轴套加工用打磨机构制造技术

本实用新型专利技术公开了轴套加工用打磨机构，涉及轴套加工技术领域，该装置包括底板、抛光组件和碎屑清理组件，所述底板的上端安装有支架，所述支架上端安装有电机，所述电机的输出端穿过支架的顶部安装有用于对轴套进行夹持固定的卡盘，本实用新型专利技术与现有技术相比，通过第二电动伸缩杆对打磨杆进行移动，从而使打磨杆能够对不同尺寸的轴套内壁进行抛光打磨，提高装置的适用范围，同时通过卡盘对轴套进行竖直固定，便于打磨时，轴套内部的碎屑掉落，避免碎屑堆积在轴套的内部，保证轴套的连续抛光打磨，同时通过挡框对碎屑进行阻挡，并利用吸尘器将打磨下的碎屑吸出，保证工作台的清洁，便于轴套的打磨。于轴套的打磨。于轴套的打磨。

【技术实现步骤摘要】
轴套加工用打磨机构


[0001]本技术涉及轴套加工
，具体是轴套加工用打磨机构。

技术介绍

[0002]轴套是螺旋桨轴或艉轴上的套筒，轴套加工过程中，需要对轴套的内壁进行打磨处理。
[0003]公告号：CN218696745U(一种轴套内壁抛光机)，通过改进打磨组件的结构，在加工时，可快捷适配不同尺寸的轴套，无需拆卸与安装更换不同尺寸的打磨头，使用更加方便。
[0004]上述技术仍存在不足之处，由于卡盘竖直设置，因此轴套在固定时，为水平设置，在抛光打磨时，打磨下的碎屑容易存留在轴套的内部，影响打磨球对轴套的内壁进行打磨效果。同时由于缺乏碎屑清理结构，打磨下的碎屑会直接掉落在工作台上，导致工作台非常杂乱，影响工作人员操作，提高工作人员的劳动强度，不便于使用者使用。
[0005]针对上述问题，现在设计一种改进的轴套加工用打磨机构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供轴套加工用打磨机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]轴套加工用打磨机构，包括底板、抛光组件和碎屑清理组件，所述底板的上端安装有支架，所述支架上端安装有电机，所述电机的输出端穿过支架的顶部安装有用于对轴套进行夹持固定的卡盘。
[0009]所述抛光组件设置在底板的上端，用于对卡盘上的轴套内壁进行抛光打磨，且能够根据轴套的尺寸进行调整，便于对不同尺寸的轴套进行加工。
[0010]所述碎屑清理组件设置在底板上，用于对轴套抛光打磨后的碎屑进行清理，保持工作台的清洁，便于对轴套进行加工。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述抛光组件包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆安装在底板的上端，所述第一电动伸缩杆的输出端安装有安装板，所述安装板的上端安装有两个相对设置的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端安装有移动块，所述移动块的上端可拆卸安装有用于对轴套内部进行抛光打磨的打磨杆。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述碎屑清理组件包括固定板，所述固定板竖直安装在安装板的侧壁上端，所述固定板上安装有吸尘管，所述吸尘管远离固定板的一端安装有用于吸除碎屑的吸尘器，所述吸尘器安装在底板的上端，所述吸尘管具有伸缩性。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的上端放置有用于防止碎屑飞溅的挡框，所述挡框的侧壁上开设有与固定板对应的开口，所述开口的内壁上安装有与固定板配合使用将挡框固定在固定板上的卡槽。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述挡框的下端安装有用于使挡框紧贴在安装
板上端的密封垫。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述支架的侧壁上安装有用于提高支架结构强度的加强肋条。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述底板的下端安装有便于底板移动的移动滚轮。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术与现有技术相比，通过第二电动伸缩杆对打磨杆进行移动，从而使打磨杆能够对不同尺寸的轴套内壁进行抛光打磨，提高装置的适用范围，同时通过卡盘对轴套进行竖直固定，便于打磨时，轴套内部的碎屑掉落，避免碎屑堆积在轴套的内部，保证轴套的连续抛光打磨，同时通过挡框对碎屑进行阻挡，并利用吸尘器将打磨下的碎屑吸出，保证工作台的清洁，便于轴套的打磨，便于使用者使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的三维结构示意图。
[0020]图2为本技术中抛光组件的结构示意图。
[0021]图3为本技术中挡框的结构示意图。
[0022]其中：1、底板；2、吸尘管；3、固定板；4、卡槽；5、支架；6、电机；7、卡盘；8、挡框；9、安装板；10、第一电动伸缩杆；11、吸尘器；12、打磨杆；13、第二电动伸缩杆；14、移动块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
图3，本技术实施例中，轴套加工用打磨机构，包括底板1、抛光组件和碎屑清理组件，所述底板1的上端安装有支架5，所述支架5上端安装有电机6，所述电机6的输出端穿过支架5的顶部安装有用于对轴套进行夹持固定的卡盘7。
[0025]所述抛光组件设置在底板1的上端，用于对卡盘7上的轴套内壁进行抛光打磨，且能够根据轴套的尺寸进行调整，便于对不同尺寸的轴套进行加工。
[0026]所述碎屑清理组件设置在底板1上，用于对轴套抛光打磨后的碎屑进行清理，保持工作台的清洁，便于对轴套进行加工。
[0027]所述抛光组件包括第一电动伸缩杆10，所述第一电动伸缩杆10安装在底板1的上端，所述第一电动伸缩杆10的输出端安装有安装板9，所述安装板9的上端安装有两个相对设置的第二电动伸缩杆13，所述第二电动伸缩杆13的输出端安装有移动块14，所述移动块14的上端可拆卸安装有用于对轴套内部进行抛光打磨的打磨杆12。
[0028]在使用时，通过卡盘7对轴套进行固定，然后启动第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的输出端推动安装板9移动，安装板9带动第二电动伸缩杆13和打磨杆12移动，并将打磨杆12插入到轴套的内部，然后启动第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13带动移动块14移动，移动块14带动打磨杆12移动，从而使打磨杆12紧贴在轴套的内壁上。
[0029]然后启动电机6，电机6的输出端带动卡盘7转动，卡盘7带动轴套转动，从而使打磨杆12对轴承的内壁进行抛光打磨，同时由于轴套为竖直设置，抛光打磨下的碎屑会直接落到安装板9上端。
[0030]所述碎屑清理组件包括固定板3，所述固定板3竖直安装在安装板9的侧壁上端，所述固定板3上安装有吸尘管2，所述吸尘管2远离固定板3的一端安装有用于吸除碎屑的吸尘器11，所述吸尘器11安装在底板1的上端，所述吸尘管2具有伸缩性。
[0031]所述安装板9的上端放置有用于防止碎屑飞溅的挡框8，所述挡框8的侧壁上开设有与固定板3对应的开口，所述开口的内壁上安装有与固定板3配合使用将挡框8固定在固定板3上的卡槽4。
[0032]在使用时，将卡槽4卡接在固定板3的侧壁上，从而使挡框8套在两个打磨杆12上，然后启动吸尘器11，在负压的作用下，打磨杆12抛光打磨下的碎屑会通过吸尘管2进入到吸尘器11的内部，实现对打磨碎屑的清理。
[0033]与现有技术相比，通过第二电动伸缩杆13对打磨杆12进行移动，从而使打磨杆12能够对不同尺寸的轴套内壁进行抛光打磨，提高装置的适用范围，同时通过卡盘7对轴套进行竖直固定，便于打磨时，轴套内部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴套加工用打磨机构，包括底板(1)、抛光组件和碎屑清理组件，所述底板(1)的上端安装有支架(5)，所述支架(5)上端安装有电机(6)，其特征在于，所述电机(6)的输出端穿过支架(5)的顶部安装有用于对轴套进行夹持固定的卡盘(7)；所述抛光组件设置在底板(1)的上端，用于对卡盘(7)上的轴套内壁进行抛光打磨，且能够根据轴套的尺寸进行调整，便于对不同尺寸的轴套进行加工；所述碎屑清理组件设置在底板(1)上，用于对轴套抛光打磨后的碎屑进行清理，保持工作台的清洁，便于对轴套进行加工。2.根据权利要求1所述的轴套加工用打磨机构，其特征在于，所述抛光组件包括第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)安装在底板(1)的上端，所述第一电动伸缩杆(10)的输出端安装有安装板(9)，所述安装板(9)的上端安装有两个相对设置的第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)的输出端安装有移动块(14)，所述移动块(14)的上端可拆卸安装有用于对轴套内部进行抛光打磨的打磨杆(12)。3.根据权利要求2所述的轴套加工用打...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨奎琦，
申请(专利权)人：安徽凯宇机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：