一种酒瓶顶盖注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酒瓶顶盖注塑模具，包括注塑组件，所述注塑组件包括底座、定模、电动缸、活动板、动模、注塑腔、转轴、螺母座、顶杆、顶板、连接轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、电机、冷水箱、水泵、抽水管、送水管、环形冷却腔和容纳腔；所述底座的上表面中部固定连接有定模，所述电动缸的活塞杆一端固定连接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有动模，所述动模的前表面开设有注塑腔。本实用新型专利技术通过电动缸驱动活动板以及动模向下移动，使动模与定模完成合模注塑，通过水泵将冷水箱中的冷水抽出输送到环形冷却腔中，冷水与定模内壁换热快速降低模具的温度，利于缩短酒瓶顶盖产品冷却时间，提高加工效率。高加工效率。高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种酒瓶顶盖注塑模具


[0001]本技术涉及一种注塑模具，具体为酒瓶顶盖注塑模具，属于模具


技术介绍

[0002]酒瓶顶盖是密封酒瓶用的，具有保持密闭性能、防盗开启及安全性方面的功能，是酒水包装重要的一环；酒瓶顶盖的生产需要使用到模具，目前多数酒瓶顶盖是通过注塑形成的；酒瓶顶盖注塑模具一般包括一个动模和一个定模，在动模和定模上分别设置有与酒瓶顶盖形状相同的凹槽和凸起；动模与定模组合之后，在凹槽与凸起之间形成有模腔，通过注塑加工出酒瓶顶盖，具体需要经过合模、注塑成型、冷却、开模以及脱模等多个步骤；
[0003]目前有的酒瓶顶盖注塑模具的产品冷却方式为自然冷却，耗费时间长，延长了加工的时间；且有的酒瓶顶盖注塑模具采用人工手动脱膜的方式，费时费力，降低了酒瓶顶盖注塑模具的加工效率；为此，提出一种酒瓶顶盖注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种酒瓶顶盖注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酒瓶顶盖注塑模具，包括注塑组件，所述注塑组件包括底座、定模、电动缸、活动板、动模、注塑腔、转轴、螺母座、顶杆、顶板、连接轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、电机、冷水箱、水泵、抽水管、送水管、环形冷却腔和容纳腔；
[0006]所述底座的上表面中部固定连接有定模，所述电动缸的活塞杆一端固定连接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有动模，所述动模的前表面开设有注塑腔，所述定模的下表面开设有容纳腔，所述容纳腔的内部顶壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁螺纹连接有螺母座，所述螺母座的上表面均匀焊接有顶杆，所述顶杆的顶端贯穿所述定模且焊接有顶板，所述容纳腔的内侧壁通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴后端焊接有主动锥齿轮，所述连接轴的前端贯穿所述定模的前表面且与所述电机的输出轴一端固定连接，所述转轴的外侧壁底部焊接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合连接，所述冷水箱的上表面左侧固定连接有抽水管，所述水泵的进水口一端与所述抽水管连通，所述定模的内部开设有环形冷却腔，所述定模的右侧壁与所述水泵的出水口一端之间安装有送水管，所述送水管与所述环形冷却腔连通。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述注塑组件还包括支撑架、固定板、加水管、橡胶塞、定位杆和控制板，所述底座的上表面后侧焊接有支撑架，所述电动缸的底部安装于所述支撑架的上表面，所述电机的底部安装于所述底座的上表面前侧，所述底座的右侧壁底部焊接有固定板，所述冷水箱的底部焊接于所述固定板的上表面，所述水泵的底部安装于所述底座的上表面右侧，所述抽水管的底端伸入所述冷水箱内部且靠近所述冷水箱的内部底壁。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述冷水箱的上表面右侧连通有加水管，所述加水管的顶端插接有橡胶塞。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的上表面与所述支撑架的内侧壁顶壁之间均匀焊接有定位杆，所述定位杆与所述活动板滑动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的前表面安装有控制板，所述控制板的电性输出端分别通过导线与所述电动缸、所述电机、所述水泵的电性输入端电性连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的左侧壁安装有排水组件，所述排水组件包括承载板、集水箱、排水管、排水阀门、回收管和回收阀门，所述底座的左侧壁底部焊接有承载板，所述集水箱的底部焊接于所述承载板的上表面。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述定模的左侧壁与所述集水箱的上表面之间连通有排水管，所述排水管与所述环形冷却腔连通，所述排水管的外侧壁安装有排水阀门。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述集水箱的左侧壁底部连通有回收管，所述回收管的外侧壁安装有回收阀门。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过电动缸驱动活动板以及动模向下移动，使动模与定模完成合模注塑，通过水泵将冷水箱中的冷水抽出输送到环形冷却腔中，冷水与定模内壁换热快速降低模具的温度，利于缩短酒瓶顶盖产品冷却时间，提高加工效率；通过电机带动连接轴以及主动锥齿轮转动，继而带动从动锥齿轮与转轴转动，可使螺母座上下移动，螺母座向上移动时带动顶杆与顶板升起将酒瓶顶盖产品顶出，实现自动脱膜无需人工手动脱膜，省时省力，进一步提高加工效率，构成具有快速冷却功能和产品自动顶出功能的酒瓶顶盖注塑模具，给酒瓶顶盖的加工带来便利。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术中某一视角部分注塑组件的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术中另一视角部分注塑组件的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术中顶杆与顶板的结构示意图；
[0020]图5为本技术中冷水箱的内部结构示意图；
[0021]图6为本技术中动模与注塑腔的结构示意图。
[0022]图中：10、注塑组件；11、底座；12、支撑架；13、定模；14、电动缸；15、活动板；16、动模；17、注塑腔；18、转轴；19、螺母座；110、顶杆；111、顶板；112、连接轴；113、主动锥齿轮；114、从动锥齿轮；115、电机；116、固定板；117、冷水箱；118、水泵；119、抽水管；120、送水管；121、环形冷却腔；122、加水管；123、橡胶塞；124、定位杆；125、控制板；126、容纳腔；20、排水组件；21、承载板；22、集水箱；23、排水管；24、排水阀门；25、回收管；26、回收阀门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种酒瓶顶盖注塑模具，包括注塑组件10，注塑组件10包括底座11、定模13、电动缸14、活动板15、动模16、注塑腔17、转轴18、螺母座19、顶杆110、顶板111、连接轴112、主动锥齿轮113、从动锥齿轮114、电机115、冷水箱117、水泵118、抽水管119、送水管120、环形冷却腔121和容纳腔126；
[0025]底座11的上表面中部固定连接有定模13，电动缸14的活塞杆一端固定连接有活动板15，活动板15的下表面固定连接有动模16，动模16的前表面开设有注塑腔17，定模13的下表面开设有容纳腔126，容纳腔126的内部顶壁通过轴承转动连接有转轴18，转轴18的外侧壁螺纹连接有螺母座19，螺母座19的上表面均匀焊接有顶杆110，顶杆110的顶端贯穿定模13且焊接有顶板111，容纳腔126的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒瓶顶盖注塑模具，包括注塑组件(10)，其特征在于：所述注塑组件(10)包括底座(11)、定模(13)、电动缸(14)、活动板(15)、动模(16)、注塑腔(17)、转轴(18)、螺母座(19)、顶杆(110)、顶板(111)、连接轴(112)、主动锥齿轮(113)、从动锥齿轮(114)、电机(115)、冷水箱(117)、水泵(118)、抽水管(119)、送水管(120)、环形冷却腔(121)和容纳腔(126)；所述底座(11)的上表面中部固定连接有定模(13)，所述电动缸(14)的活塞杆一端固定连接有活动板(15)，所述活动板(15)的下表面固定连接有动模(16)，所述动模(16)的前表面开设有注塑腔(17)，所述定模(13)的下表面开设有容纳腔(126)，所述容纳腔(126)的内部顶壁通过轴承转动连接有转轴(18)，所述转轴(18)的外侧壁螺纹连接有螺母座(19)，所述螺母座(19)的上表面均匀焊接有顶杆(110)，所述顶杆(110)的顶端贯穿所述定模(13)且焊接有顶板(111)，所述容纳腔(126)的内侧壁通过轴承转动连接有连接轴(112)，所述连接轴(112)后端焊接有主动锥齿轮(113)，所述连接轴(112)的前端贯穿所述定模(13)的前表面且与所述电机(115)的输出轴一端固定连接，所述转轴(18)的外侧壁底部焊接有从动锥齿轮(114)，所述从动锥齿轮(114)与所述主动锥齿轮(113)啮合连接，所述冷水箱(117)的上表面左侧固定连接有抽水管(119)，所述水泵(118)的进水口一端与所述抽水管(119)连通，所述定模(13)的内部开设有环形冷却腔(121)，所述定模(13)的右侧壁与所述水泵(118)的出水口一端之间安装有送水管(120)，所述送水管(120)与所述环形冷却腔(121)连通。2.根据权利要求1所述的酒瓶顶盖注塑模具，其特征在于：所述注塑组件(10)还包括支撑架(12)、固定板(116)、加水管(122)、橡胶塞(123)、定位杆(124)和控制板(125)，所述底座(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟建，
申请(专利权)人：重庆市荣昌区泓润塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：