氨气回收处理装置制造方法及图纸

技术编号:37015107 阅读:25 留言:0更新日期:2023-03-25 18:46
本实用新型专利技术属于氨气处理设备技术领域,且公开了一种氨气回收处理装置,包括底板,所述底板顶部左端的两侧均固定安装有支撑架,所述支撑架的内部活动套接有处理筒。本实用新型专利技术通过设置齿环、驱动电机和齿轮,由于驱动电机的运行,将会使得圆杆带动齿轮整体发生转动,而此时由于齿轮的外表面与齿环外表面相啮合的关系,进而带动齿环和处理筒整体发生转动,最终可以对处理筒内部的氨气与水进行旋转混合处理,从而极大的加快了水对氨气的吸收效率,然后将其通过排水管排出,然后启动动力电机,将会使得转轴带动第二圆板发生偏转打开,以便将会排水管内部处理后的液体导入至收集箱内部进行收集。部进行收集。部进行收集。

【技术实现步骤摘要】
氨气回收处理装置


[0001]本技术属于氨气处理设备
,具体是一种氨气回收处理装置。

技术介绍

[0002]目前,操作人员在使用氨水时,由于氨水上方会产生氨气,所以经常会用到氨气回收处理装置,通常是通过水对氨气进行吸收,然后再进行回收储存,以便后续循环使用,而现有的氨气回收处理装置在实际使用过程中,尽管能对氨气进行良好的回收处理,但是其往往是通过水进行喷淋的方式对氨气进行吸收,不仅吸收不均匀,而且吸收的效率比较缓慢,进而也将降低了氨气回收处理的效率,给操作人员的作业使用带来了不便,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了氨气回收处理装置,具有便于提高回收处理效率的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:氨气回收处理装置,包括底板,所述底板顶部左端的两侧均固定安装有支撑架,所述支撑架的内部活动套接有处理筒,所述处理筒两侧的外表面均固定安装有位于支撑架内壁的齿环,所述支撑架左端的外表面固定安装有位于处理筒下方的驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有圆杆,所述圆杆的右端贯穿支撑架并延伸至支撑架右端的内部且两端的外表面均固定套接有位于齿环下方的齿轮,所述齿轮的外表面与齿环的外表面相啮合,所述处理筒左侧的中部固定连通有进气口,所述处理筒左端的内壁固定安装有位于进气口右上方的第一气压缸,所述第一气压缸的底端固定安装有第一圆板。
[0005]作为本技术优选的,所述处理筒顶端的中部铰接有弧板,所述弧板顶端的中部固定安装有把手。
[0006]作为本技术优选的,所述处理筒的顶部固定安装有位于弧板左前方的第一安装块,所述第一安装块的内部螺纹套接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的右端贯穿弧板并延伸至弧板的内部,所述第一螺纹杆的左端贯穿第一安装块并延伸至第一安装块的左侧。
[0007]作为本技术优选的,所述底板顶端的右侧固定安装有收集箱,所述收集箱左侧的中部固定安装有圆轴,所述圆轴的外表面活动套接有圆盘,所述处理筒右侧的底端固定连通有排水管,所述排水管的另一端贯穿圆盘并延伸至收集箱的左侧。
[0008]作为本技术优选的,所述排水管右端的顶部固定安装有动力电机,所述动力电机输出轴的另一端固定套接有转轴,所述转轴的底端贯穿排水管并延伸至排水管内壁的顶端且固定安装有位于排水管内壁的第二圆板。
[0009]作为本技术优选的,所述收集箱内腔的底端铰接有活动板,所述收集箱的底端开设有位于活动板下方的空腔,所述空腔的底端延伸至底板的内部,所述空腔前端的内壁固定安装有第二气压缸,所述第二气压缸的后端固定安装有矩形块,所述矩形块的顶端
铰接有推块,所述推块的另一端与活动板底端后方的中部铰接。
[0010]作为本技术优选的,所述收集箱正面底端的中部固定连通有出料管,所述出料管的正面铰接有挡板。
[0011]作为本技术优选的,所述出料管右端顶端的前方固定安装有位于挡板背面的第二安装块,所述挡板右侧顶端的内部螺纹套接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆后端贯穿第二安装块并延伸至第二安装块的内部,所述第二螺纹杆的前端贯穿挡板并延伸至挡板的前方。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置齿环、驱动电机和齿轮,由于驱动电机的运行,将会使得圆杆带动齿轮整体发生转动,而此时由于齿轮的外表面与齿环外表面相啮合的关系,进而带动齿环和处理筒整体发生转动,最终可以对处理筒内部的氨气与水进行旋转混合处理,从而极大的加快了水对氨气的吸收效率,然后将其通过排水管排出,然后启动动力电机,将会使得转轴带动第二圆板发生偏转打开,以便将会排水管内部处理后的液体导入至收集箱内部进行收集。
[0014]2、本技术通过设置第二气压缸、推块和第二螺纹杆,首先转动第二螺纹杆,将会使得第二螺纹杆的后端旋出第二安装块的内部,从而解除对挡板的固定效果,然后可以将挡板翻转打开,此时可以启动第二气压缸,推动矩形块整体向后运动,进而使得推块推动活动板发生翻转,最终可以提高收集箱内部液体的排出效率,以便后续操作收集使用。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术齿环的剖视结构示意图;
[0019]图4为本技术空腔的剖视结构示意图;
[0020]图5为图3中A处局部放大结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、支撑架;3、处理筒;4、齿环;5、驱动电机;6、圆杆;7、齿轮;8、进气口;9、第一气压缸;10、第一圆板;11、弧板;12、把手;13、第一安装块;14、第一螺纹杆;15、收集箱;16、圆轴;17、圆盘;18、排水管;19、动力电机;20、转轴;21、第二圆板;22、活动板;23、空腔;24、第二气压缸;25、矩形块;26、推块;27、出料管;28、挡板;29、第二安装块;30、第二螺纹杆。
具体实施方式
[0022]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造
性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图5所示,本技术提供的氨气回收处理装置,氨气回收处理装置,包括底板1,底板1顶部左端的两侧均固定安装有支撑架2,支撑架2的内部活动套接有处理筒3,处理筒3两侧的外表面均固定安装有位于支撑架2内壁的齿环4,支撑架2左端的外表面固定安装有位于处理筒3下方的驱动电机5,驱动电机5输出轴的另一端固定套接有圆杆6,圆杆6的右端贯穿支撑架2并延伸至支撑架2右端的内部且两端的外表面均固定套接有位于齿环4下方的齿轮7,齿轮7的外表面与齿环4的外表面相啮合,处理筒3左侧的中部固定连通有进气口8,处理筒3左端的内壁固定安装有位于进气口8右上方的第一气压缸9,第一气压缸9的底端固定安装有第一圆板10。
[0024]首先,可以启动第一气压缸9,由于第一气压缸9的运行,将会使得第一圆板10整体上升,以便解除对进气口8的封闭效果,然后可以将氨气通过进气口8导入至处理筒3的内部,再启动第一气压缸9,将进气口8封闭,此时可以启动驱动电机5,而由于驱动电机5的运行,将会使得圆杆6带动齿轮7整体发生转动,同时由于齿轮7的外表面与齿环4外表面的啮合连接关系,进而带动齿环4和处理筒3整体发生转动,最终可以对处理本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨气回收处理装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部左端的两侧均固定安装有支撑架(2),所述支撑架(2)的内部活动套接有处理筒(3),所述处理筒(3)两侧的外表面均固定安装有位于支撑架(2)内壁的齿环(4),所述支撑架(2)左端的外表面固定安装有位于处理筒(3)下方的驱动电机(5),所述驱动电机(5)输出轴的另一端固定套接有圆杆(6),所述圆杆(6)的右端贯穿支撑架(2)并延伸至支撑架(2)右端的内部且两端的外表面均固定套接有位于齿环(4)下方的齿轮(7),所述齿轮(7)的外表面与齿环(4)的外表面相啮合,所述处理筒(3)左侧的中部固定连通有进气口(8),所述处理筒(3)左端的内壁固定安装有位于进气口(8)右上方的第一气压缸(9),所述第一气压缸(9)的底端固定安装有第一圆板(10)。2.根据权利要求1所述的氨气回收处理装置,其特征在于:所述处理筒(3)顶端的中部铰接有弧板(11),所述弧板(11)顶端的中部固定安装有把手(12)。3.根据权利要求1所述的氨气回收处理装置,其特征在于:所述处理筒(3)的顶部固定安装有位于弧板(11)左前方的第一安装块(13),所述第一安装块(13)的内部螺纹套接有第一螺纹杆(14),所述第一螺纹杆(14)的右端贯穿弧板(11)并延伸至弧板(11)的内部,所述第一螺纹杆(14)的左端贯穿第一安装块(13)并延伸至第一安装块(13)的左侧。4.根据权利要求1所述的氨气回收处理装置,其特征在于:所述底板(1)顶端的右侧固定安装有收集箱(15),所述收集箱(15)左侧的中部固定安装有圆轴(16),所述圆轴(16)的外表面活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:段建军
申请(专利权)人:内蒙古乐友新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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