管材加工数控钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管材加工数控钻床，包括底座，底座中间设有主机柜，底座顶部设有显示器盒，显示器盒一侧连接有控制器，底座顶部设有两个X向导轨底座，两个X向导轨底座上均设有X向导轨，两个X向导轨底座上设有X向滑台，两个X向滑台通过Y向导轨底座连接，Y向导轨底座上设有Y向导轨，Y向导轨上设有Y向滑台，Y向滑台上设有固定架，Y向导轨底座末端设有气动虎钳，气动虎钳上方设有电钻。整个加工过程通过数控系统控制，加工精确、误差小；通过X向滑台与Y向滑台可以对管材任意位置进行钻孔。本实用新型专利技术设计严谨合理、操作简单，便于工作人员快速、精确完成管材加工。

CNC Drilling Machine for Pipe Processing

【技术实现步骤摘要】
管材加工数控钻床
本技术涉及一种管材加工数控钻床，属于管材加工

技术介绍
管材是用于做管件的材料，不同的管件需要用不同的管材，管材的质量直接决定了管件的质量。管材根据使用需要，管材在生产时经常需要在管材上钻孔，现有的钻孔操作分为人工钻孔和机械钻孔，人工钻孔误差大，劳动强度高；目前的机械钻孔机结构复杂，需要工作人员具有丰富的操作经验才能顺利对管材钻孔。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种管材加工数控钻床，以解决上述不足。本技术所述的一种管材加工数控钻床，包括底座，底座中间设有主机柜，底座顶部设有显示器盒，显示器盒一侧连接有控制器，底座顶部设有两个X向导轨底座，两个X向导轨底座上均设有X向导轨，两个X向导轨相互平行，两个X向导轨底座上设有X向滑台，X向滑台通过X向导轨与X向导轨底座连接，X向滑台与电机连接，两个X向滑台通过Y向导轨底座连接，Y向导轨底座设置在两个X向滑台顶部，Y向导轨底座上设有Y向导轨，X向导轨与Y向导轨互相垂直，Y向导轨上设有Y向滑台，Y向滑台与电机连接，Y向滑台上设有固定架，Y向导轨底座末端设有气动虎钳，气动虎钳上方设有电钻。优选的，Y向导轨底座与X向滑台之间为焊接，Y向导轨底座随X向滑台一起移动。优选的，显示器盒的翻盖与显示器盒之间设有限开器，防止翻盖打开后阻挡Y向滑台移动，并且翻盖打开后可以用于放置键盘。优选的，Y向导轨长3-4米，管材通常较长，3-4米可以适用大多数管材长度。优选的，X向导轨长0.3-0.5米，管材宽度或直径通常较小，0.3-0.5米范围可适用大多数管材直径或宽度。工作原理及过程：将管材固定在固定架上，通过数控系统打开气动虎钳，调整X向滑台和Y向滑台将管材移动至合适位置，用气动虎钳夹紧管材，控制电钻对管材进行钻孔。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：整个加工过程通过数控系统控制，加工精确、误差小；通过X向滑台与Y向滑台可以对管材任意位置进行钻孔。本技术设计严谨合理、操作简单，便于工作人员快速、精确完成管材加工。附图说明图1是管材加工数控钻床结构示意图；图中：1、底座；2、主机柜；3、显示器盒；4、控制器；5、X向导轨底座；6、X向滑台；7、Y向导轨底座；8、Y向导轨；9、Y向滑台；10、固定架；11、气动虎钳；12、电钻；13、翻盖。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述：如图1，一种管材加工数控钻床，包括底座1，其特征在于：所述的底座1中间设有主机柜2，底座1顶部设有显示器盒3，显示器盒3一侧连接有控制器4，底座1顶部设有两个X向导轨底座5，两个X向导轨底座5上均设有X向导轨，两个X向导轨相互平行，两个X向导轨底座5上设有X向滑台6，X向滑台6通过X向导轨与X向导轨底座5连接，X向滑台6与电机连接，两个X向滑台6通过Y向导轨底座7连接，Y向导轨底座7设置在两个X向滑台6顶部，Y向导轨底座7上设有Y向导轨8，X向导轨与Y向导轨8互相垂直，Y向导轨8上设有Y向滑台9，Y向滑台9与电机连接，Y向滑台9上设有固定架10，Y向导轨底座7末端设有气动虎钳11，气动虎钳11上方设有电钻12。Y向导轨底座7与X向滑台6之间为焊接，Y向导轨底座7随X向滑台6一起移动。显示器盒3的翻盖13与显示器盒3之间设有限开器，防止翻盖13打开后阻挡Y向滑台9移动，并且翻盖13打开后可以用于放置键盘。Y向导轨8长3-4米，管材通常较长，3-4米可以适用大多数管材长度。X向导轨长0.3-0.5米，管材宽度或直径通常较小，0.3-0.5米范围可适用大多数管材直径或宽度。将管材固定在固定架10上，通过数控系统打开气动虎钳11，调整X向滑台6和Y向滑台9将管材移动至合适位置，用气动虎钳11夹紧管材，控制电钻对管材进行钻孔。整个加工过程通过数控系统控制，加工精确、误差小；通过X向滑台6与Y向滑台9可以对管材任意位置进行钻孔。本技术设计严谨合理、操作简单，便于工作人员快速、精确完成管材加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材加工数控钻床，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)中间设有主机柜(2)，底座(1)顶部设有显示器盒(3)，显示器盒(3)一侧连接有控制器(4)，底座(1)顶部设有两个X向导轨底座(5)，两个X向导轨底座(5)上均设有X向导轨，两个X向导轨相互平行，两个X向导轨底座(5)上设有X向滑台(6)，X向滑台(6)通过X向导轨与X向导轨底座(5)连接，X向滑台(6)与电机连接，两个X向滑台(6)通过Y向导轨底座(7)连接，Y向导轨底座(7)设置在两个X向滑台(6)顶部，Y向导轨底座(7)上设有Y向导轨(8)，X向导轨与Y向导轨(8)互相垂直，Y向导轨(8)上设有Y向滑台(9)，Y向滑台(9)与电机连接，Y向滑台(9)上设有固定架(10)，Y向导轨底座(7)末端设有气动虎钳(11)，气动虎钳(11)上方设有电钻(12)。

【技术特征摘要】
1.一种管材加工数控钻床，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)中间设有主机柜(2)，底座(1)顶部设有显示器盒(3)，显示器盒(3)一侧连接有控制器(4)，底座(1)顶部设有两个X向导轨底座(5)，两个X向导轨底座(5)上均设有X向导轨，两个X向导轨相互平行，两个X向导轨底座(5)上设有X向滑台(6)，X向滑台(6)通过X向导轨与X向导轨底座(5)连接，X向滑台(6)与电机连接，两个X向滑台(6)通过Y向导轨底座(7)连接，Y向导轨底座(7)设置在两个X向滑台(6)顶部，Y向导轨底座(7)上设有Y向导轨(8)，X向导轨与Y向导轨(8)互相垂直，Y向导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙印宾，姜瑞，
申请(专利权)人：淄博汇杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37