一种PE管材挤出模具制造技术

本实用新型专利技术涉及管材挤出机技术领域，公开了一种PE管材挤出模具，包括底座，所述底座的上部固定连接有双头电机，所述双头电机的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部均螺纹连接有移动块，所述移动块的两侧均固定连接有滑块，所述螺纹杆的两端均设置有定位块，两个所述定位块的相对一侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外部两侧均滑动连接有滑块，所述移动块的上部均转动连接有活动支杆，所述活动支杆均转动连接在固定块的外部两侧。本实用新型专利技术中，实现了横板的高度便于调节，使得模具主体提升，方便工作人员安装，并且使PE管材能够快速冷却，受冷均匀，且冷却用水能够循环多次使用，避免了水资源的浪费，节约了水资源。节约了水资源。节约了水资源。

【技术实现步骤摘要】
一种PE管材挤出模具


[0001]本技术涉及管材挤出机
，尤其涉及一种PE管材挤出模具。

技术介绍

[0002]塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。其中，挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和挤出模具，PE物料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头，挤出模具主要由机头和定型装置组成，从挤出机头挤出的熔融型坯虽然已经具有相应的截面形状，但是，此时型坯处于熔融状态温度较高，由于自重的影响型坯很容易产生变形，因此，必须采用定型装置对其进行冷却定型，在定性装置内流动的冷却水将其热量带走达到冷却固化，使从挤出机头中挤出的型坯受到一定的外力作用，截面形状稳定下来，现有的塑料管材挤出模具在对挤出料进行冷却时，往往会导致塑料管材受冷散热不均匀，这样会影响挤出型材的质量，且挤出模具不能够进行提升，导致不方便人员安装。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PE管材挤出模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PE管材挤出模具，包括底座，所述底座的上部固定连接有双头电机，所述双头电机的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部均螺纹连接有移动块，所述移动块的两侧均固定连接有滑块，所述螺纹杆的两端均设置有定位块，两个所述定位块的相对一侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的外部两侧均滑动连接有滑块，所述移动块的上部均转动连接有活动支杆，所述活动支杆均转动连接在固定块的外部两侧，所述固定块的上部固定连接有横板。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述横板的上部右侧固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有抽水管，所述抽水管的一端固定连接有水泵的输入端，所述水泵的输出端通过输水管与换热夹套的下表面相连通，所述换热夹套的内部固定连接有定型筒套，所述定型筒套的右侧固定连接有法兰盘，所述定型筒套的内部固定连接有定型圆柱，所述水箱通过通水管与换热夹套的上表面相连通。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述水箱的前部安装有数显温度计。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述法兰盘的内部设置有若干均匀分布的定位孔。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述定型筒套的外壁两侧均固定连接有连接块，所述连接块的底部均固定连接有伸缩支杆，所述伸缩支杆的底部均固定连接有安装块。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]底座的底部两侧均设置有万向轮，所述定位块的上部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上部均固定连接有横板。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述固定块的内部均转动连接有转杆，所述转杆的外部两侧均转动连接有活动支杆。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述水箱的上表面固定连接有进水管，所述水箱的一侧固定连接有出水管，所述进水管和出水管的上部均螺纹连接有相匹配的盖体。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中，通过双头电机、螺纹杆、移动块、滑块、活动支杆和横板等多个结构的配合，实现了横板的高度便于调节，使得模具主体提升，方便工作人员安装。
[0021]2、本技术中，通过水泵、抽水管、输水管、水箱和换热夹套等多个结构的配合，实现了PE管材能够快速冷却，受冷均匀，且冷却用水能够循环多次使用，避免了水资源的浪费，节约了水资源。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种PE管材挤出模具的主视图；
[0023]图2为本技术提出的一种PE管材挤出模具的内部结构图；
[0024]图3为本技术提出的一种PE管材挤出模具的右视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、定位块；3、伸缩杆；4、横板；5、固定块；6、转杆；7、活动支杆；8、滑块；9、移动块；10、双头电机；11、螺纹杆；12、滑杆；13、万向轮；14、换热夹套；15、定型筒套；16、法兰盘；17、定位孔；18、水箱；19、进水管；20、出水管；21、数显温度计；22、水泵；23、抽水管；24、输水管；25、通水管；26、定型圆柱；27、连接块；28、伸缩支杆；29、安装块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种PE管材挤出模具，包括底座1，底座1的上部固定连接有双头电机10，双头电机10的输出端均固定连接有螺纹杆11，通过启动双头电机10，双头电机10带动螺纹杆11转动，螺纹杆11的外部均螺纹连接有移动块9，螺纹杆11转动带动移动块9左右移动，移动块9的两侧均固定连接有滑块8，移动块9移动带动滑块8在滑杆12上滑动，所述螺纹杆11的两端均设置有定位块2，两个定位块2的相对一侧均固定连接有滑杆12，滑杆12的外部两侧均滑动连接有滑块8，移动块9移动带动滑块8在滑杆12上滑动，移动块9的上部均转动连接有活动支杆7，在滑块8的作用下，移动块9左右移动并带动上部的活动支杆7移动，活动支杆7均转动连接在固定块5的外部两侧，活动支杆7移动带
动固定块5上下移动，固定块5的上部固定连接有横板4，固定块5上下移动带动横板4上下移动，使得模具主体提升，方便工作人员安装。
[0029]横板4的上部右侧固定连接有水箱18，水箱18的一侧固定连接有抽水管23，抽水管23的一端固定连接有水泵22的输入端，启动水泵22，水泵22通过抽水管23从水箱18内部抽水，水泵22的输出端通过输水管24与换热夹套14的下表面相连通，水泵22抽水后，将水由输水管24输送至换热夹套14的内部，换热夹套14的内部固定连接有定型筒套15，定型筒套15的右侧固定连接有法兰盘16，将法兰盘16与挤出机的输出端相连接，定型筒套15的内部固定连接有定型圆柱26，挤出机产生的熔融态原料由定型圆柱26和定型筒套15形成熔融态的管材，水箱18通过通水管25与换热夹套14的上表面相连通，水泵22持续将水箱18内的冷水抽入到换热夹套14内，换热夹套14内的水由通水管25通出到水箱18内，水箱18的前部安装有数显温度计21，通过设置的数显温度计21，便于操作人员观察水箱，18内水的温度，当温度过高不适合冷切时，便于及时对水箱18内的水进行更换，法兰盘16的内部设置有若干均匀分布的定位孔17，通过设置的定位孔17，便于对法兰盘16的安装固定，定型筒套15的外壁两侧均固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE管材挤出模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部固定连接有双头电机(10)，所述双头电机(10)的输出端均固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外部均螺纹连接有移动块(9)，所述移动块(9)的两侧均固定连接有滑块(8)，所述螺纹杆(11)的两端均设置有定位块(2)，两个所述定位块(2)的相对一侧均固定连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的外部两侧均滑动连接有滑块(8)，所述移动块(9)的上部均转动连接有活动支杆(7)，所述活动支杆(7)均转动连接在固定块(5)的外部两侧，所述固定块(5)的上部固定连接有横板(4)。2.根据权利要求1所述的一种PE管材挤出模具，其特征在于：所述横板(4)的上部右侧固定连接有水箱(18)，所述水箱(18)的一侧固定连接有抽水管(23)，所述抽水管(23)的一端固定连接有水泵(22)的输入端，所述水泵(22)的输出端通过输水管(24)与换热夹套(14)的下表面相连通，所述换热夹套(14)的内部固定连接有定型筒套(15)，所述定型筒套(15)的右侧固定连接有法兰盘(16)，所述定型筒套(15)的内部固定连接有定型圆柱(26)，所述水箱(18)通过通水管(25)与换热夹套(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建浩，
申请(专利权)人：张家港市豪华模具有限公司，
类型：新型
国别省市：