一种塑胶管材挤出模具的分流支架制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶管加工设备技术领域，公开了一种塑胶管材挤出模具的分流支架，包括模具，所述模具的一端开设有进料口，所述模具的内部设置有分流径与合流径，所述模具的内部设置有支架，所述支架的内部设置有架座，所述架座的内部设置有架体，所述模具的另一端设置有口模，所述口模的一端螺纹连接在螺栓的表面，所述口模的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接在滑块的一侧。本实用新型专利技术中，将螺栓拧出，然后对调节杆进行调节，然后将螺栓拧进凹槽，从而可以对口模与调节杆的接触面积进行调整，使得合流径的宽度增大或者变小，从而实现了物料在挤出流道内被压缩的更紧实，能够有效避免分流线的产生，提高制品的表面质量。提高制品的表面质量。提高制品的表面质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶管材挤出模具的分流支架


[0001]本技术涉及塑胶管加工设备
，尤其涉及一种塑胶管材挤出模具的分流支架。

技术介绍

[0002]塑胶管是用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，都是通过挤压模具塑形，但是当塑料坯料被强行切开分流，导致成品管材内壁留有较深支架痕，严重影响管材的综合物理性能，并且该装置在使用时，有时会出现尺寸不合格的情况，主要表现为管材偏芯、护套厚度超差或外径超差等，这种情况有可能是因为过滤板阻塞而导致混合料流量降低造成的，所以必须对过滤板进行更换。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶管材挤出模具的分流支架。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑胶管材挤出模具的分流支架，包括模具，所述模具的一端开设有进料口，所述模具的内部设置有分流径与合流径，所述模具的内部设置有支架，所述支架的内部设置有架座，所述架座的内部设置有架体，所述模具的另一端设置有口模，所述口模的一端螺纹连接在螺栓的表面，所述口模的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接在滑块的一侧，所述滑块固定连接在调节杆的一侧，所述调节杆的另一侧成开设有凹槽，所述螺栓延伸至凹槽与凹槽螺纹连接。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述模具的另一端开设有出料口。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述进料口的内部设置有过滤板，过滤板的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接在伸缩杆的底端，所述伸缩杆的内壁螺纹连接在螺纹杆的外壁。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述模具的一端上表面开设有空腔，所述空腔的内部两侧来设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接在连接块的两端。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述模具的一端上表面固定连接在安装槽的底端。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述伸缩杆设置在空腔的内部，所述伸缩杆的顶端贯穿空腔并延伸至安装槽的内部。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述螺纹杆设置在安装槽的内部，所述螺纹杆的顶端贯穿安装槽的顶端并延伸至外部。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述安装槽的顶端设置有开口，所述开口与过滤板的顶部相对应。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中，通过螺栓、滑槽、滑槽、调节杆和凹槽的设置，将螺栓拧出，然后对调节杆进行调节，然后将螺栓拧进凹槽，从而可以对口模与调节杆的接触面积进行调整，使得合流径的宽度增大或者变小，从而实现了物料在挤出流道内被压缩的更紧实，能够有效避免分流线的产生，提高制品的表面质量。
[0021]2、本技术中，通过螺栓、伸缩杆、连接块和滑动槽的设置，通过转动螺栓带动伸缩杆向上移动，从而带动连接块通过滑槽滑动，来使过滤板向上滑动，然后从安装槽内拿出过滤板，达到了便于快速对过滤板进行更换的效果，解决了现有模具中过滤板更换不便的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种塑胶管材挤出模具的分流支架的剖面图；
[0023]图2为图1中的A处放大图；
[0024]图3为本技术提出的一种塑胶管材挤出模具的分流支架的架体剖面图。
[0025]图例说明：
[0026]1、模具；2、进料口；3、支架；4、架座；5、架体；6、螺栓；7、滑槽；8、滑块；9、调节杆；10、凹槽；11、分流径；12、合流径；13、出料口；14、口模；15、过滤板；16、连接块；17、滑动槽；18、伸缩杆；19、螺纹杆；20、安装槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种塑胶管材挤出模具的分流支架，包括模具1，模具1的一端开设有进料口2，模具1的内部设置有分流径11与合流径12，模具1的内部设置有支架3，支架3的内部设置有架座4，架座4的内部设置有架体5，模具1的另一端设置有口模14，口模14的一端螺纹连接在螺栓6的表面，口模14的内部开设有滑槽7，滑槽7的内壁滑动连接在滑块8的一侧，滑块8固定连接在调节杆9的一侧，调节杆9的另一侧成开设有凹槽10，螺栓6延伸至凹槽10与凹槽10螺纹连接，物料首先通过进料口2进入模具1两侧的分流径11，物料在经过支架3时，进行分流，然后进入合流径12内进行挤压，通过拧动螺栓6脱离调节杆9，然后对调节杆9进行调节，然后将螺栓6拧进凹槽10，从而可以对口模14与调节杆9的接触面积进行调整，使得合流径12的宽度增大或者变小，从而使物料在挤出流道内被压缩的更紧实，能够有效避免分流线的产生，提高制品的表面质量。
[0029]模具1的另一端开设有出料口13，挤压好的物料从出料口13出来，进料口2的内部设置有过滤板15，过滤板15的顶端固定连接有连接块16，连接块16的顶端固定连接在伸缩杆18的底端，伸缩杆18的内壁螺纹连接在螺纹杆19的外壁，模具1的一端上表面开设有空
腔，空腔的内部两侧来设有滑动槽17，滑动槽17的内壁滑动连接在连接块16的两端，模具1的一端上表面固定连接在安装槽20的底端，伸缩杆18设置在空腔的内部，伸缩杆18的顶端贯穿空腔并延伸至安装槽20的内部，螺纹杆19设置在安装槽20的内部，螺纹杆19的顶端贯穿安装槽20的顶端并延伸至外部，当成型管材出现偏芯或尺寸超差的情况时，可能是因为过滤板15堵塞的问题，通过转动螺栓6带动伸缩杆18向上移动，从而带动连接块16通过滑槽7滑动，来使过滤板15向上滑动，然后从安装槽20内拿出过滤板15，达到了便于快速对过滤板15进行更换的效果，安装槽20的顶端设置有开口，开口与过滤板15的顶部相对应，解决了过滤板15更换不便的问题。
[0030]工作原理：在使用该装置时，物料首先通过进料口2进入模具1两侧的分流径11，物料在经过支架3时，进行分流，然后进入合流径12内进行挤压，通过拧动螺栓6脱离调节杆9，然后对调节杆9进行调节，然后将螺栓6拧进凹槽10，从而可以对口模14与调节杆9的接触面积进行调整，使得合流径12的宽度增大或者变小，从而使物料在挤出流道内被压缩的更紧实，能够有效避免分流线的产生，提高制品的表面质量，当成型管材出现偏芯或尺寸超差的情况时，可能是因为过滤板15堵塞的问题，通过转动螺栓6带动伸缩杆18向上移动，从而带动连接块16通过滑槽7滑动，来使过滤板15向上滑动，然后从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶管材挤出模具的分流支架，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)的一端开设有进料口(2)，所述模具(1)的内部设置有分流径(11)与合流径(12)，所述模具(1)的内部设置有支架(3)，所述支架(3)的内部设置有架座(4)，所述架座(4)的内部设置有架体(5)，所述模具(1)的另一端设置有口模(14)，所述口模(14)的一端螺纹连接在螺栓(6)的表面，所述口模(14)的内部开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内壁滑动连接在滑块(8)的一侧，所述滑块(8)固定连接在调节杆(9)的一侧，所述调节杆(9)的另一侧成开设有凹槽(10)，所述螺栓(6)延伸至凹槽(10)与凹槽(10)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种塑胶管材挤出模具的分流支架，其特征在于：所述模具(1)的另一端开设有出料口(13)。3.根据权利要求1所述的一种塑胶管材挤出模具的分流支架，其特征在于：所述进料口(2)的内部设置有过滤板(15)，所述过滤板(15)的顶端固定连接有连接块(16)，所述连接块(16)的顶端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建浩，
申请(专利权)人：张家港市豪华模具有限公司，
类型：新型
国别省市：