一种氮化加工用高效清洗槽制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗槽技术领域，且公开了一种氮化加工用高效清洗槽，包括清洗壳，还包括：支撑腿固定安装在清洗壳底端，阀门连通设置在清洗壳底部，支撑板固定安装在清洗壳外壁，储水箱固定安装在支撑板顶端，水管连通设置在清洗壳内壁，喷头连通设置在水管一端，盖板通过螺栓固定安装在清洗壳顶部，支架固定安装在盖板顶端，电机固定安装在支架顶部，螺杆通过联轴器与电机输出端固定连接，移动板螺纹套设在螺杆一端，滑槽开设在固定架一端，固定架固定安装在盖板底端。本实用新型专利技术解决了现有的清洗槽对氮化部件进行清洗时只能进行简单的水冲洗，并且需要人工进行调节冲洗位置，导致氮化部件在清洗时效率降低的问题。致氮化部件在清洗时效率降低的问题。致氮化部件在清洗时效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氮化加工用高效清洗槽


[0001]本技术涉及清洗槽
，具体为一种氮化加工用高效清洗槽。

技术介绍

[0002]随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性，但在氮化加工过程中需要对部件进行清洗，现有的清洗槽对氮化部件进行清洗时只能进行简单的水冲洗，并且需要人工进行调节冲洗位置，导致氮化部件在清洗时效率降低。为此，我们提出了一种氮化加工用高效清洗槽。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供了一种氮化加工用高效清洗槽，达到解决上述现有技术中存在的问题的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氮化加工用高效清洗槽，包括清洗壳，还包括：
[0005]支撑腿，固定安装在清洗壳底端；
[0006]阀门，连通设置在清洗壳底部；
[0007]支撑板，固定安装在清洗壳外壁；
[0008]储水箱，固定安装在支撑板顶端；
[0009]水管，连通设置在清洗壳内壁；
[0010]喷头，连通设置在水管一端。
[0011]优选的，还包括：
[0012]盖板，通过螺栓固定安装在清洗壳顶部；
[0013]支架，固定安装在盖板顶端；
[0014]电机，固定安装在支架顶部；
[0015]螺杆，通过联轴器与电机输出端固定连接；
[0016]移动板，螺纹套设在螺杆一端；
[0017]滑槽，开设在固定架一端；
[0018]固定架，固定安装在盖板底端；
[0019]长杆，固定安装在移动板底端；
[0020]存放网兜，固定安装在长杆底端。
[0021]优选的，所述清洗壳开口向上设置，所述支撑腿共三个，所述储水箱顶部设置有注水口，这样设置使得通过清洗壳底端固定安装的三个支撑腿的作用下使得清洗槽能够更加
稳固的进行清洗氮化部件工作，同时在清洗壳底部连通设置的阀门作用下使得清洗壳内部清洗后的污水能够更加方便的进行排出。
[0022]优选的，所述水管与储水箱内部固定安装的水泵出水口连通设置，所述水管环形设置在清洗壳内部，所述喷头共若干个，这样设置使得在环形水管连通设置的若干个喷头的作用下使得清洗液能够更加全方位的进行喷洒，从而使得氮化部件能够更加全面的进行清洗。
[0023]优选的，所述螺杆活动贯穿盖板，所述螺杆一端没有设置螺纹，所述移动板与滑槽内壁滑动连接，这样设置使得移动板在螺杆转动和滑槽内部滑动的限位作用下更加稳固的进行上下移动，从而使得移动板带动长杆进行上下移动。
[0024]优选的，所述固定架共两个，所述长杆共三个，所述存放网兜底端固定安装放置板，这样设置使得三个长杆拉动存放网兜底端固定安装放置板的作用下能够有效的减少存放网兜由于承重过大而发生的损坏，增加了存放网兜的使用寿命。
[0025]本技术提供了一种氮化加工用高效清洗槽。具备以下有益效果：
[0026](1)、本技术通过清洗壳底端固定安装的三个支撑腿的作用下使得清洗槽能够更加稳固的进行清洗氮化部件工作，同时在清洗壳底部连通设置的阀门作用下使得清洗壳内部清洗后的污水能够更加方便的进行排出，通过储水箱顶部设置的注水口的作用下能够更加方便的向储水箱内部注入清洗液，通过储水箱内部固定安装的水泵将清洗液能够更加方便的注入到环形水管内部，同时在环形水管连通设置的若干个喷头的作用下使得清洗液能够更加全方位的进行喷洒，从而使得氮化部件能够更加全面的进行清洗，提高了清洗槽的清洗效果。
[0027](2)、本技术通过将部件装入存放网兜内部，再将盖板在若干个螺栓的作用下固定在清洗壳顶部，通过外接电源对电机供电的作用下使得电机能够更加方便的进行工作，从而使得电机在支架的固定作用下更加稳固的进行工作，实现电机工作带动螺杆穿过盖板进行转动，使得移动板在螺杆转动和滑槽内部滑动的限位作用下更加稳固的进行上下移动，从而使得移动板带动长杆进行上下移动，实现长杆拉动带有放置板的存放网兜进行上下移动，使得若干个喷头能够对上下移动的部件进行更加高效的冲洗，提高了清洗槽的清洗效果。
附图说明
[0028]图1为本技术主视图；
[0029]图2为本技术正面剖视图；
[0030]图3为本技术正面剖视放大图。
[0031]图中：1、清洗壳；2、支撑腿；3、阀门；4、支撑板；5、储水箱；6、水管；7、喷头；8、盖板；9、支架；10、电机；11、螺杆；12、移动板；13、滑槽；14、固定架；15、长杆；16、存放网兜。
具体实施方式
[0032]实施例一：
[0033]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种氮化加工用高效清洗槽，包括清洗壳1，还包括：支撑腿2固定安装在清洗壳1底端，阀门3连通设置在清洗壳1底部，支撑板
4固定安装在清洗壳1外壁，储水箱5固定安装在支撑板4顶端，水管6连通设置在清洗壳1内壁，喷头7连通设置在水管6一端，清洗壳1开口向上设置，支撑腿2共三个，储水箱5顶部设置有注水口，水管6与储水箱5内部固定安装的水泵出水口连通设置，水管6环形设置在清洗壳1内部，喷头7共若干个，这样设置使得通过清洗壳1底端固定安装的三个支撑腿2的作用下使得清洗槽能够更加稳固的进行清洗氮化部件工作，同时在清洗壳1底部连通设置的阀门3作用下使得清洗壳1内部清洗后的污水能够更加方便的进行排出，通过储水箱5顶部设置的注水口的作用下能够更加方便的向储水箱5内部注入清洗液，通过储水箱5内部固定安装的水泵将清洗液能够更加方便的注入到环形水管6内部，同时在环形水管6连通设置的若干个喷头7的作用下使得清洗液能够更加全方位的进行喷洒，从而使得氮化部件能够更加全面的进行清洗。
[0034]在本实施例中，通过储水箱5顶部设置的注水口的作用下向储水箱5内部注入清洗液，通过储水箱5内部固定安装的水泵将清洗液注入到环形水管6内部，同时在环形水管6连通设置的若干个喷头7的作用下使得清洗液能够更加全方位的进行喷洒，从而使得氮化部件能够更加全面的进行清洗。
[0035]实施例二：
[0036]如图1
‑
3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，盖板8通过螺栓固定安装在清洗壳1顶部，支架9固定安装在盖板8顶端，电机10固定安装在支架9顶部，螺杆11通过联轴器与电机10输出端固定连接，移动板12螺纹套设在螺杆11一端，滑槽13开设在固定架14一端，螺杆11活动贯穿盖板8，螺杆11一端没有设置螺纹，移动板12与滑槽13内壁滑动连接，这样设置使得将部件装入存放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮化加工用高效清洗槽，包括清洗壳(1)，其特征在于，还包括：支撑腿(2)，固定安装在清洗壳(1)底端；阀门(3)，连通设置在清洗壳(1)底部；支撑板(4)，固定安装在清洗壳(1)外壁；储水箱(5)，固定安装在支撑板(4)顶端；水管(6)，连通设置在清洗壳(1)内壁；喷头(7)，连通设置在水管(6)一端。2.根据权利要求1所述的一种氮化加工用高效清洗槽，其特征在于，还包括：盖板(8)，通过螺栓固定安装在清洗壳(1)顶部；支架(9)，固定安装在盖板(8)顶端；电机(10)，固定安装在支架(9)顶部；螺杆(11)，通过联轴器与电机(10)输出端固定连接；移动板(12)，螺纹套设在螺杆(11)一端；滑槽(13)，开设在固定架(14)一端；固定架(14)，固定安装在盖板(8)底端；长杆(15)，固定安装在移动板(12)底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦勇，
申请(专利权)人：梯爱司新材料科技济宁有限公司，
类型：新型
国别省市：