一种有色金属压延加工用抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有色金属压延加工用抛光设备，包括压延机，所述压延机的内部设置有压延转盘，且压延机的右侧设置有抛光装置，并且抛光装置的内部设置有抛光轮，所述抛光轮的左侧设置有金属圆杆，且抛光轮的内部上方设置有盖板，并且盖板内部穿插有第一转动轴，所述第一转动轴的外部连接有联动结构，且联动结构的右侧设置有卡勾，并且卡勾的顶端设置有第三转动轴，所述第三转动轴的外部连接有卡块，所述盖板的下方设置有马达。该有色金属压延加工用抛光设备设置有盖板，盖板位于抛光轮的内部上方，盖板内部的卡勾可以卡合在活动槽内部，这样方便对抛光轮进行更换。这样方便对抛光轮进行更换。这样方便对抛光轮进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种有色金属压延加工用抛光设备


[0001]本技术涉及
，具体为一种有色金属压延加工用抛光设备。

技术介绍

[0002]有色金属是指铁、铬、锰三种金属以外的所有金属，有色金属是国民经济发展的基础材料，航空、航天、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础，有色金属压延加工是将冶炼浇铸后形成的金属锭、坯、模，通过轧制、锻打或挤压等外力手段，使其成为需要的形状或结构形式，在有色金属进行压延加工后需要对有色金属进行抛光工作，方能使得有色金属进行下一步加工；
[0003]现有中国专利公开号为：CN215999761U，提供了一种有色金属压延加工用抛光设备，涉及金属加工
，包括压延机，所述压延机的内部安装有压延转盘，所述压延机上对应压延转盘的输出位置处固定安装有支撑筒，所述支撑筒内腔的两端均转动安装有打磨转环，所述支撑筒的顶部固定安装有驱动电机，所述支撑筒顶端的内部转动安装有主动轴，所述驱动电机通过输出轴与主动轴传动连接，所述主动轴位于支撑筒内部的一端固定安装有锥齿轮。本技术通过对主动轴的转动驱动，并带动锥齿轮与锥齿环啮合使两个打磨转环同步反向转动，带动打磨板的周转，实现对压延后金属杆表面的粗磨、抛光功能，提高了压延设备的加工质量，增强了设备使用的功能性和实用性。
[0004]但目前市场上的有色金属压延加工用抛光设备在使用时还存在以下一些问题：传统的抛光设备在使用时，抛光轮并不能进行拆卸更换，或者拆卸更换时较为繁琐，需要耗费大量时间，这样会影响整体的工作效率，如果抛光轮不更换的话可能会影响最后的抛光效果，导致有色金属的使用效果变差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种有色金属压延加工用抛光设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上传统的抛光设备在使用时，抛光轮并不能进行拆卸更换，或者拆卸更换时较为繁琐，需要耗费大量时间，这样会影响整体的工作效率，如果抛光轮不更换的话可能会影响最后的抛光效果，导致有色金属的使用效果变差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有色金属压延加工用抛光设备，包括压延机，所述压延机的内部设置有压延转盘，且压延机的右侧设置有抛光装置，并且抛光装置的内部设置有抛光轮，所述抛光轮的左侧设置有金属圆杆，且抛光轮的内部上方设置有盖板，并且盖板内部穿插有第一转动轴，所述第一转动轴的外部连接有联动结构，且联动结构的右侧设置有卡勾，并且卡勾的顶端设置有第三转动轴，所述第三转动轴的外部连接有卡块，所述盖板的下方设置有马达。
[0007]优选的，所述抛光轮外形呈“双C”形，且两个抛光轮之间可以卡合住金属圆杆，并且抛光轮的内部上方设置有盖板。
[0008]优选的，所述抛光轮的内壁设置有活动槽，且卡勾可以卡合在活动槽内部，并且卡
勾呈“7”字形。
[0009]优选的，所述第一转动轴与抛光装置的内壁通过轴承连接，且第一转动轴贯穿盖板与第一齿轮相连接。
[0010]优选的，所述联动结构包括第一齿轮、第二齿轮和第二转动轴，且第一齿轮与第二齿轮相啮合，并且第一齿轮内部中间位置穿插有第一转动轴，所述第二齿轮内部中间位置穿插有第二转动轴。
[0011]优选的，所述第三转动轴外部设置有扭簧，且卡块通过第三转动轴与卡勾的上方相连接，并且卡块可卡合在卡槽内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该有色金属压延加工用抛光设备；
[0013]通过逆时针转动第一转动轴，第一转动轴带动第一齿轮逆时针转动，第一齿轮逆时针转动带动第二齿轮顺时针转动，第二齿轮顺时针转动带动第二转动轴顺时针转动，第二转动轴顺时针转动带动卡勾顺时针转动，且卡勾的上方通过第三转动轴与卡块相连接，且第三转动轴外部设置有扭簧，这样在卡勾转动的过程中卡块也会随着转动，这样卡块不会影响卡扣的转出，卡勾离开活动槽内部后，就可以将抛光轮进行更换，这样操作较为简便，且抛光轮呈“双C”形，这样全方位包裹住金属圆杆，使得对金属圆杆的抛光更加彻底。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术盖板结构示意图；
[0017]图4为本技术盖板俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术盖板俯视剖面结构示意图；
[0019]图6为本技术图5中A处结构放大示意图。
[0020]图中：1、压延机；2、压延转盘；3、抛光装置；4、抛光轮；5、金属圆杆；6、盖板；7、第一转动轴；8、联动结构；801、第一齿轮；802、第二齿轮；803、第二转动轴；9、卡勾；10、活动槽；11、马达；12、卡块；13、卡槽；14、第三转动轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种有色金属压延加工用抛光设备，包括压延机1，压延机1的内部设置有压延转盘2，且压延机1的右侧设置有抛光装置3，并且抛光装置3的内部设置有抛光轮4，抛光轮4的左侧设置有金属圆杆5，且抛光轮4的内部上方设置有盖板6，并且盖板6内部穿插有第一转动轴7，第一转动轴7的外部连接有联动结构8，且联动结构8的右侧设置有卡勾9，并且卡勾9的顶端设置有第三转动轴14，第三转动轴14的外部连接有卡块12，盖板6的下方设置有马达11。
[0023]抛光轮4外形呈“双C”形，且两个抛光轮4之间可以卡合住金属圆杆5，并且抛光轮4
的内部上方设置有盖板6，这样盖板6将抛光轮4连接安装起来。
[0024]抛光轮4的内壁设置有活动槽10，且卡勾9可以卡合在活动槽10内部，并且卡勾9呈“7”字形，这样可以将抛光轮4与盖板6相连接起来，方便对抛光轮4的更换。
[0025]第一转动轴7与抛光装置3的内壁通过轴承连接，且第一转动轴7贯穿盖板6与第一齿轮801相连接，这样上下两根第一转动轴7将抛光轮4支撑起来，且不会影响抛光轮4的转动抛光。
[0026]联动结构8包括第一齿轮801、第二齿轮802和第二转动轴803，且第一齿轮801与第二齿轮802相啮合，并且第一齿轮801内部中间位置穿插有第一转动轴7，第二齿轮802内部中间位置穿插有第二转动轴803，这样转动第一转动轴7可以带动卡勾9的转动，方便卡勾9的卡合，这样方便对抛光轮4的安装与拆卸。
[0027]第三转动轴14外部设置有扭簧，且卡块12通过第三转动轴14与卡勾9的上方相连接，并且卡块12可卡合在卡槽13内部，这样可以对卡勾9的卡合进行加固。
[0028]工作原理：在使用该有色金属压延加工用抛光设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有色金属压延加工用抛光设备，包括压延机(1)，其特征在于：所述压延机(1)的内部设置有压延转盘(2)，且压延机(1)的右侧设置有抛光装置(3)，并且抛光装置(3)的内部设置有抛光轮(4)，所述抛光轮(4)的左侧设置有金属圆杆(5)，且抛光轮(4)的内部上方设置有盖板(6)，并且盖板(6)内部穿插有第一转动轴(7)，所述第一转动轴(7)的外部连接有联动结构(8)，且联动结构(8)的右侧设置有卡勾(9)，并且卡勾(9)的顶端设置有第三转动轴(14)，所述第三转动轴(14)的外部连接有卡块(12)，所述盖板(6)的下方设置有马达(11)。2.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工用抛光设备，其特征在于：所述抛光轮(4)外形呈“双C”形，且两个抛光轮(4)之间可以卡合住金属圆杆(5)，并且抛光轮(4)的内部上方设置有盖板(6)。3.根据权利要求1所述的一种有色金属压延加工用抛光设备，其特征在于：所述抛光轮(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐果，
申请(专利权)人：重庆重铝建材有限公司，
类型：新型
国别省市：