一种注塑模具的冷却水路机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具的冷却水路机构，具体涉及冷却水路技术领域，包括外盒体，所述外盒体内部设有可拆卸维护的过渡组件；所述过渡组件包括内盒体，所述内盒体设于外盒体内部，所述内盒体顶部设有压框，所述压框顶端设有盖板，所述压框顶端与盖板底端固定连接，所述盖板设于外盒体顶部，所述盖板顶部设有多个紧固螺栓。本实用新型专利技术通过拆卸紧固螺栓对盖板进行拆卸，以此可以使压框不对内盒体进行限位，便于工作人员将内盒体取出维护，同时分流板与内盒体为卡接，也便于工作人员对分流板进行拆解维护，借此可以便于工作人员对水垢进行处理，避免水垢的大量堆积影响制冷效果和液体的流动。和液体的流动。和液体的流动。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具的冷却水路机构


[0001]本技术涉及冷却水路
，更具体地说是一种注塑模具的冷却水路机构。

技术介绍

[0002]注塑模具在使用期间，需要为模具等进行冷却降温，以助于注塑件的成型速度缩短，提高注塑加工的效率。
[0003]公开号为CN217597748U的中国专利文件中，包括铜制水盒、半导体制冷片和安装框，还包括上隔片、下隔片和过滤套，所述半导体制冷片位于安装框内底部，所述安装框内顶部插设有铜制水盒，所述铜制水盒两侧底部和安装框两侧顶部均焊接连接有对应的安装耳，所述铜制水盒顶部两端分别设有进水口和排水口，所述进水口顶部螺纹套设有过滤套，所述过滤套内焊接连接有过金属滤网片。整体注塑模具的冷却水路机构使用稳定高效，实现为注塑模具提供用冷却用水路机构，通过半导体制冷机构辅助制冷，替代传统的室温水源的冷却水路，大大增加注塑模具内部注塑件的成型效率，具有较高的实用性。
[0004]上述技术方案中的铜制水盒内会存留有水垢，而水垢的堆积会影响制冷效果和水流量，由此会影响对注塑模具的冷却成型。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种注塑模具的冷却水路机构，通过拆卸紧固螺栓对盖板进行拆卸，以此可以使压框不对内盒体进行限位，便于工作人员将内盒体取出维护，同时分流板与内盒体为卡接，也便于工作人员对分流板进行拆解维护，借此可以便于工作人员对水垢进行处理，避免水垢的大量堆积影响制冷效果和液体的流动，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑模具的冷却水路机构，包括外盒体，所述外盒体内部设有可拆卸维护的过渡组件；
[0007]所述过渡组件包括内盒体，所述内盒体设于外盒体内部，所述内盒体顶部设有压框，所述压框顶端设有盖板，所述压框顶端与盖板底端固定连接，所述盖板设于外盒体顶部，所述盖板顶部设有多个紧固螺栓，多个紧固螺栓之间均匀间隔分布，所述紧固螺栓底端贯穿盖板并延伸至外盒体内部，所述紧固螺栓与外盒体螺纹连接，通过拆卸紧固螺栓对盖板进行拆卸，以此可以使压框不对内盒体进行限位，便于工作人员将内盒体取出维护，同时分流板与内盒体为卡接，也便于工作人员对分流板进行拆解维护，借此可以便于工作人员对水垢进行处理，避免水垢的大量堆积影响制冷效果和液体的流动。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述内盒体和压框相靠近的一侧均固定设有密封垫圈，所述压框内部设有密封垫板，所述密封垫板顶端与盖板底部固定连接，通过内盒体和压框上两个密封垫圈的设置，可以提高内盒体与压框之间的密封性能，避免出现泄漏的情况。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述内盒体内部设有多个均匀间隔交错分布的分流
板，所述内盒体内腔底部靠近分流板的一侧开设有固定槽，所述分流板底端延伸至固定槽内部，所述分流板顶端与密封垫板底部相接触，通过多个均匀间隔交错分布的分流板，可以延长水在内盒体内的停留时间，进而可以有效保障制冷效果。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述外盒体前端固定连通有输入管和输出管，所述输入管和输出管关于外盒体中心轴线左右对称分布；所述内盒体前端靠近输入管和输出管的一侧均开设有开口，通过输入管的设置，便于将水输送至内盒体内部进行制冷，而输出管的设置，则便于将制冷后的水输送给模具进行冷却成型。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述外盒体底端设有支撑板，所述支撑板顶部开设有支撑槽，所述支撑槽内部设有半导体制冷片，通过支撑板的设置，便于对半导体制冷片进行安装，由此可以保障外盒体和内盒体的制冷稳定性。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述外盒体底端两侧均固定设有连接板，所述连接板前后两端顶部均设有连接螺栓，所述连接螺栓底端贯穿连接板并延伸至支撑板内部，所述连接螺栓与支撑板螺纹连接，通过连接螺栓与支撑板的螺纹连接，可以提高连接板与支撑板的连接稳定性，由此可以保障外盒体的稳定性。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]通过拆卸紧固螺栓对盖板进行拆卸，以此可以使压框不对内盒体进行限位，便于工作人员将内盒体取出维护，同时分流板与内盒体为卡接，也便于工作人员对分流板进行拆解维护，借此可以便于工作人员对水垢进行处理，避免水垢的大量堆积影响制冷效果和液体的流动。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的支撑板爆炸图；
[0017]图3为本技术的外盒体爆炸图；
[0018]图4为本技术的外盒体剖视图；
[0019]图5为本技术的内盒体主视图。
[0020]附图标记为：1、外盒体；2、内盒体；3、压框；4、盖板；5、紧固螺栓；6、密封垫圈；7、密封垫板；8、分流板；9、固定槽；10、输入管；11、输出管；12、开口；13、支撑板；14、支撑槽；15、半导体制冷片；16、连接板；17、连接螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1
‑
5，本技术提供一种注塑模具的冷却水路机构，包括外盒体1，所述外盒体1内部设有可拆卸维护的过渡组件；
[0023]如图3
‑
5所示，所述过渡组件包括内盒体2，所述内盒体2设于外盒体1内部，所述内盒体2顶部设有压框3，所述压框3顶端设有盖板4，所述压框3顶端与盖板4底端固定连接，所
述盖板4设于外盒体1顶部，所述盖板4顶部设有多个紧固螺栓5，多个紧固螺栓5之间均匀间隔分布，所述紧固螺栓5底端贯穿盖板4并延伸至外盒体1内部，所述紧固螺栓5与外盒体1螺纹连接。
[0024]具体的，通过拆卸紧固螺栓5对盖板4进行拆卸，以此可以使压框3不对内盒体2进行限位，便于工作人员将内盒体2取出维护，同时分流板8与内盒体2为卡接，也便于工作人员对分流板8进行拆解维护，借此可以便于工作人员对水垢进行处理。
[0025]如图3和4所示，为延缓水的流动效率，使水能充分制冷，而在所述内盒体2和压框3相靠近的一侧均固定设有密封垫圈6，所述压框3内部设有密封垫板7，所述密封垫板7顶端与盖板4底部固定连接，通过内盒体2和压框3上两个密封垫圈6的设置，可以提高内盒体2与压框3之间的密封性能，避免出现泄漏的情况，所述内盒体2内部设有多个均匀间隔交错分布的分流板8，所述内盒体2内腔底部靠近分流板8的一侧开设有固定槽9，所述分流板8底端延伸至固定槽9内部，所述分流板8顶端与密封垫板7底部相接触，通过多个均匀间隔交错分布的分流板8，可以延长水在内盒体2内的停留时间，进而可以有效保障制冷效果。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具的冷却水路机构，包括外盒体(1)，其特征在于：所述外盒体(1)内部设有可拆卸维护的过渡组件；所述过渡组件包括内盒体(2)，所述内盒体(2)设于外盒体(1)内部，所述内盒体(2)顶部设有压框(3)，所述压框(3)顶端设有盖板(4)，所述压框(3)顶端与盖板(4)底端固定连接，所述盖板(4)设于外盒体(1)顶部，所述盖板(4)顶部设有多个紧固螺栓(5)，多个紧固螺栓(5)之间均匀间隔分布，所述紧固螺栓(5)底端贯穿盖板(4)并延伸至外盒体(1)内部，所述紧固螺栓(5)与外盒体(1)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的冷却水路机构，其特征在于：所述内盒体(2)和压框(3)相靠近的一侧均固定设有密封垫圈(6)，所述压框(3)内部设有密封垫板(7)，所述密封垫板(7)顶端与盖板(4)底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的冷却水路机构，其特征在于：所述内盒体(2)内部设有多个均匀间隔交错分布的分流板(8)，所述内盒体(2)内腔底部靠近分流板(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢俊，王湖南，晏楚雄，
申请(专利权)人：宁波博亚精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：