、22夹板、23固定杆、24传动轴、25传动斜齿轮、26第三齿轮、27第四齿轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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6，一种BOPP薄膜加工用配料称重设备，包括工作台1，工作台1的底侧壁上固定连接有多个支撑杆2，工作台1内滑动连接有呈方形设置的顶杆3，顶杆3的一端上固定连接有数显称重计量器4，数显称重计量器4位于工作台1上，数显称重计量器4上固定连接有称重台5，工作台1的底侧壁上通过转接套转动连接有往复丝杠6，往复丝杠6上设有与顶杆3固定连接的安装座7，往复丝杠6的一端上固定连接有第一齿轮8。
[0024]工作台1的下方设有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出端上固定连接有转盘10，转盘10上固定连接有与第一齿轮8啮合连接的第二齿轮11，工作台1上设有输送装置，输送装置包括多个侧板12，多个侧板12均固定连接在工作台1上，侧板12之间通过转轴13转动连接有送料辊14，转轴13的两端上均固定连接有传动轮15，传动轮15之间通过传动带16传动连接，其中一个转轴13的一端上固定连接有被动斜齿轮17。
[0025]转盘10和被动斜齿轮17之间设有传动装置，传动装置包括固定杆23，固定杆23固定连接在支撑杆2的外侧壁上，固定杆23的一端内转动连接有传动轴24，传动轴24靠近被动斜齿轮17的一端上固定连接有与其啮合连接的传动斜齿轮25，传动轴24靠近转盘10的一端上固定连接有第三齿轮26，转盘10上固定连接有与第三齿轮26啮合连接的第四齿轮27，第二齿轮11和第四齿轮27均呈半圆形设置。
[0026]称重台5内设有夹持装置，夹持装置包括第二驱动电机18，第二驱动电机18设置在称重台5内，第二驱动电机18的两个输出端上均固定连接有螺纹杆19，称重台5的外侧壁上固定连接有两个限位杆20，螺纹杆19上螺纹连接有夹持杆21，夹持杆21滑动连接在限位杆20上，夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BOPP薄膜加工用配料称重设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底侧壁上固定连接有多个支撑杆(2)，所述工作台(1)内滑动连接有呈方形设置的顶杆(3)，所述顶杆(3)的一端上固定连接有数显称重计量器(4)，所述数显称重计量器(4)位于工作台(1)上，所述数显称重计量器(4)上固定连接有称重台(5)，所述工作台(1)的底侧壁上通过转接套转动连接有往复丝杠(6)，所述往复丝杠(6)上设有与顶杆(3)固定连接的安装座(7)，所述往复丝杠(6)的一端上固定连接有第一齿轮(8)，所述工作台(1)的下方设有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的输出端上固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)上固定连接有与第一齿轮(8)啮合连接的第二齿轮(11)，所述工作台(1)上设有输送装置，所述称重台(5)内设有夹持装置。2.根据权利要求1所述的一种BOPP薄膜加工用配料称重设备，其特征在于，所述输送装置包括多个侧板(12)，多个所述侧板(12)均固定连接在工作台(1)上，所述侧板(12)之间通过转轴(13)转动连接有送料辊(14)，所述转轴(13)的两端上均固定连接有传动轮(15)，所述传动轮(15)之间通过传动带(16)传动连接，其中一个所述转轴(13)的一端上固定连接有被动斜齿轮(17)，所述转盘(10)和被动斜齿轮(17)之间设有传动装置。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪冬明，
申请(专利权)人：烟台富利新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：