本实用新型专利技术涉及一种极组压紧机构，包括下压板和上压板，下压板的顶面能够承载极组；上压板设于所述下压板的上方；上压板能够上下移动，以使上压板的底面与下压板的顶面之间的间距可调节，进而使上压板抵接于待测试极组的顶面。在下压板的体宽方向上的一侧的顶面和/或上压板的体宽方向上的一侧的底面设有凸起部，凸起部能够抵压于待测试极组的边缘的削薄区，使得位于待测试极组的边缘的削薄区的极片及隔膜能够被压实。如此，削薄区若发生短路，能够被有效地检出。被有效地检出。被有效地检出。
【技术实现步骤摘要】
极组压紧机构及具有其的极组短路测试装置
[0001]本技术涉及电池检测
，尤其涉及一种极组压紧机构及具有其的极组短路测试装置。
技术介绍
[0002]新能源汽车近年来继续保持高速发展，这就对锂电池的安全性能提出了更高的要求。在锂电池生产过程中，需要对极组进行短路测试，短路测试借助极组短路测试装置来完成。
[0003]现有的极组短路测试装置设置有压板，压板能够向下移动，以将极组压实，以保障检测时不会发生接触不良现象。对于极组而言，其边缘发生短路的风险远高于极组的内部。如极组的边缘发生激光熔珠、裁切毛刺、角部戳伤以及隔膜对齐度不良等现象，均会引发短路。而极组的边缘又往往具有削薄区。由于压板通常为平板结构，致使待测试极组的边缘的削薄区并不能被有效地压实，处于悬空状态，位于削薄区的极片及隔膜未承受压力，削薄区若发生短路，不能被有效地检出。
[0004]目前，待测试极组的边缘的削薄区发生短路时，不能被有效地检出。
技术实现思路
[0005]为解决待测试极组的边缘的削薄区发生短路时，不能被有效地检出的问题，本技术提供一种极组压紧机构及具有其的极组短路测试装置。
[0006]为实现本技术目的提供的一种极组压紧机构，包括：
[0007]下压板，顶面能够承载极组；
[0008]上压板，设于下压板的上方；上压板能够上下移动，以使上压板的底面与下压板的顶面之间的间距可调节；
[0009]下压板的体宽方向上的一侧的顶面和/或上压板的体宽方向上的一侧的底面设有凸起部。
[0010]在其中一些具体实施例中，当下压板的体宽方向上的一侧的顶面和上压板的体宽方向上的一侧的底面设有凸起部时，下压板的凸起部与上压板的凸起部上下正对设置。
[0011]在其中一些具体实施例中，凸起部为长条状，两端沿下压板/上压板的体长方向延伸。
[0012]在其中一些具体实施例中，凸起部的长度L为240mm
‑
260mm；宽度W为10mm
‑
30mm；厚度H为1mm
‑
3mm。
[0013]在其中一些具体实施例中，凸起部的宽度与下压板/上压板的宽度比值为1/6
‑
1/4，厚度与下压板/上压板的厚度比值为1/20
‑
1/10。
[0014]在其中一些具体实施例中，下压板设有凸起部的一侧的相对侧设有定位块；
[0015]和/或，下压板设有凸起部的一侧的相邻两侧分别设有定位块。
[0016]在其中一些具体实施例中，下压板的凸起部设有多个第一让位槽；
[0017]下压板远离凸起部的一侧设有多个第二让位槽。
[0018]在其中一些具体实施例中，还包括：
[0019]底座，顶面用于承载下压板；
[0020]第一驱动单元，设于上压板的上方，与上压板固定连接，能够驱使上压板上下移动。
[0021]基于同一构思的一种具有极组压紧机构的极组短路测试装置，包括短路检测机构和上述任一些具体实施例提供的极组压紧机构；
[0022]极组压紧机构的体宽方向上或体长方向上的至少一侧设有短路检测机构。
[0023]在其中一些具体实施例中，短路检测机构包括：
[0024]第二驱动单元；
[0025]探头安装板，设于第二驱动单元的下方，与第二驱动单元连接；由第二驱动单元驱使探头安装板上下移动；
[0026]测试探头，为两个，分别设于探头安装板上，能够随探头安装板上下移动。
[0027]本技术的有益效果：本技术的极组压紧机构通过设置下压板，下压板的顶面能够承载待测试的极组。上压板能够上下移动，以使上压板的底面与所述下压板的顶面之间的间距可调节，进而使上压板抵接于待测试极组的顶面。在下压板的体宽方向上的一侧的顶面和/或上压板的体宽方向上的一侧的底面设有凸起部，凸起部能够抵压于待测试极组的边缘的削薄区，使得位于待测试极组的边缘的削薄区的极片及隔膜能够被压实。如此，削薄区若发生短路，能够被有效地检出。
附图说明
[0028]图1是本技术一种极组压紧机构一些具体实施例的结构示意图；
[0029]图2是图1所示的极组压紧机构中下压板一些具体实施例的结构示意图；
[0030]图3是图2所示的下压板的正视图；
[0031]图4是图3所示的下压板的俯视图；
[0032]图5是图3所示的压紧板的侧视图；
[0033]图6是本技术一种具有极组压紧机构的极组短路测试装置一些具体实施例的结构示意图。
[0034]附图中，100、极组压紧机构；110、下压板；111、凸起部；1111、第一让位槽；112、第二让位槽；113、定位块；120、上压板；130、第一驱动单元；200、短路检测机构；210、第二驱动单元；220、探头安装板；230、测试探头。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0036]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0037]本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴线”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0039]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]如
技术介绍
所述，对于极组而言，其边缘发生短路的风险远高于极组的内部。而极组的边缘又往往具有削薄区。由于压板通常为平板结构，致使待测试极组的边缘的削薄区并不能被有效地压实，处于悬空状态，位于削薄区的极片及隔膜未承受压力，削薄区若发生短路，不能被有效地检出。
[0041]需要说明的是，对极组进行短路本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种极组压紧机构，其特征在于，包括：下压板，顶面能够承载极组；上压板，设于所述下压板的上方；所述上压板能够上下移动，以使所述上压板的底面与所述下压板的顶面之间的间距可调节；所述下压板的体宽方向上的一侧的顶面和/或所述上压板的体宽方向上的一侧的底面设有凸起部。2.根据权利要求1所述的极组压紧机构，其特征在于，当所述下压板的体宽方向上的一侧的顶面和所述上压板的体宽方向上的一侧的底面设有所述凸起部时，所述下压板的所述凸起部与所述上压板的所述凸起部上下正对设置。3.根据权利要求1或2所述的极组压紧机构，其特征在于，所述凸起部为长条状，两端沿所述下压板/所述上压板的体长方向延伸。4.根据权利要求3所述的极组压紧机构，其特征在于，所述凸起部的长度L为240mm
‑
260mm；宽度W为10mm
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30mm；厚度H为1mm
‑
3mm。5.根据权利要求3所述的极组压紧机构，其特征在于，所述凸起部的宽度与所述下压板/所述上压板的宽度比值为1/6
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1/4，厚度与所述下压板/所述上压板的厚度比值为1/20
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【专利技术属性】
技术研发人员：温海源，李会峰，汪国红，赵楠，吕尚洋，李俊杰，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技马鞍山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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