本实用新型专利技术公开了一种带有反冲洗功能的喷淋塔,包括:塔体、喷淋结构、反冲洗结构;所述的塔体分为四层,每层均设置有检查口;第一层设置有除雾层;第二层设置有第一喷淋填料层;第三层设置有第二喷淋填料层;第四层设置进风口;塔体下部一侧设置排液口;塔体下部另一侧安装水槽,水槽上设置有水泵;水泵与喷淋结构中的喷淋管路以及反冲洗结构中的反冲洗管路连接。该喷淋塔增设反冲洗点,定期对填料进行反冲洗,可将填料表面附着的颗粒及时冲洗落入塔底排除,避免堵塞填料、水泵,降低喷淋预处理效率;塔底斜坡设计并设置有进水管,减少塔底淤泥聚集,提高使用效率,降低保养难度。降低保养难度。降低保养难度。
【技术实现步骤摘要】
一种带有反冲洗功能的喷淋塔
[0001]本技术涉及喷淋塔术领域,具体涉及一种带有反冲洗功能的喷淋塔。
技术介绍
[0002]喷淋塔是吸收废气的一种设备,也叫废气塔,吸收塔,净化塔等;主要的作用是对工业尾气和废气以及污水挥发的有害气体进行喷淋洗涤净化吸收。工作原理是通过风机把收集来的工业废气引导喷淋塔内,塔内一般设置有两层喷淋装置和填料装置,通过喷淋吸收液对气体进行中和或者吸收,吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,回流至塔底循环使用,直至对有害气体进行完全吸收或者达标排放;
[0003]当选择喷淋塔作为水性漆喷涂、除尘等含大量粉尘的工况预处理时,废气中的还有大量的粉尘颗粒,经喷淋塔气液逆向传质作用,大量颗粒物会被冲洗到塔底,部分颗粒物会附着在填料上,若塔底粉尘颗粒得不到及时排出,会堵塞水泵,降低喷淋预处理效率,此外,填料会因颗粒物附着,时间一长,填料会被堵塞,处理效率下降,处理成本增加。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题,本技术提供了一种带有反冲洗功能的喷淋塔,该喷淋塔增设反冲洗点,定期对填料进行反冲洗,可将填料表面附着的颗粒及时冲洗落入塔底排除,避免堵塞填料、水泵,降低喷淋预处理效率。
[0005]一种带有反冲洗功能的喷淋塔,包括:塔体、喷淋结构、反冲洗结构;所述的塔体分为四层,每层均设置有检查口;第一层设置有除雾层;第二层设置有第一喷淋填料层;第三层设置有第二喷淋填料层;第四层设置进风口;塔体下部一侧设置排液口;塔体下部另一侧安装水槽,塔体通过溢流口与水槽连通;水槽上设置有水泵;水泵与喷淋结构中的喷淋管路以及反冲洗结构中的反冲洗管路连接;反冲洗管路设置有多个伸入塔体内的水平支管,安装向上的喷头;喷淋管路带有第一喷淋支管、第二喷淋支管;第一喷淋支管位于塔体第二层顶部,第二喷淋支管位于塔体第三层顶部,分别安装有向下的喷头。
[0006]优选的,所述的反冲洗管路上带有三个伸入塔体内的水平支管,分别是第一反冲洗支管、第二反冲洗支管、第三反冲洗支管;第一反冲洗支管位于除雾层下方,第二反冲洗支管位于第一喷淋填料层下方,第三反冲洗支管位于第二喷淋填料层下方。
[0007]优选的,还包括位于塔体第四层的进水管;塔体底部设置成斜坡,进水管水平伸入塔体内,进水管位于斜坡上方,水管上安装竖直向下的喷头。
[0008]优选的,所述的进水管上安装有阀门一;第三反冲洗支管上安装阀门四;在喷淋管路上,位于第三反冲洗支管和第二反冲洗支管之间设置阀门二;喷淋管路上设置阀门三。
[0009]优选的,还包括控制箱,控制箱带有触摸屏、PLC控制系统、变频器;所述的PLC控制系统通过变频器与水泵连接;所述的阀门一、阀门二、阀门三、阀门四采用电磁阀,分别与PLC控制系统连接;触摸屏与PLC控制系统连接。
[0010]优选的,还包括安装在水泵出口的压力表,压力表与PLC控制系统连接。
[0011]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0012](1)该喷淋塔增设反冲洗点,定期对填料进行反冲洗,可将填料表面附着的颗粒及时冲洗落入塔底排除,避免堵塞填料、水泵,降低喷淋预处理效率。
[0013](2)塔底斜坡设计并设置有进水管,对塔体底部斜坡上的颗粒聚集物冲洗,依靠重力等便于汇集到排液口后排出,减少塔底淤泥聚集,提高使用效率,降低保养难度;
[0014](3)该喷淋塔喷淋结构、冲洗结构均通过PLC系统控制,实现了自动化的同时保证了设备持续稳定运行。
附图说明
[0015]图1是本技术一种带有反冲洗功能的喷淋塔的结构视图;
[0016]图2是本技术一种带有反冲洗功能的喷淋塔的内部结构视图;
[0017]图3是本技术一种带有反冲洗功能的喷淋塔的与控制箱的连接结构视图;
[0018]图4是本技术一种带有反冲洗功能的喷淋塔的电气连接示意图;
[0019]图中:检查口
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1、塔体
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2、进风口
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3、进水管
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4、排液口
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5、水槽
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6、水泵
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7、反冲洗管路
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8、压力表
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9、喷淋管路
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10、除雾层
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11、第一喷淋支管
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12、第一反冲洗支管
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13、第一喷淋填料层
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14、第二喷淋支管
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15、第二反冲洗支管
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16、第二喷淋填料层
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17、第三反冲洗支管
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18、斜坡
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19、溢流口
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20、控制箱
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21、阀门一
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41、阀门二
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81、阀门三
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101、阀门四82、触摸屏
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211、PLC 控制系统
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212、变频器
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213。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图1
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4;对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
[0021]如图1、2所示,在本技术的一个实施例中,一种带有反冲洗功能的喷淋塔,包括:塔体1、喷淋结构、反冲洗结构;所述的塔体1分为四层,每层均设置有检查口1,用于观察塔内情况,便于检修;第一层设置有除雾层 11,用于去掉气体中的水汽;第二层设置有第一喷淋填料层14;第三层设置有第二喷淋填料层17;第四层设置进风口3,用于废气进入塔内;塔体1下部一侧设置排液口5,用于排出杂质及吸收废气后的液体;塔体1下部另一侧安装水槽6,塔体1通过溢流口20与水槽6连通,使得聚集到塔底的吸收液经过初步沉淀后,从溢流口20进入水槽6,再通过水泵7增压打入塔内;水槽6上设置有水泵7;水泵7与喷淋结构中的喷淋管路10以及反冲洗结构中的反冲洗管路8连接;反冲洗管路8设置有多个伸入塔体1内的水平支管,安装向上的喷头,对除雾层11及填料层底部进行喷淋,用于清除其底部附着的颗粒;喷淋管路10带有第一喷淋支管12、第二喷淋支管15;第一喷淋支管12位于塔体1第二层顶部,第二喷淋支管15位于塔体1第三层顶部,分别安装有向下的喷头,对第一喷淋填料层14、第二喷淋填料层17的上方进行喷淋,吸收废气。
[0022]具体的,所述的反冲洗管路8上带有三个伸入塔体1内的水平支管,分别是第一反冲洗支管13、第二反冲洗支管16、第三反冲洗支管18;第一反冲洗支管13位于除雾层11下方,第二反冲洗支管16位于第一喷淋填料层14 下方,第三反冲洗支管18位于第二喷淋填料层17下方。实现对除雾层11及填料层底部进行喷淋,用于清除其底部附着的颗粒。
[0023]具体的,还包括位于塔体1第四层的进水管4;塔体1底部设置成斜坡 19,进水管4
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有反冲洗功能的喷淋塔,其特征在于:包括:塔体、喷淋结构、反冲洗结构;所述的塔体分为四层,每层均设置有检查口;第一层设置有除雾层;第二层设置有第一喷淋填料层;第三层设置有第二喷淋填料层;第四层设置进风口;塔体下部一侧设置排液口;塔体下部另一侧安装水槽,塔体通过溢流口与水槽连通;水槽上设置有水泵;水泵与喷淋结构中的喷淋管路以及反冲洗结构中的反冲洗管路连接;反冲洗管路设置有多个伸入塔体内的水平支管,安装向上的喷头;喷淋管路带有第一喷淋支管、第二喷淋支管;第一喷淋支管位于塔体第二层顶部,第二喷淋支管位于塔体第三层顶部,分别安装有向下的喷头。2.根据权利要求1所述的一种带有反冲洗功能的喷淋塔,其特征在于:所述的反冲洗管路上带有三个伸入塔体内的水平支管,分别是第一反冲洗支管、第二反冲洗支管、第三反冲洗支管;第一反冲洗支管位于除雾层下方,第二反冲洗支管位于第一喷淋填料层下方,第三反冲洗支管位于第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:凌佳莹,卿涛,
申请(专利权)人:苏州德盛环安科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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