电芯检测定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池技术领域，尤其涉及一种电芯检测定位装置。该电芯检测定位装置包括安装座、两个检测端和多个抵压组件。电芯放置在安装座的测试平台上，两个检测端滑动设置于安装座上，两个检测端能够靠近或远离电芯运动，以使检测端能够与极耳抵接，以进行电压测试。多个抵压组件设置于安装座上，沿第一方向的两侧均设置有抵压组件，抵压组件包括第一驱动件和抵压件，抵压件连接于第一驱动件的输出端，第一驱动件能够驱动抵压件沿第一方向往复运动，以使抵压件能够将铝塑膜的封装边抵压在电芯上，有效防止了由于检测端与封装边发生碰撞导致电芯的位置发生偏移，进而保证了电压测试的有效进行。试的有效进行。试的有效进行。

【技术实现步骤摘要】
电芯检测定位装置


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电芯检测定位装置。

技术介绍

[0002]在电芯的生产过程中，会对电芯进行一系列的检测，例如，检测电压、测试厚度以及分拣等操作，以分出合格品和缺陷品。
[0003]由于铝塑膜的封装边的存在以及现有检测装置的检测端的自身结构，检测端可能会与电芯的封装边发生干涉碰撞，使电芯的位置发生偏移，最终导致检测失败。再者，由于现在生产线上普遍采用机械手进行电芯的转移，在前一工位上的位置偏移会影响到下一工序的电芯的位置，可能导致电芯与下一工位的装置发生碰撞，造成电芯损坏。现有的解决方法只能是通过人工将电芯的位置摆正，再进行测试，效率低且容易对人造成危险。
[0004]因此，亟待需要一种电芯检测定位装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电芯检测定位装置，解决了现有检测装置的检测端会与电芯的封装边发生碰撞使电芯的位置发生偏移，最终导致检测失败的问题。
[0006]为实现上述目的，提供以下技术方案：
[0007]电芯检测定位装置，电芯沿第一方向的两端连接有极耳，电芯的外部塑封有铝塑膜，该电芯检测定位装置包括：
[0008]安装座，电芯放置在安装座的测试平台上；
[0009]两个检测端，滑动设置于安装座上；
[0010]多个抵压组件，设置于安装座上，抵压组件包括第一驱动件和抵压件，抵压件连接于第一驱动件的输出端，第一驱动件能够驱动抵压件做往复运动，电芯在第一方向的两侧均设置有抵压组件。
[0011]在一个实施例中，第一驱动件能够驱动抵压件沿第一方向往复运动，以使抵压件能够将铝塑膜的封装边抵压在电芯上。
[0012]作为优选，抵压组件在安装座一侧间隔分布有至少两个。
[0013]作为优选，相邻两个抵压件之间的间隔间距大于10mm。
[0014]在一个实施例中，抵压组件在安装座一侧的个数为一个，且抵压件上设置有避让槽。
[0015]作为优选，避让槽在第一方向的长度等于抵压件在第一方向的长度，避让槽在第三方向上贯穿抵压件的至少一侧顶面。
[0016]作为优选，电芯检测定位装置还包括固定机构，固定机构包括：
[0017]第一固定块，设置于安装座；
[0018]第二固定块，与第一固定块相对设置；
[0019]第二驱动件，第二驱动件的输出端与第二固定块连接，第二驱动件能够驱动第二
固定块做往复运动。
[0020]作为优选，第一固定块顶面的高度小于铝塑膜的封装长边的高度，以使第一固定块与位于封装长边下方的部分电芯抵接。
[0021]作为优选，第一固定块和第二固定块的长度均大于电芯长度的一半。
[0022]作为优选，抵压件上设置有缓冲件，缓冲件用于与电芯抵接。
[0023]作为优选，安装座包括间隔设置的两个安装件，每个安装件上均连接有检测端，检测端在安装件上沿第三方向滑动。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0025]本技术提供的电芯检测定位装置，通过在第一方向两侧的测试端部设置多个抵压组件，抵压组件能够将极耳附近的封装边抵压在电芯上，有效防止了由于检测端与封装边发生碰撞导致电芯的位置发生偏移，进而保证了电压测试的有效进行；保证电芯的位置准确，也保证了电芯的后续检测环节的有效进行。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为实施例一提供的电芯检测定位装置的结构示意图；
[0028]图2为本技术提供的电芯的结构示意图；
[0029]图3为实施例二提供的电芯检测定位装置的结构示意图。
[0030]附图标记：
[0031]1、安装座；11、测试平台；12、安装件；
[0032]2、检测端；
[0033]3、抵压组件；31、第一驱动件；32、抵压件；
[0034]4、电芯；41、封装短边；42、封装长边；
[0035]5、极耳；
[0036]6、固定机构；61、第一固定块；62、第二固定块；63、第二驱动件。
具体实施方式
[0037]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0038]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0040]在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0041]需要注意的是，本申请中提及的第一方向指的是电芯的长度延伸方向，第二方向指的是电芯的宽度延伸方向，第三方向指的是电芯的厚度延伸方向，同时也是竖直方向。第一方向、第二方向和第三方向彼此相互垂直。
[0042]实施例一：
[0043]如图1
‑
图2所示，本实施例提供了一种电芯检测定位装置，用于对电芯4进行电压和内阻测试，电芯4长度方向的两端连接有极耳5，电芯4的外部塑封有铝塑膜，该电芯检测定位装置包括安装座1、两个检测端2和多个抵压组件3及固定机构6。电芯4放置在安装座1的测试平台11上，两个检测端2滑动设置于安装座1上，两个检测端2能够靠近或远离电芯4运动，以使检测端2能够与极耳5抵接，以进行电压测试。固定机构6用于固定电芯4，多个抵压组件3设置于安装座1上，抵压组件3包括第一驱动件31和抵压件32，抵压件32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电芯检测定位装置，其特征在于，包括：安装座(1)，电芯(4)放置在所述安装座(1)的测试平台(11)上；两个检测端(2)，滑动设置于所述安装座(1)上；多个抵压组件(3)，设置于所述安装座(1)上，所述抵压组件(3)包括第一驱动件(31)和抵压件(32)，所述抵压件(32)连接于所述第一驱动件(31)的输出端，所述第一驱动件(31)能够驱动所述抵压件(32)往复运动，所述电芯(4)在第一方向的两侧均设置有所述抵压组件(3)。2.根据权利要求1所述的电芯检测定位装置，其特征在于，所述抵压组件(3)在所述安装座(1)的一侧间隔分布有至少两个。3.根据权利要求2所述的电芯检测定位装置，其特征在于，相邻两个所述抵压件(32)的间距大于10mm。4.根据权利要求1所述的电芯检测定位装置，其特征在于，所述抵压组件(3)在所述安装座(1)的一侧的个数为一个，所述抵压件(32)上设置有避让槽。5.根据权利要求4所述的电芯检测定位装置，其特征在于，所述避让槽在第一方向的长度等于抵压件(32)在第一方向的长度，所述避让槽在第三方向上贯穿所述抵压件(32)的至少一侧顶面。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的电芯检测定位装置，其特征在于，还...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峥，冯玉川，沈财，李清晖，何泓材，
申请(专利权)人：苏州清陶新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：