一种管材塑胶模具冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域，公开了一种管材塑胶模具冷却装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有散热机构，所述工作台顶部设置有冷却机构，所述工作台顶部设置有进水机构；所述工作台散热机构包括支架，所述支架顶部固定连接有液压杆，所述支杆外壁固定连接有壳体，所述壳体内部固定连接有散热风扇。本实用新型专利技术中，通过导热板吸入模具管材散发的热量，水泵带动进水管吸入冷却水进入到冷却水管内，通过冷却水管对导热板和模具进行降温，冷却水管中部的换热器还能对冷却水进行二次降温，防止冷却水变热冷却效果下降，最后冷却水会进入到蓄水箱内被冷却器降温，冷却效率高，防止管材会出现形变，降低了管材生产的成本。降低了管材生产的成本。降低了管材生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种管材塑胶模具冷却装置


[0001]本技术涉及冷却装置
，尤其涉及一种管材塑胶模具冷却装置。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，现有的管材模具长时间使用温度升高，温度过高会熔化管材材料，或者影响加工精度，就需要冷却装置对模具进行冷却。
[0003]但是现有的冷却设备冷却效率低，操作繁琐，由于冷却较慢导致管材出现形变，大大降低了塑料管材的成品率，提高了塑料管材生产加工的成本，并且市面上现有的冷却装置由于风冷散热的位置固定，无法调节，致使风只能按照一个方位吹向模具，导致模具两侧温度不均，影响注塑件的质量，大大降低了产品的合格率，无法满足现有市场上的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管材塑胶模具冷却装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种管材塑胶模具冷却装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有散热机构，所述工作台顶部设置有冷却机构，所述工作台顶部设置有进水机构；所述工作台散热机构包括支架，所述支架顶部固定连接有液压杆，所述液压杆底部的驱动端固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有保护壳，所述保护壳内部固定连接有电机，所述电机底部的驱动端固定连接有支杆，所述支杆外壁固定连接有壳体，所述壳体内部固定连接有散热风扇。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述进水机构包括蓄水箱，所述蓄水箱固定连接在工作台顶部，所述蓄水箱内部固定连接有冷却器，所述蓄水箱内部固定连接有水泵，所述水泵后侧固定连接有入水管，所述水泵前侧固定连接有进水管，所述蓄水箱后部右侧固定连接有出水管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述进水管内部设置有控制阀。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱固定连接在工作台顶部，所述冷却箱内部固定连接有冷却水管，所述冷却水管内部中侧设置有换热器，所述冷却箱顶部固定连接有导热板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述导热板顶部设置有模具，所述导热板设置在冷却水管顶部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述入水管固定连接在冷却水管左侧，所述出水管固定连接在冷却水管右侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述工作台底部四周均固定连接有支腿，所述支腿底部固定连接有防滑垫。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过导热板吸入模具管材散发的热量，水泵带动进水管吸入冷却水进入到冷却水管内，通过冷却水管对导热板和模具进行降温，冷却水管中部的换热器还能对冷却水进行二次降温，防止冷却水变热冷却效果下降，最后冷却水会进入到蓄水箱内被冷却器降温，冷却效率高，防止管材会出现形变，降低了管材生产的成本。
[0020]2、本技术中，通过液压杆带动保护壳下降到能对模具进行降温的高度后，打开散热风扇就能对模具进行散热处理，同时打开电机带动支杆转动，支杆带动散热风扇转动到其他角度能对模具进行多角度的散热，不会影响管材的质量，提高了产品的合格率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种管材塑胶模具冷却装置的整体结构图；
[0022]图2为本技术提出的一种管材塑胶模具冷却装置的冷却水管结构图；
[0023]图3为本技术提出的一种管材塑胶模具冷却装置的蓄水箱剖面结构图；
[0024]图4为本技术提出的一种管材塑胶模具冷却装置的散热风扇结构图。
[0025]图例说明：
[0026]1、工作台；2、支腿；3、冷却箱；4、冷却水管；5、换热器；6、入水管；7、蓄水箱；8、水泵；9、进水管；10、控制阀；11、出水管；12、冷却器；13、导热板；14、模具；15、支架；16、液压杆；17、连接杆；18、保护壳；19、电机；20、支杆；21、壳体；22、散热风扇。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种管材塑胶模具冷却装置，包括工作台1，工作台1顶部设置有散热机构，工作台1顶部设置有冷却机构，工作台1顶部设置有进水机构；工作台1散热机构包括支架15，支架15顶部固定连接有液压杆16，液压杆16底部的驱动端固定连接有连接杆17，连接杆17底部固定连接有保护壳18，保护壳18内部固定连接有电机19，电机19底部的驱动端固定连接有支杆20，支杆20外壁固定连接有壳体21，壳体21内部固定连接有散热风扇22，启动液压杆16带动保护壳18下降到合适的高度，然后打开散热风扇22对模具14进行冷却，同时启动电机19，电机19带动支杆20转动使得散热风扇22能对模具14的多角度进行吹风散热。
[0029]进水机构包括蓄水箱7，蓄水箱7固定连接在工作台1顶部，蓄水箱7内部固定连接有冷却器12，蓄水箱7内部固定连接有水泵8，水泵8后侧固定连接有入水管6，水泵8前侧固定连接有进水管9，蓄水箱7后部右侧固定连接有出水管11，进水管9内部设置有控制阀10，
冷却机构包括冷却箱3，冷却箱3固定连接在工作台1顶部，冷却箱3内部固定连接有冷却水管4，冷却水管4内部中侧设置有换热器5，冷却箱3顶部固定连接有导热板13，导热板13顶部设置有模具14，导热板13设置在冷却水管4顶部，入水管6固定连接在冷却水管4左侧，出水管11固定连接在冷却水管4右侧，工作台1底部四周均固定连接有支腿2，支腿2底部固定连接有防滑垫，管材放入模具14进行加工，加工过程中模具14散发的热量被导热板13吸收，然后打开水泵8，水泵8通过进水管9吸入冷却水到入水管6中，通过入水管6进入冷却水管4内，通过冷却水管4对导热板13进行冷却从而对模具14进行冷却，冷却水在冷却水管4中部换热器5会进行二次降温，防止冷却水过热冷却效果下降，最后冷却水会通过出水管11重新流入到蓄水箱7内部被冷却器12再次进行降温处理。
[0030]工作原理：首先管材放入模具14进行加工，加工过程中模具14散发的热量被导热板13吸收，然后打开水泵8，水泵8通过进水管9吸入冷却水到入水管6中，通过入水管6进入冷却水管4内，通过冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材塑胶模具冷却装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有散热机构，所述工作台(1)顶部设置有冷却机构，所述工作台(1)顶部设置有进水机构；所述工作台(1)散热机构包括支架(15)，所述支架(15)顶部固定连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)底部的驱动端固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)底部固定连接有保护壳(18)，所述保护壳(18)内部固定连接有电机(19)，所述电机(19)底部的驱动端固定连接有支杆(20)，所述支杆(20)外壁固定连接有壳体(21)，所述壳体(21)内部固定连接有散热风扇(22)。2.根据权利要求1所述的一种管材塑胶模具冷却装置，其特征在于：所述进水机构包括蓄水箱(7)，所述蓄水箱(7)固定连接在工作台(1)顶部，所述蓄水箱(7)内部固定连接有冷却器(12)，所述蓄水箱(7)内部固定连接有水泵(8)，所述水泵(8)后侧固定连接有入水管(6)，所述水泵(8)前侧固定连接有进水管(9)，所述蓄水箱(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建浩，
申请(专利权)人：张家港市豪华模具有限公司，
类型：新型
国别省市：