一种具有废气收集功能的氮化加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及氮化炉技术领域，且公开了一种具有废气收集功能的氮化加工设备，包括：氮化炉本体，水箱固定连接在所述氮化炉本体的一侧外壁上。本实用新型专利技术通过设置废气检测装置，可以利用玻璃棒蘸取浓盐酸后与氨气反应产生白烟的原理，将过水后的废气与蘸取浓盐酸的玻璃棒接触，产生白烟则氨气未完全吸收，烟雾报警器发出警报提示工作人员需要堵塞出气孔，关闭气阀，更换水箱中的水溶液，无白烟则氨气被完全吸收，形成可以回收利用的氨水，无害气体逐渐排放到空气中，解决了现有氮化炉排废气装置，废气需要排出后在进行处理，不能很好的控制废气排出量，实用性较差，容易造成环境污染的问题。染的问题。染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有废气收集功能的氮化加工设备


[0001]本技术涉及氮化炉
，具体为一种具有废气收集功能的氮化加工设备。

技术介绍

[0002]氮化炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点，性质：高疲劳极限和良好的耐磨性，根据工件材质和渗层要求3
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90小时不等，使渗氮工件表面获得含氮强化层，得到高硬度，高耐磨性，高疲劳极限和良好的耐磨性，氮化炉具有的特点：处理温度低，时间短，工件变形小，不受钢种限制，碳钢、低合金钢、工模具钢、不锈钢、铸铁及铁基粉末冶金材料均可进行软氮化处理；工件经软氮化后的表面硬度与氮化工艺及材料有关，能显著地提高工件的疲劳强度、耐磨性和耐腐蚀性，在干摩擦条件下还具有抗擦伤和抗咬合等性能，氮化层因具有一定的韧性，不容易剥落；现有氮化炉排废气装置，废气需要排出后在进行处理，不能很好的控制废气排出量，实用性较差，容易造成环境污染。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种具有废气收集功能的氮化加工设备，达到解决上述问题的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有废气收集功能的氮化加工设备，包括：
[0005]氮化炉本体；
[0006]水箱，固定连接在所述氮化炉本体的一侧外壁上；
[0007]排气管，固定连接在所述氮化炉本体的排气口上，所述排气管贯穿水箱的顶面，且所述排气管与水箱固定连接，所述排气管远离氮化炉本体的一端延伸至水箱的底部；
[0008]进水管，贯穿所述水箱的一侧上部，且所述进水管与水箱固定连接；
[0009]出水管，贯穿所述水箱的一侧下部，且所述出水管与水箱固定连接；
[0010]搅拌装置，设置在所述水箱上；
[0011]废气检测装置，设置在所述水箱的面上，所述废气检测装置包括：
[0012]检测箱，固定连接在所述水箱的外壁顶面上；
[0013]连通管，贯穿水箱的顶面和检测箱的底面，且所述连通管与水箱和检测箱均固定连接，所述连通管将水箱和检测箱连通；
[0014]第一放置槽，固定嵌设在所述检测箱的顶面上；
[0015]第二放置槽，放置在所述检测箱的一侧底面上；
[0016]玻璃棒，一端贯穿所述第一放置槽的底面，且所述玻璃棒与第一放置槽固定连接，所述玻璃棒与第一放置槽之间存在缝隙，所述玻璃棒的另一端放置在第二放置槽的顶面开口中；
[0017]橡胶塞，塞接在所述检测箱顶面上开设的排气孔中。
[0018]在本技术实施例中，所述排气管上固定安装有气阀，通过设置气阀，可以在换水过程中关闭气阀，避免氮化炉内持续反应产生气体，在换水过程中气体进入水箱，导致加水困难。
[0019]在本技术实施例中，所述进水管远离水箱的一端与蓄水设备固定连接，所述出水管远离水箱的一端与氨水收集设备固定连接，所述进水管和出水管上均固定安装有水阀，通过设置水阀，方便控制进水管和出水管的出水，便于进行水质更换。
[0020]在本技术实施例中，所述搅拌装置包括机箱、电机、搅拌杆、搅拌叶，所述机箱固定连接在水箱的顶面中心处，所述电机固定安装在机箱的内壁上，所述搅拌杆的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述搅拌杆贯穿水箱的顶面，且所述搅拌杆与水箱转动连接，所述搅拌叶均匀固定连接在搅拌杆的侧面上，通过设置搅拌装置，可以增加废气与水的接触面积，使废气与水反应更加充分，让氨气完全溶于水中，提升吸收效果，并提升收集到的氨水浓度，为氨水后续使用回收使用提供便利。
[0021]在本技术实施例中，所述检测箱一侧上靠近第二放置槽处开设有操作口，所述操作口中铰接有活动门，通过设置操作口和活动门，可以在第二放置槽内浓盐酸积累满后，取出第二放置槽并将浓盐酸倒回第一放置槽内，避免造成资源浪费。
[0022]在本技术实施例中，所述检测箱的一侧外壁上固定安装有烟雾报警器，所述烟雾报警器的探针伸入检测箱内，通过设置烟雾报警器，当气体与玻璃棒上的浓盐酸发生反应产生白烟时，烟雾报警器发出警报，提示工作人员需要更换清水。
[0023]本技术提供了一种具有废气收集功能的氮化加工设备。具备以下有益效果：
[0024](1)、本技术通过设置废气检测装置，可以利用玻璃棒蘸取浓盐酸后与氨气反应产生白烟的原理，将过水后的废气与蘸取浓盐酸的玻璃棒接触，产生白烟则氨气未完全吸收，烟雾报警器发出警报提示工作人员需要堵塞出气孔，关闭气阀，更换水箱中的水溶液，无白烟则氨气被完全吸收，形成可以回收利用的氨水，无害气体逐渐排放到空气中，解决了现有氮化炉排废气装置，废气需要排出后在进行处理，不能很好的控制废气排出量，实用性较差，容易造成环境污染的问题。
[0025](2)、本技术通过设置搅拌装置，可以增加废气与水的接触面积，使废气与水反应更加充分，让氨气完全溶于水中，提升吸收效果，并提升收集到的氨水浓度，为氨水后续使用回收使用提供便利。
附图说明
[0026]图1为本技术提供的主视图；
[0027]图2为本技术提供的剖视图；
[0028]图3为本技术提供的废气检测装置放大图。
[0029]图中：1、氮化炉本体；2、水箱；3、排气管；4、气阀；5、进水管；6、出水管；7、水阀；8、搅拌装置；801、机箱；802、电机；803、搅拌杆；804、搅拌叶；9、废气检测装置；901、检测箱；902、连通管；903、第一放置槽；904、第二放置槽；905、玻璃棒；906、橡胶塞；907、烟雾报警器。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有废气收集功能的氮化加工设备，其特征在于，包括：氮化炉本体(1)；水箱(2)，固定连接在所述氮化炉本体(1)的一侧外壁上；排气管(3)，固定连接在所述氮化炉本体(1)的排气口上，所述排气管(3)贯穿水箱(2)的顶面，且所述排气管(3)与水箱(2)固定连接，所述排气管(3)远离氮化炉本体(1)的一端延伸至水箱(2)的底部；进水管(5)，贯穿所述水箱(2)的一侧上部，且所述进水管(5)与水箱(2)固定连接；出水管(6)，贯穿所述水箱(2)的一侧下部，且所述出水管(6)与水箱(2)固定连接；搅拌装置(8)，设置在所述水箱(2)上；废气检测装置(9)，设置在所述水箱(2)的面上，所述废气检测装置(9)包括：检测箱(901)，固定连接在所述水箱(2)的外壁顶面上；连通管(902)，贯穿水箱(2)的顶面和检测箱(901)的底面，且所述连通管(902)与水箱(2)和检测箱(901)均固定连接，所述连通管(902)将水箱(2)和检测箱(901)连通；第一放置槽(903)，固定嵌设在所述检测箱(901)的顶面上；第二放置槽(904)，放置在所述检测箱(901)的一侧底面上；玻璃棒(905)，一端贯穿所述第一放置槽(903)的底面，且所述玻璃棒(905)与第一放置槽(903)固定连接，所述玻璃棒(905)与第一放置槽(903)之间存在缝隙，所述玻璃棒(905)的另一端放置在第二放置槽(904)的顶面开口中；橡胶塞(906)，塞接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜乐乐，
申请(专利权)人：梯爱司新材料科技济宁有限公司，
类型：新型
国别省市：