一种圆管球面修磨抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆管球面修磨抛光机，涉及抛光机技术领域，底座上方固定安装箱体，箱体内部顶壁下侧固定安装连接板，连接板下方固定连接安装板，安装板内安装螺杆，安装板左侧安装驱动电机，驱动电机的电机轴连接到螺杆左端，螺杆上安装螺纹套，螺纹套下方固定连接滑块，滑块底部安装电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩杆安装有抛光轮，箱体内部右侧侧壁固定安装支撑板，支撑板上安装驱动箱，驱动箱内安装减速电机，减速电机的电机轴安装主齿轮，箱体内安装两根滚筒，滚筒的两端固定安装转轴，滚筒右侧转轴固定连接从齿轮，主齿轮和从齿轮相啮合。本实用新型专利技术通过驱动电机和电动伸缩杆控制抛光机移动，方便对圆管进行全面打磨抛光。光。光。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管球面修磨抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，具体是一种圆管球面修磨抛光机。

技术介绍

[0002]中国授权公告号CN205148033U公示了一种圆管抛光机的调节装置，所述圆管抛光机的调节装置包括：送料装置，其被安装在所述送料通道上，所述送料装置由支撑架和支撑板组成，两个所述支撑板对称安装于所述支撑架上表面的两个顶角处；距离传感器，其被安装在所述支撑架表面，并对准所述机架，用于测量所述机架和所述支撑架之间的距离；液压装置，包括液压杆和液压泵，所述液压杆的一端与所述机架相连，另一端与所述支撑架相连，且与所述机架上表面垂直进行安装，所述液压杆由所述液压泵进行控制；控制器，其输入端与所述距离传感器相连，所述控制器输出端与所述液压泵相连。该技术可提供一种能自动对不同管径的圆管进行抛光的圆管抛光机的调节装置具有重要的现实意义。
[0003]然而该装置通过一个旋转轮带动圆管进行转动，容易造成圆管发生偏移，造成抛光不均匀，从而产生次品。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆管球面修磨抛光机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种圆管球面修磨抛光机，包括底座，所述底座上方固定安装箱体，所述箱体内部顶壁下侧固定安装连接板，所述连接板下方固定连接安装板，所述安装板内部为空腔，所述安装板空腔内安装螺杆，所述螺杆两端为光杆，光杆部分伸入安装板左右侧壁并且通过轴承与安装板侧壁转动连接，所述安装板的左侧固定安装支架，所述支架内安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴连接到螺杆左端，所述螺杆上安装有螺纹套，所述螺纹套的下方固定连接滑块，安装板底部设置有滑槽，所述滑块穿过滑槽并且与滑槽滑动连接，所述滑块的底部安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩杆安装有抛光轮，所述箱体内部右侧侧壁固定安装支撑板，所述支撑板上安装驱动箱，所述驱动箱内安装减速电机，所述减速电机的电机轴穿过驱动箱侧壁并且通过轴承与驱动箱侧壁转动连接，所述减速电机的电机轴安装主齿轮，所述箱体内安装两根滚筒，所述滚筒的两端固定安装转轴，所述滚筒右侧转轴固定连接从齿轮左端，所述从齿轮右端固定安装转轴，所述从齿轮右端转轴伸入驱动箱内壁并且通过轴承与驱动箱侧壁转动连接，所述主齿轮和从齿轮相啮合，所述滚筒左侧转轴伸入箱体左侧侧壁并且通过轴承与箱体左侧侧壁转动连接，所述滚筒设置在抛光轮的下方，所述箱体正面设置有箱门，所述箱门上安装把手。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述箱体底部放置收集箱，所述收集箱在滚筒的下方。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述底座上箱体左侧设置有风机，所述风机连
接有进风管和出风管，所述出风管穿过箱体左侧侧壁伸入箱体内部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述箱体右侧上壁设置出风口，所述出风口内部安装过滤网。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述箱门上安装控制面板，控制面板通过导线分别与驱动电机、电动伸缩杆、抛光轮和减速电机相连接。
[0011]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过驱动电机和电动伸缩杆，方便对抛光机的上下，左右移动，使打磨的范围更广；
[0013]2、设置风机可以对抛光机进行降温，提高抛光机的使用寿命；
[0014]3、通过控制面板通过导线分别与驱动电机、电动伸缩杆、抛光机和减速电机相连接，操作简单、便捷，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例主视的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例中滚筒俯视的结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例中主视外观的结构示意图。
[0018]附图标记注释：1、底座；2、箱体；3、箱门；4、风机；5、进风管；6、出风管；7、控制面板；8、把手；9、出风口；10、连接板；11、安装板；12、螺纹套；13、螺杆；14、支架；15、驱动电机；16、滑块；17、电动伸缩杆；18、抛光轮；19、滚筒；20、减速电机；21、过滤网；22、驱动箱；23、支撑板；24、收集箱；25、主齿轮；26、从齿轮。
具体实施方式
[0019]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种圆管球面修磨抛光机，包括底座1，所述底座1上方固定安装箱体2，所述箱体2内部顶壁下侧固定安装连接板10，所述连接板10下方固定连接安装板11，所述安装板11内部为空腔，安装板11底部设置有滑槽，所述安装板11空腔内安装螺杆13，所述螺杆13两端为光杆，光杆部分伸入安装板11左右侧壁并且通过轴承与安装板11侧壁转动连接，所述安装板11的左侧固定安装支架14，所述支架14内安装有驱动电机15，所述驱动电机15的电机轴连接到螺杆13左端，所述螺杆13上安装有螺纹套12，所述螺纹套12的下方固定连接滑块16，所述滑块16穿过滑槽并且与滑槽滑动连接，所述滑块16的底部固定安装电动伸缩杆17，所述电动伸缩杆17的伸缩杆安装有抛光轮18，启动驱动电机15，驱动电机15通过电机轴连接螺杆13，带动螺杆13转动从而带动螺纹套12在螺杆13上左右移动，滑块16通过螺纹套12可以左右移动，滑块16带动电动伸缩杆17的移动，最后控制抛光轮18能够左右移动，通过电动伸缩杆17的伸缩方便控制抛光轮18能够上下移动，通过驱动电机15和电动伸缩杆17方便对圆管球面进行抛光打磨。
[0022]所述箱体2内部右侧侧壁固定安装支撑板23，所述支撑板23上安装驱动箱22，所述驱动箱22内安装减速电机20，减速电机20的控制属于现有技术，不做具体说明，采用现有成熟技术方案即可，所述减速电机20的电机轴穿过驱动箱22侧壁并且通过轴承与驱动箱22侧壁转动连接，所述减速电机20的电机轴安装主齿轮25，所述箱体2内安装两根滚筒19，所述滚筒19的两端固定安装转轴，所述滚筒19右侧转轴固定连接从齿轮26左端，所述从齿轮26右端固定安装转轴，所述从齿轮26右端转轴伸入驱动箱22内壁并且通过轴承与驱动箱22侧壁转动连接，所述主齿轮25和从齿轮26相啮合。所述滚筒19左侧转轴伸入箱体2左侧侧壁并且通过轴承与箱体2左侧侧壁转动连接。所述滚筒19设置在抛光轮18的下方。启动减速电机20，通过主齿轮25和从齿轮26的啮合关系带动滚筒19的转动，将圆管放置到两个滚筒19中间，通过滚筒19转动带动圆管转动，方便抛光轮18对圆管进行全面的抛光打磨。所述箱体2底部放置收集箱24，所述收集箱24在滚筒19的下方，方便打磨后的废料进行收集，防止废料飞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管球面修磨抛光机，包括底座(1)，所述底座(1)上方固定安装箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)内部顶壁下侧固定安装连接板(10)，所述连接板(10)下方固定连接安装板(11)，所述安装板(11)内部为空腔，所述安装板(11)空腔内安装螺杆(13)，所述螺杆(13)两端为光杆，光杆部分伸入安装板(11)左右侧壁并且通过轴承与安装板(11)侧壁转动连接，所述安装板(11)的左侧固定安装支架(14)，所述支架(14)内安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的电机轴连接到螺杆(13)左端，所述螺杆(13)上安装有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的下方固定连接滑块(16)，安装板(11)底部设置有滑槽，所述滑块(16)穿过滑槽并且与滑槽滑动连接，所述滑块(16)的底部安装电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的伸缩杆安装有抛光轮(18)，所述箱体(2)内部右侧侧壁固定安装支撑板(23)，所述支撑板(23)上安装驱动箱(22)，所述驱动箱(22)内安装减速电机(20)，所述减速电机(20)的电机轴穿过驱动箱(22)侧壁并且通过轴承与驱动箱(22)侧壁转动连接，所述减速电机(20)的电机轴安装主齿轮(25)，所述箱体(2)内安装两根滚筒(19)，所述滚筒(19)的两端固定安装转轴，所述滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅子强，路铣琛，刘颖超，陈平明，
申请(专利权)人：淄博汇杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：