一种金属边角打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，具体为一种金属边角打磨装置，包括底板，底板的上表面固定安装有立柱，立柱的顶部设置有可沿其高度方向滑动的活动块，活动块的内部开设有沿底板长度方向延伸贯穿槽，贯穿槽的内部插设有可沿其延伸方向滑动的插杆。本实用新型专利技术在将水槽工件放置在放置板内后，可启动电机带动砂带旋转，随后两只手分别抓住两把手带动砂带进入到水槽的内部，随后移动插杆带动砂带对水槽内的边角进行平行打磨，从而便于对水槽内边角进行打磨，两弹簧弹力及活动块的重力作用，会带动砂带向下压紧水槽内边角，并且插杆带动砂带沿着水槽内边角平行移动，使得打磨力度均匀，提高打磨品质。高打磨品质。高打磨品质。

【技术实现步骤摘要】
一种金属边角打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种金属边角打磨装置。

技术介绍

[0002]打磨一般是指借助砂纸、砂带等工具，通过摩擦改变材料表面物理性能得一种加工方式，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在水槽生产工艺中，水槽内的四个直角处通常是通过焊接的方式连接而成，因此需要对焊接处进行打磨处理，将四个边角打磨光滑，但现有工艺中，通常是工人手持小型打磨机进行打磨，不仅在打磨水槽内直角时使用不方便，并且手持打磨机的力度不稳定，导致打磨时力度不均匀，降低打磨品质，并且打磨机上的砂带不方便更换，由于磨损消耗，砂带需要经常更换，导致消耗较长时间，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于对水槽内边角打磨，且便于更换砂带的金属边角打磨装置。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种金属边角打磨装置，包括底板，底板的上表面固定安装有立柱，立柱的顶部设置有可沿其高度方向滑动的活动块，活动块的内部开设有沿底板长度方向延伸贯穿槽，贯穿槽的内部插设有可沿其延伸方向滑动的插杆，插杆远离底板中心的一端和活动块上分别固定安装有把手，插杆的靠近底板中心的一端固定安装有安装块，安装块远离立柱的一侧设置有一对上下对称布置的L形杆，L形杆的端部可旋转地安装有转轴，两个转轴的外表面套设有砂带，砂带的最低点低于L形杆的最低点，上侧的L形杆上固定有电机，电机的输出轴与上侧的L形杆上的转轴固定连接，底板的上表面固定安装有支架，支架的上表面固定安装有用于定位待打磨物件的放置板，安装块的内部设置有通过带动L形杆移动而张紧砂带的移动组件，活动块与立柱的两侧均设置有向活动块施加下压力的下压组件。
[0006]有益效果：通过将水槽工件放置在放置板内，可对工件进行快速定位，通过电机带动上侧转轴旋转，进而可带动砂带旋转进行打磨，通过设置插杆和把手，可便于拉动插杆移动，带动砂带沿着水槽内边角平行移动进行打磨，从而便于对水槽内边角进行打磨，通过设置移动组件，可便于对砂带进行更换，节省工作时间，提高工作效率，通过设置下压组件，能够带动砂带对水槽内边角施加活动块、插杆和安装块等组件自重之外的压力，且压力均匀，自复位能力强，并且插杆带动砂带平行移动，故而使得水槽整个焊缝的打磨力度较为均匀，提高打磨品质。重力和弹簧力相互补充，作为砂带下压力，下压力可靠性较高。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，移动组件包括转动连接在安装块内壁的具有一对反向螺纹的螺纹杆和分别安装在反向螺纹上的一对螺母，螺纹杆的上端穿过安装块的内壁延伸至安装块的外侧，螺纹杆的上端固定有拧块，且两L形杆靠近安装块的一端分别穿过连通槽口与一个螺母的外表面固定连接。有益效果：通过拧动拧块可带动反向螺纹杆旋转，且两螺母均受到连通槽口的限位作用，使得两螺母可带动两L形杆同时向内或向外移动，当
两L形杆同时向内移动后，由于两转轴之间距离的缩短，可将砂带取下并套上新的砂带，随后拧动拧块带动两L形杆同时向外移动，将砂带撑起绷紧，从而完成更换砂带的目的。移动组件作为砂带张紧装置，能够在砂带疲劳变长时进行再张紧，延长砂带寿命。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，下压组件包括：固定在活动块两侧的固定块、固定在立柱两侧的引导块、固定在固定块下表面的竖直的滑杆、套设在滑杆外表面的弹簧和固定在滑杆下端的顶板。有益效果：滑杆穿过引导块，弹簧两端分别与顶板和引导块抵接，弹簧的弹力作用施加到顶板的外表面，并带动上侧固定块向下移动，进而带动活动块向下移动，使得活动块带动砂带向下移动，并使得砂带能够压紧在水槽内边角处，并且由于插杆带动砂带为水平移动，使得砂带对水槽内边角施加的压力均匀，进而提高打磨品质。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，底板的下表面固定安装有四支脚，且四支脚设置在底板下表面的四角处。有益效果：通过四支脚的设置，使得本装置在摆放时整体更加稳定，不易晃动。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，支架上表面固定有一对平行的支撑板，支撑板的顶部均与放置板的外表面固定连接。有益效果：通过两支撑板的设置，可对放置板的两侧外表面进行支撑，提高放置板的结构强度和使用寿命。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，把手的轴线水平设置，把手的外表面均黏合有橡胶垫，且橡胶垫的外表面开设有防滑纹。有益效果：便于活动块的提拉和插杆的推拉，橡胶垫和防滑纹的作用可提高摩擦力，防止出现手滑的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图之一；
[0013]图2为本技术的立体结构示意图之二；
[0014]图3为本技术中移动组件的结构示意图；
[0015]图4为图2中A处的放大示意图。
[0016]图中：100、底板；101、立柱；102、活动块；103、贯穿槽；104、插杆；105、把手；106、安装块；107、L形杆；108、转轴；109、砂带；110、电机；111、支架；112、放置板；200、移动组件；201、螺纹杆；202、螺母；203、连通槽口；204、拧块；300、下压组件；301、固定块；3010、引导块；302、滑杆；303、顶板；304、弹簧；400、支脚；500、支撑板。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0018]如图1
‑
4所示，一种金属边角打磨装置，包括底板100，底板100的上表面固定安装有立柱101，立柱101的顶部设置有可沿其高度方向滑动的活动块102，活动块102的内部开设有沿底板100长度方向延伸贯穿槽103，贯穿槽103的内部插设有可沿其延伸方向滑动的插杆104，插杆104远离底板100中心的一端和活动块102上分别固定安装有把手105，插杆104的靠近底板100中心的一端固定安装有安装块106，安装块106的远离立柱101的一侧设置有一对上下对称布置的L形杆107，L形杆107的端部可旋转地安装有转轴108，两个转轴108的外表面套设有砂带109，砂带109的最低点低于L形杆107的最低点，上侧的L形杆107上固定有电机110，电机110的输出轴与上侧的L形杆107上的转轴108固定连接，底板100的上
表面固定安装有支架111，支架111的上表面固定安装有用于定位待打磨物件的放置板112，安装块106的内部设置有通过带动L形杆107移动而张紧砂带109的移动组件200，活动块102与立柱101的两侧均设置有向活动块102施加下压力的下压组件300。
[0019]优选的，移动组件200包括转动连接在安装块106内壁的具有一对反向螺纹的螺纹杆201和分别安装在反向螺纹上的一对螺母202，螺纹杆201的上端穿过安装块106的内壁延伸至安装块106的外侧，螺纹杆201的上端固定有拧块204，且两L形杆107靠近安装块106的一端分别穿过连通槽口203与一个螺母202的外表面固定连接，在需要更换砂带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属边角打磨装置，包括底板（100），其特征在于：所述底板（100）的上表面固定安装有立柱（101），所述立柱（101）的顶部设置有可沿其高度方向滑动的活动块（102），所述活动块（102）的内部开设有沿所述底板（100）长度方向延伸贯穿槽（103），所述贯穿槽（103）的内部插设有可沿其延伸方向滑动的插杆（104），所述插杆（104）远离所述底板（100）中心的一端和所述活动块（102）上分别固定安装有把手（105），所述插杆（104）的靠近所述底板（100）中心的一端固定安装有安装块（106），所述安装块（106）远离所述立柱（101）的一侧设置有一对上下对称布置的L形杆（107），所述L形杆（107）的端部可旋转地安装有转轴（108），两个所述转轴（108）的外表面套设有砂带（109），所述砂带（109）的最低点低于所述L形杆（107）的最低点，上侧的所述L形杆（107）上固定有电机（110），所述电机（110）的输出轴与上侧的所述L形杆（107）上的所述转轴（108）固定连接，所述底板（100）的上表面固定安装有支架（111），所述支架（111）的上表面固定安装有用于定位待打磨物件的放置板（112），所述安装块（106）的内部设置有通过带动L形杆（107）移动而张紧所述砂带（109）的移动组件（200），所述活动块（102）与立柱（101）的两侧均设置有向所述活动块（102）施加下压力的下压组件（300）。2.根据权利要求1所述的一种金属边角打磨装置，其特征在于：所述移动组件（200）包括转动连接在安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继泽，
申请(专利权)人：江门市尚高厨卫有限公司，
类型：新型
国别省市：