一种超导线材铜槽线在线抛光装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种超导线材铜槽线在线抛光装置及使用方法，包括安装支架，所述安装支架顶部设置有连接板组件，所述连接板组件顶部贯穿设置有导轮压紧机构，所述导轮压紧机构下侧设置有抛光执行机构，所述抛光执行机构下侧设置有往复运动机构，所述抛光执行机构和往复运动机构分别电性连接于控制系统。通过控制系统可以调节整个设备的自动控制/手动控制、高速抛光电机的启停、减速电机的启停以及抛光执行机构和往复运动机构的联动，提升整个装置的自动化程度，并且在使用的时候，通过抛光执行机构和往复运动机构的联动能够对铜槽线底部的氧化层有效去除，降低了助焊剂对精密仪器仪表的酸气锈蚀影响，提高了镶嵌过程的质量稳定性和自动化程度。性和自动化程度。性和自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种超导线材铜槽线在线抛光装置及使用方法


[0001]本专利技术涉及超导线材生产
，具体为一种超导线材铜槽线在线抛光装置及使用方法。

技术介绍

[0002]超导材料被广泛应用于医疗、交通、航空航天、电力电子、高能物理以及国防等多个领域。目前，NbTi和Nb3Sn超导线作为一种加工工艺和应用水平相对成熟的超导产品。
[0003]高铜比NbTi/Cu超导线材(Wire in Channel，超导线材镶嵌)具有低成本、所制备的磁体稳定性高等优点，是高铜超比超导线材的主要产品之一，被广泛应用于3T以下的磁共振成像(MRI)系统的超导磁体。
[0004]无氧铜槽线作为WIC超导线材制备过程中重要的原材料之一，其质量的稳定性对于镶嵌过程至关重要。WIC超导线材的整个制备过程包括铜槽线/圆线超声波清洗、助焊、烘干、镶嵌、在线检测和编织绝缘，其中助焊的目的是采用化学方法去除铜槽线表面的氧化层，保证铜槽线和超导线材镶嵌后的质量良好。但是，目前WIC工序所使用的助焊剂呈酸性，且酸性较强，长时间使用酸气挥发严重，致使WIC工序各设备锈蚀严重，尤其对精密仪器仪表电路板、电柜元器件的稳定性造成极大影响。其中铜槽线背面氧化较为严重，表现为黑印、黑点。存在黑印、黑点的铜槽线在使用的过程中无法降低助焊剂的酸性，从而无法保证因酸气挥发导致精密仪器仪表的锈蚀问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种超导线材铜槽线在线抛光装置及使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种超导线材铜槽线在线抛光装置，包括安装支架，所述安装支架顶部设置有连接板组件，所述连接板组件顶部贯穿设置有导轮压紧机构，所述导轮压紧机构下侧设置有抛光执行机构，所述抛光执行机构下侧设置有往复运动机构，所述抛光执行机构和往复运动机构分别电性连接于控制系统；
[0008]所述抛光执行机构包括高速抛光电机，所述高速抛光电机的驱动端连接有抛光轮，所述高速抛光电机的底部连接有移动底板，所述移动底板底部对称设置有第一滑块，所述移动底板底部还设置有导向板，所述连接板组件内部对称设置有第一直线滑轨，所述第一滑块滑动连接于第一直线滑轨外侧；
[0009]所述往复运动机构包括连接于连接板组件底部的电机支架，所述电机支架上安装有减速电机，所述减速电机驱动端的驱动轴外侧套设有偏心片，所述驱动轴的末端贯穿导向板表面的条形孔，且所述驱动轴通过滚针轴承连接于所述导向板表面的条形孔，所述滚针轴承外侧还设置有第一挡片。
[0010]进一步优选地，所述导轮压紧机构包括调节手轮，所述调节手轮底部中心处连接
有丝杆，所述丝杆贯穿连接板组件顶部设置的轴承固定座连接于丝杆螺母座，所述丝杆末端还设置有第二挡片，所述轴承固定座上侧还设置有丝杆锁紧座，所述丝杆锁紧座外侧连接有高头手拧螺杆，所述丝杆螺母座底部连接有上连接板，所述上连接板两侧设置有侧连接板，所述侧连接板外侧设置有第二滑块，所述上连接板前端面连接有导轮安装板，所述导轮安装板外侧通过导轮轴连接有导轮，所述第二滑块滑动连接于第二直线滑轨，所述导轮设置有多个，且所述导轮表面设置有U型槽。
[0011]进一步优选地，所述连接板组件包括安装底板，所述安装底板表面分别设置有后背板以及左右两端对称设置的侧支撑板，所述后背板和侧支撑板的顶部连接有上盖板，所述侧支撑板外侧还设置有第二侧封板，对称设置的所述第二侧封板与后背板相对的一侧还连接有开合门板；
[0012]所述安装底板表面对称设置有第一直线滑轨，所述安装底板底部连接有电机支架，所述对称设置的侧支撑板相对的一侧还设置有第二直线滑轨，所述上盖板顶部设置有轴承固定座。
[0013]进一步优选地，所述安装支架包括多个铝型材组合而成的框架，所述安装支架底部四角均设置有脚杯，所述安装支架后侧设置有后封板，所述安装支架两侧对称设置有第一侧封板，所述安装支架前端面还设置有左开门，所述后封板内部还贯穿连接有抽屉，且所述抽屉滑动连接于所述安装支架内部。
[0014]进一步优选地，所述控制系统包括设置于安装支架内部的控制电柜，所述控制电柜电性连接于控制面板，所述控制面板内嵌于安装支架表面，所述控制面板上设置有多个控制按钮，控制按钮包括自动/手动旋钮、高速抛光电机启/停按钮、减速电机启/停按钮和联动启/停按钮，分别用于调节整个设备的自动控制/手动控制、高速抛光电机的启停、减速电机的启停以及抛光执行机构和往复运动机构的联动。
[0015]一种超导线材铜槽线在线抛光装置的使用方法，包括以下步骤：
[0016]安装抛光轮，并确定抛光轮的位置；
[0017]调节安装支架和导轮压紧机构的高度；
[0018]启动往复运动机构，确认铜槽线在往复运动的过程中是否会滑出抛光轮的长度范围；
[0019]启动抛光执行机构，对铜槽线进行抛光。
[0020]进一步优选地，所述安装抛光轮时，通过装夹头将抛光轮连接于所述高速抛光电机的驱动端，然后通过钢板尺进行确定抛光轮靠近高速抛光电机的一侧与装夹头端面的距离为6
±
1mm；同时还要检查抛光轮的使用情况，保证其单边磨损量小于15mm，若抛光轮的单边磨损量等于或大于15mm时，则需更换新的抛光轮。
[0021]进一步优选地，所述调节安装支架高度时，通过调节安装支架底部四角的脚杯的高度，直至抛光轮上表面与铜槽线底部相切；所述调节导轮压紧机构高度时，通过调节手轮配合丝杆将导轮压紧机构调节至合适高度，直至铜槽线处于所述导轮的U型槽内，锁紧脚杯，固定安装支架，保证装置在运行过程中不晃动。
[0022]进一步优选地，所述确认铜槽线在往复运动的过程中是否会滑出抛光轮的长度范围时，若存在滑出风险，重新确认抛光轮的位置，直至调节往复运动机构的行程在抛光轮长度范围之内，并保证单边余量不得小于3mm。
[0023]进一步优选地，所述启动抛光执行机构，对铜槽线进行抛光时，需要高速抛光电机的转速达到10000r/min时，再启动镶嵌工序，开始对铜槽线进行抛光；且铜槽线每抛光3000m，操作人员通过调节手轮对导轮压紧机构进行调节，向下调节1
‑
2mm并锁紧高头手拧螺杆，严格保证抛光轮上表面与铜槽线底部相切，同时抛光轮磨损后的直径不得小于φ20mm。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]通过控制系统可以调节整个设备的自动控制/手动控制、高速抛光电机的启停、减速电机的启停以及抛光执行机构和往复运动机构的联动，提升整个装置的自动化程度，并且在使用的时候，通过抛光执行机构和往复运动机构的联动能够对铜槽线底部的氧化层有效去除，降低了助焊剂对精密仪器仪表的酸气锈蚀影响，提高了镶嵌过程的质量稳定性和自动化程度。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的一种超导线材铜槽线在线抛光装置正视图；
[0027]图2为本专利技术的一种超导线材铜槽线在线抛光装置侧视图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超导线材铜槽线在线抛光装置，包括安装支架(1)，其特征在于：所述安装支架(1)顶部设置有连接板组件(2)，所述连接板组件(2)顶部贯穿设置有导轮压紧机构(5)，所述导轮压紧机构(5)下侧设置有抛光执行机构(3)，所述抛光执行机构(3)下侧设置有往复运动机构(4)，所述抛光执行机构(3)和往复运动机构(4)分别电性连接于控制系统；所述抛光执行机构(3)包括高速抛光电机(31)，所述高速抛光电机(31)的驱动端连接有抛光轮(32)，所述高速抛光电机(31)的底部连接有移动底板(33)，所述移动底板(33)底部对称设置有第一滑块(35)，所述移动底板(33)底部还设置有导向板(34)，所述连接板组件(2)内部对称设置有第一直线滑轨(36)，所述第一滑块(35)滑动连接于第一直线滑轨(36)外侧；所述往复运动机构(4)包括连接于连接板组件(2)底部的电机支架(42)，所述电机支架(42)上安装有减速电机(41)，所述减速电机(41)驱动端的驱动轴(44)外侧套设有偏心片(43)，所述驱动轴(44)的末端贯穿导向板(34)表面的条形孔，且所述驱动轴(44)通过滚针轴承(45)连接于所述导向板(34)表面的条形孔，所述滚针轴承(45)外侧还设置有第一挡片(46)。2.根据权利要求1所述的一种超导线材铜槽线在线抛光装置，其特征在于：所述导轮压紧机构(5)包括调节手轮(514)，所述调节手轮(514)底部中心处连接有丝杆(508)，所述丝杆(508)贯穿连接板组件(2)顶部设置的轴承固定座(511)连接于丝杆螺母座(509)，所述丝杆(508)末端还设置有第二挡片(510)，所述轴承固定座(511)上侧还设置有丝杆锁紧座(512)，所述丝杆锁紧座(512)外侧连接有高头手拧螺杆(513)，所述丝杆螺母座(509)底部连接有上连接板(502)，所述上连接板(502)两侧设置有侧连接板(503)，所述侧连接板(503)外侧设置有第二滑块(506)，所述上连接板(502)前端面连接有导轮安装板(501)，所述导轮安装板(501)外侧通过导轮轴(504)连接有导轮(505)，所述第二滑块(506)滑动连接于第二直线滑轨(507)，所述导轮(505)设置有多个，且所述导轮(505)表面设置有U型槽。3.根据权利要求2所述的一种超导线材铜槽线在线抛光装置，其特征在于：所述连接板组件(2)包括安装底板(21)，所述安装底板(21)表面分别设置有后背板(22)以及左右两端对称设置的侧支撑板(23)，所述后背板(22)和侧支撑板(23)的顶部连接有上盖板(24)，所述侧支撑板(23)外侧还设置有第二侧封板(25)，对称设置的所述第二侧封板(25)与后背板(22)相对的一侧还连接有开合门板(26)；所述安装底板(21)表面对称设置有第一直线滑轨(36)，所述安装底板(21)底部连接有电机支架(42)，所述对称设置的侧支撑板(23)相对的一侧还设置有第二直线滑轨(507)，所述上盖板(24)顶部设置有轴承固定座(511)。4.根据权利要求1所述的一种超导线材铜槽线在线抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅健，郭强，赵永富，王瑞，张世华，张骞，范富博，康有为，刘向宏，冯勇，
申请(专利权)人：西安聚能超导线材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：