本实用新型专利技术涉及一种润滑剂涂抹装置，包括工位台，工位台上侧中部开设有用于水槽放置的盛放槽，盛放槽上方设置有下压装置，安装板通过下压装置悬挂于盛放槽的上方，矩形的安装板内部设置有驱动装置，安装板的下方通过驱动装置设置有四支竖直布置的移动杆，四支移动杆在驱动装置的驱动下能分别沿着平行于安装板四边的方向往复移动。本装置通过驱动装置驱动四组移动杆以及海绵套筒分别沿着水槽四侧内壁滑动，从而可将润滑油均匀的涂抹在水槽的内壁，代替人工涂抹，较为省时省力，且避免了人工涂抹因不够均匀而影响二次冲压塑性的质量，同时润滑油同时可降低海绵套筒与移动杆之间滑动摩察，延长海绵套简的寿命。延长海绵套简的寿命。延长海绵套简的寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑剂涂抹装置
[0001]本技术涉及不锈钢水槽加工装置
，具体为一种润滑剂涂抹装置。
技术介绍
[0002]不锈钢水槽是我们日常生活中使用的基础设施，在其加工制作时，首先要把一大块不锈钢展开，然后将其切割成毛坯薄片，随后通过使用模具冲压加工成水槽型，而在水槽初次冲压成型后，需要在其内壁涂抹润滑剂，便于其更好的成型，随后再将其放置再同一组冲床下进行二次塑性，使得成型后的不锈钢水槽更加硬化。而再部分水槽加工的过程中，涂抹润滑剂的过程通过人力完成，即人工手持涂抹棒蘸一点润滑剂分别涂抹在水槽的内壁，而通过人工涂抹，不能每次都能保证将润滑剂均匀的涂抹在水槽的内壁，易影响二次冲压塑性的质量，同时人工涂抹较为费时费力。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种涂抹均匀的润滑剂涂抹装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种润滑剂涂抹装置，包括工位台，工位台上侧中部开设有用于水槽放置的盛放槽，盛放槽上方设置有下压装置，安装板通过下压装置悬挂于盛放槽的上方，矩形的安装板内部设置有驱动装置，安装板的下方通过驱动装置设置有四支竖直布置的移动杆，四支移动杆在驱动装置的驱动下能分别沿着平行于安装板四边的方向往复移动，移动杆上设有沿其轴线方向延伸的内孔和连通内孔和移动杆外周面的多个导流孔，导流孔沿移动杆外周面均匀分布，移动杆的外侧可转动地套设有海绵套筒，移动杆的下端部设置有防止海绵套筒下滑的法兰，移动杆位于海绵套筒上方连接有导流软管，导流软管与内孔连通。
[0005]由此可见，本装置通过导流软管将润滑油对应导入至内孔内部，通过导流孔浸入海绵套筒，通过下压装置将移动杆移动至水槽内部，通过驱动装置驱动四组移动杆以及海绵套筒分别沿着水槽四侧内壁滑动，从而可将润滑油均匀的涂抹在水槽的内壁，代替人工涂抹，较为省时省力，且避免了人工涂抹因不够均匀而影响二次冲压塑性的质量，同时润滑油同时可降低海绵套筒与移动杆之间滑动摩察，延长海绵套简的寿命。
[0006]进一步的，导流软管分别与油脂泵的出油口连通。
[0007]通过油脂泵将润滑油经导流软管导入至内孔内部，通过导流孔浸入海绵套筒，从而便于对水槽的内壁进行涂油。
[0008]进一步的，安装板具有内腔，驱动装置包括在内腔内的驱动电机、通过支座可转动地依次安装在内腔内靠近其四侧内壁处的螺纹杆A、螺纹杆B、螺纹杆C和螺纹杆D以及分别通过螺纹连接套设在螺纹杆A、螺纹杆B、螺纹杆C和螺纹杆D的移动块，驱动电机的输出端和螺纹杆A输入端传动连接，螺纹杆A和螺纹杆B的端部之间、螺纹杆B和螺纹杆C的端部之间，以及螺纹杆C和螺纹杆D的端部之间均通过斜齿轮组传动连接，移动杆固定在移动块的下侧，安装板的下侧设置有与移动杆对应的滑动槽。
[0009]通过驱动电机工作可带动螺纹杆A转动，结合三组的斜齿轮组的传动效果，可依次带动螺纹杆B、螺纹杆C和螺纹杆D转动，从而可啮合驱动四组移动块沿着内腔的内侧壁限位滑动，从而便于四组移动杆和海绵套筒同时沿着水槽内壁移动，实现均匀涂油的效果。
[0010]进一步的，下压装置包括固定安装于工位台上表面位于盛放槽一侧的两固定架以及固定在固定架上侧的顶板，顶板的上方安装有电推杆，电推杆的伸缩杆贯穿至顶板的下方，安装板安装于电推杆的伸缩杆下端。
[0011]通过电推杆伸长工作，可推动安装板下压，便于移动杆进入至水槽内部进行涂油加工，同时通过电推杆回缩工作，便于带动安装板上移复位。
[0012]进一步的，顶板位于电推杆两侧处贯穿开通有两导孔，导孔内滑动安装有导杆，导杆底端分别连接于安装板的上表面。
[0013]在电推杆伸缩端带动安装板上下移动的过程中，可同时带动导杆在导孔内部滑动，从而可为安装板提供一定的限位效果，使得安装板的升降过程更为稳定流畅。
[0014]进一步的，工位台位于盛放槽端口四侧均设有储存腔，工位台上侧与储存腔对应位置处均设置有与储存腔相通的注入口，盛放槽四侧的内壁和储存腔对应位置处开设有安装槽，储存腔和对应的安装槽之间等距设有连通孔，安装槽内嵌入安装有海绵块，海绵块均从安装槽端口伸出至盛放槽内部。
[0015]本装置中通过注入口向储存腔内部注入润滑油，通过连通孔将储存腔内部的润滑油浸入海绵块内部，通过将水槽对齐卡入盛放槽内部，通过海绵块与水槽外表面摩擦，可将润滑油涂抹于水槽四侧外表面，从而实现水槽外表面的涂油效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构立体示意图；
[0017]图2为本技术安装板表面局部结构示意图；
[0018]图3为本技术驱动装置结构示意图；
[0019]图4为本技术涂抹装置结构示意图；
[0020]图5为本技术工位台剖面结构示意图；
[0021]图6为本技术图5A处结构放大示意图。
[0022]图中：1、工位台；2、盛放槽；3、安装板；301、导孔；302、导杆；4、移动杆；401、内孔；402、导流孔；403、海绵套筒；404、导流软管；41、法兰；5、固定架；501、顶板；502、电推杆；6、内腔；601、螺纹杆A；602、螺纹杆B；603、螺纹杆C；604、螺纹杆D；605、驱动电机；606、斜齿轮组；607、移动块；608、滑动槽；7、储存腔；701、注入口；702、安装槽；703、连通孔；704、海绵块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：
[0025]一种润滑剂涂抹装置，包括工位台1，工位台1上侧中部开设有用于水槽放置的盛放槽2，盛放槽2上方设置有下压装置，安装板3通过下压装置悬挂于盛放槽2的上方，矩形的安装板3内部设置有驱动装置，安装板3的下方通过驱动装置设置有四支竖直布置的移动杆4，四支移动杆4在驱动装置的驱动下能分别沿着平行于安装板3四边的方向往复移动，移动杆4上设有沿其轴线方向延伸的内孔401和连通内孔401和移动杆4外周面的多个导流孔402，导流孔402沿移动杆4外周面均匀分布，移动杆4的外侧可转动地套设有海绵套筒403，移动杆4的下端部设置有防止海绵套筒403下滑的法兰41，移动杆4位于海绵套筒403上方连接有导流软管404，导流软管404与内孔401连通。
[0026]本装置通过导流软管404将润滑油对应导入至内孔401内部，通过导流孔402浸入海绵套筒403，通过下压装置将移动杆4移动至水槽内部，通过驱动装置驱动四组移动杆4以及海绵套筒403分别沿着水槽四侧内壁滑动，从而可将润滑油均匀的涂抹在水槽的内壁，代替人工涂抹，较为省时省力，且避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑剂涂抹装置，包括工位台（1），其特征在于：所述工位台（1）上侧中部开设有用于水槽放置的盛放槽（2），所述盛放槽（2）上方设置有下压装置，安装板（3）通过所述下压装置悬挂于所述盛放槽（2）的上方，矩形的所述安装板（3）内部设置有驱动装置，所述安装板（3）的下方通过所述驱动装置设置有四支竖直布置的移动杆（4），四支所述移动杆（4）在所述驱动装置的驱动下能分别沿着平行于所述安装板（3）四边的方向往复移动；所述移动杆（4）上设有沿其轴线方向延伸的内孔（401）和连通所述内孔（401）和所述移动杆（4）外周面的多个导流孔（402），所述导流孔（402）沿所述移动杆（4）外周面均匀分布；所述移动杆（4）的外侧可转动地套设有海绵套筒（403），所述移动杆（4）的下端部设置有防止所述海绵套筒（403）下滑的法兰（41），所述移动杆（4）位于所述海绵套筒（403）上方连接有导流软管（404），所述导流软管（404）与所述内孔（401）连通。2.根据权利要求1所述的一种润滑剂涂抹装置，其特征在于：所述导流软管（404）分别与油脂泵的出油口连通。3.根据权利要求1所述的一种润滑剂涂抹装置，其特征在于：所述安装板（3）具有内腔（6）；所述驱动装置包括在所述内腔（6）内的驱动电机（605）、通过支座可转动地依次安装在所述内腔（6）内靠近其四侧内壁处的螺纹杆A（601）、螺纹杆B（602）、螺纹杆C（603）和螺纹杆D（604）以及分别通过螺纹连接套设在所述螺纹杆A（601）、所述螺纹杆B（602）、所述螺纹杆C（603）和所述螺纹杆D（604）的移动块（607）；所述驱动电机（605）的输出端和所述螺纹杆A（601）输入端传动连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈继泽，
申请(专利权)人：江门市尚高厨卫有限公司，
类型：新型
国别省市：
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