一种污泥干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污泥处理技术领域，且公开了一种污泥干燥装置，包括主体机构、干燥机构和传输机构，所述干燥机构位于主体机构的内部，所述传输机构位于主体机构右侧，所述主体机构包括箱体、箱门、固定把手、太阳能板、控制面板和固定支腿，所述箱门通过合页铰接在箱体的上端，所述固定把手固定连接箱门的上方中部，所述太阳能板固定连接在箱体的上端右侧，所述控制面板固定连接箱体的正面左侧中部，所述固定支腿上方固定连接箱体的底部，所述干燥机构包括加热桶、进料口、电机箱、第一电机、风机、加热管、第二电机、搅拌杆、螺旋推送叶和出料口，所述加热桶设置在箱体的内部。该污泥干燥装置，通过加热桶结构，便于该污泥干燥装置的干燥效率。的干燥效率。的干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥干燥装置


[0001]本技术涉及污泥处理
，具体为一种污泥干燥装置。

技术介绍

[0002]工业废水处理站产生的污泥，一般无机污泥较多，含有生产废水中的化学成分，属于危废类，污泥处理，工业污泥的处理为脱水，选择处置方式有回收利用、隔离填埋、无害化焚烧，工业污泥的处理是一大难题，污泥脱水有板框、袋式、离心、烘干、自然干化等几种方式。
[0003]污泥干燥是污泥处理和循环利用的重要手段之一，目前的污泥干燥装置，大多采用热风炉进行，这种方式不但耗能大，而且污泥易粘黏在收集箱内部，导致干燥效率降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种污泥干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前的污泥干燥装置，大多采用热风炉进行，这种方式不但耗能大，而且污泥易粘黏在收集箱内部，导致干燥效率降低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括主体机构、干燥机构和传输机构，所述干燥机构位于主体机构的内部，所述传输机构位于主体机构右侧，所述主体机构包括箱体、箱门、固定把手、太阳能板、控制面板和固定支腿，所述箱门通过合页铰接在箱体的上端，所述固定把手固定连接箱门的上方中部，所述太阳能板固定连接在箱体的上端右侧，所述控制面板固定连接箱体的正面左侧中部，所述固定支腿上方固定连接箱体的底部，所述太阳能板给予装置运转所需的电量，通过太阳能板结构，便于该污泥干燥装置的能源节省。
[0008]优选的，所述干燥机构包括加热桶、进料口、电机箱、第一电机、风机、加热管、第二电机、搅拌杆、螺旋推送叶和出料口，所述加热桶设置在箱体的内部，通过加热桶结构，提升了该污泥干燥装置干燥效率。
[0009]优选的，所述进料口开设在加热桶的上端，所述电机箱的下方固定连接加热桶的上端，所述第一电机设置在电机箱的内部，所述风机的上端与第一电机输出端转动连接，所述加热管设置在加热桶的内壁，通过风机使热流在加热桶内循环使污泥加热更加均匀，提升了该污泥干燥装置的干燥效率。
[0010]优选的，第二电机设置在加热桶的左侧，所述搅拌杆的左侧与第二电机输出端转动连接，所述螺旋推送叶固定连接在搅拌杆，所述出料口设置在加热桶的下方右侧，通过螺旋推送叶对污泥推送，使该污泥干燥装置出料更加便捷，提高了工作效率。
[0011]优选的，所述传输机构包括传送基座、传动轴、传送带和固定支架，所述传送基座的下方与箱体内壁接触，通过传动轴带动传送带，便于该污泥干燥装置的传输实用性和便
捷性。
[0012]优选的，所述传动轴活动连接传送基座，所述传送带的左侧活动连接传动轴，所述固定支架固定连接传送带的下方，通过固定支架结构，使传输机构稳定性增加，提升了该污泥干燥装置的稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该污泥干燥装置，箱体正面的控制面板，使该污泥干燥装置控制更加方便，箱门用于隔断污泥的气味，太阳能板给予装置运转所需的电量，提升了该污泥干燥装置的实用性和便捷性；
[0015]2、该污泥干燥装置，通过加热管对加热桶内加热，从进料口加入污泥，第二电机转动，使搅拌杆进行转动带动螺旋推送叶搅拌污泥，再启动第一电机，第一电机的转动带动风机转动，通过风机吹风和螺旋推送叶的搅拌使污泥受热更加均匀，使干燥效率提升，通过螺旋推送叶将干燥的污泥推送至出料口，提升了该污泥干燥装置的干燥效率；
[0016]3、该污泥干燥装置，污泥通过出料口掉入传送带上方，通过传输基座301内部传动轴带动传送带对干燥的污泥进行传输，便于该污泥干燥装置对干燥后的污泥进行传输。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术箱体正视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术图2A部结构放大示意图。
[0021]图中：1、主体机构；101、箱体；102、箱门；103、固定把手；104、太阳能板；105、控制面板；106、固定支腿；2、干燥机构；201、加热桶；202、进料口；203、电机箱；204、第一电机；205、风机；206、加热管；207、第二电机；208、搅拌杆；209、螺旋推送叶；210、出料口；3、传输机构；301、传送基座；302、传动轴；303、传送带；304、固定支架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：包括主体机构1、干燥机构2和传输机构3，干燥机构2位于主体机构1的内部，传输机构3位于主体机构1右侧，主体机构1包括箱体101、箱门102、固定把手103、太阳能板104、控制面板105和固定支腿106，箱门102通过合页铰接在箱体101的上端，固定把手103固定连接箱门102的上方中部，太阳能板104固定连接在箱体101的上端右侧，控制面板105固定连接箱体101的正面左侧中部，固定支腿106上方固定连接箱体101的底部，箱体101正面的控制面板105使控制更加便捷，箱门102用于隔断污泥的气味，太阳能板104给予装置运转所需的电量。
[0024]干燥机构2包括加热桶201、进料口202、电机箱203、第一电机204、风机205、加热管206、第二电机207、搅拌杆208、螺旋推送叶209和出料口210，加热桶201设置在箱体101的内
部，进料口202开设在加热桶201的上端，电机箱203的下方固定连接加热桶201的上端，第一电机204设置在电机箱203的内部，风机205的上端与第一电机204输出端转动连接，加热管206设置在加热桶201的内壁，第二电机207设置在加热桶201的左侧，搅拌杆208的左侧与第二电机207输出端转动连接，螺旋推送叶209固定连接在搅拌杆208，出料口210设置在加热桶201的下方右侧，通过加热管206对加热桶201内加热，从进料口202加入污泥，第二电机207转动，使搅拌杆208进行转动带动螺旋推送叶209搅拌污泥，再启动第一电机204，第一电机204的转动带动风机205转动，通过风机205吹风和螺旋推送叶209的搅拌使污泥受热更加均匀，使干燥效率提升，螺旋推送叶209转动使粘黏在加热桶201内壁的污泥进行搅碎，再通过螺旋推送叶209将干燥的污泥推送至出料口210。
[0025]传输机构3包括传送基座301、传动轴302、传送带303和固定支架304，传送基座301的下方与箱体101内壁接触，传动轴302活动连接传送基座301，传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥干燥装置，包括主体机构(1)、干燥机构(2)和传输机构(3)，其特征在于：所述干燥机构(2)位于主体机构(1)的内部，所述传输机构(3)位于主体机构(1)右侧，所述主体机构(1)包括箱体(101)、箱门(102)、固定把手(103)、太阳能板(104)、控制面板(105)和固定支腿(106)，所述箱门(102)通过合页铰接在箱体(101)的上端，所述固定把手(103)固定连接箱门(102)的上方中部，所述太阳能板(104)固定连接在箱体(101)的上端右侧，所述控制面板(105)固定连接箱体(101)的正面左侧中部，所述固定支腿(106)上方固定连接箱体(101)的底部。2.根据权利要求1所述的一种污泥干燥装置，其特征在于：所述干燥机构(2)包括加热桶(201)、进料口(202)、电机箱(203)、第一电机(204)、风机(205)、加热管(206)、第二电机(207)、搅拌杆(208)、螺旋推送叶(209)和出料口(210)，所述加热桶(201)设置在箱体(101)的内部。3.根据权利要求2所述的一种污泥干燥装置，其特征在于：所述进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌佳莹，
申请(专利权)人：苏州德盛环安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：