本实用新型专利技术公开了一种电厂锅炉烟气一体式脱硫脱硝装置，包括混合箱，所述混合箱顶部上设有气泵，所述气泵的吸气端连通设有进气管，所述气泵的出口端连通设有输气管，所述输气管贯穿混合箱顶部后竖直伸入混合箱内，所述混合箱内设有混合组件。本方案通过设置的混合组件，使吸收剂充满环形过滤网空间内并与烟气接触，同时启动电机，使喷嘴喷出的吸收剂均匀喷洒在环形过滤网内壁上，使环形过滤网上形成吸收剂水幕，使烟气从环形过滤网出去时，再次与吸收剂接触；环形过滤网可以过滤杂质，打开排污管上的阀门，可以进行排污清理。本实用新型专利技术涉及烟气处理技术领域，具体是提供了一种电厂锅炉烟气一体式脱硫脱硝装置。厂锅炉烟气一体式脱硫脱硝装置。厂锅炉烟气一体式脱硫脱硝装置。
【技术实现步骤摘要】
一种电厂锅炉烟气一体式脱硫脱硝装置
[0001]本技术涉及烟气处理
，具体是指一种电厂锅炉烟气一体式脱硫脱硝装置。
技术介绍
[0002]电厂锅炉在进行使用时会产生大量的烟气，烟气属于有害气体，该有害气体直接排出会危害人们的健康，同时污染环境，因此需要对烟气进行及时的处理。
[0003]目前，电厂锅炉都配套有处理烟气的脱硫脱硝装置，但是在对烟气处理的过程中，烟气会先除去烟气中的浮尘，然后在与吸收剂接触进行脱硫脱硝，但是存在着烟气与吸收剂之间的接触不够充分的问题，导致含硫含硝的烟气吸收不够高效，为此，现提供一种电厂锅炉烟气一体式脱硫脱硝装置。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种电厂锅炉烟气一体式脱硫脱硝装置，具有使烟气与吸收剂之间接触更加充分的功能。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术一种电厂锅炉烟气一体式脱硫脱硝装置，包括混合箱，所述混合箱顶部上设有气泵，所述气泵的吸气端连通设有进气管，所述气泵的出口端连通设有输气管，所述输气管贯穿混合箱顶部后竖直伸入混合箱内，所述混合箱内设有混合组件，所述混合组件包括支撑柱、上圆盘、下圆盘和环形过滤网，所述支撑柱固定设于混合箱内部底壁上，所述下圆盘转动套接设于支撑柱上，所述上圆盘转动套接设于输气管上，所述环形过滤网设于上圆盘与下圆盘之间，所述上圆盘外侧壁上设有齿圈，所述混合箱顶部一侧上设有电机，所述电机的输出轴转动贯穿混合箱顶部伸入混合箱内，所述电机的输出轴上设有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合，所述混合箱一侧侧壁上设有水泵，所述水泵的吸水端通过管道与混合箱底部连通，所述水泵的出水端连通设有出水管，所述出水管贯穿支撑柱并从支撑柱顶部伸出，所述出水管的顶端连通设有两组喷水管，所述喷水管上设有多组喷嘴，所述输气管上设有多组喷气孔，所述混合箱底部盛放有吸收剂。
[0006]进一步地，所述上圆盘与下与下圆盘之间固定设有加强杆，所述加强杆均匀间隔位于环形过滤网内壁上。
[0007]进一步地，所述下圆盘底部连通设有排污管，所述排污管上设有控制阀。
[0008]进一步地，所述排污管位于下圆盘底部偏心处。
[0009]进一步地，所述下圆盘顶部呈倾斜状。
[0010]进一步地，所述混合箱顶部一侧连通设有出气管。
[0011]进一步地，所述混合箱侧壁上设有密封门。
[0012]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种电厂锅炉烟气一体式脱硫脱硝装置，通过设置的混合组件，使吸收剂充满环形过滤网空间内并与烟气接触，同时启动电机，使喷嘴喷出的吸收剂均匀喷洒在环形过滤网内壁上，使环形过滤网上形成吸收
剂水幕，使烟气从环形过滤网出去时，再次与吸收剂接触；环形过滤网可以过滤杂质，打开排污管上的阀门，可以进行排污清理。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本方案提出的电厂锅炉烟气一体式脱硫脱硝装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本方案提出的电厂锅炉烟气一体式脱硫脱硝装置混合箱的内部结构示意图。
[0016]其中，1、混合箱，2、气泵，3、进气管，4、输气管，5、混合组件，6、支撑柱，7、上圆盘，8、下圆盘，9、环形过滤网，10、密封门，11、齿圈，12、电机，13、齿轮，14、水泵，15、出水管，16、喷水管，17、喷嘴，18、喷气孔，19、加强杆，20、排污管，21、控制阀，22、出气管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]如图1
‑
图2所示，本技术一种电厂锅炉烟气一体式脱硫脱硝装置，包括混合箱1，混合箱1顶部上设有气泵2，气泵2的吸气端连通设有进气管3，气泵2的出口端连通设有输气管4，输气管4贯穿混合箱1顶部后竖直伸入混合箱1内，混合箱1内设有混合组件5，混合组件5包括支撑柱6、上圆盘7、下圆盘8和环形过滤网9，支撑柱6固定设于混合箱1内部底壁上，下圆盘8转动套接设于支撑柱6上，上圆盘7转动套接设于输气管4上，环形过滤网9设于上圆盘7与下圆盘8之间，上圆盘7外侧壁上设有齿圈11，混合箱1顶部一侧上设有电机12，电机12的输出轴转动贯穿混合箱1顶部伸入混合箱1内，电机12的输出轴上设有齿轮13，齿轮13与齿圈11啮合，混合箱1一侧侧壁上设有水泵14，水泵14的吸水端通过管道与混合箱1底部连通，水泵14的出水端连通设有出水管15，出水管15贯穿支撑柱6并从支撑柱6顶部伸出，出水管15的顶端连通设有两组喷水管16，喷水管16上设有多组喷嘴17，输气管4上设有多组喷气孔18，混合箱1底部盛放有吸收剂。
[0020]其中，上圆盘7与下与下圆盘8之间固定设有加强杆19，加强杆19均匀间隔位于环形过滤网9内壁上，下圆盘8底部连通设有排污管20，排污管20上设有控制阀21，排污管20位于下圆盘8底部偏心处，下圆盘8顶部呈倾斜状，混合箱1顶部一侧连通设有出气管22，混合箱1侧壁上设有密封门10。
[0021]具体使用时，启动气泵2，将除去浮尘的烟气抽入输气管4中，烟气经过多组喷气孔18进入环形过滤网9内，同时启动水泵14将吸收剂抽入到喷水管16中，经过多组喷嘴17喷
出，使吸收剂充满环形过滤网9空间内并与烟气接触，进行脱硫脱硝，同时启动电机12，带动齿轮13转动，从而带动齿圈11转动，从而带动上圆盘7、下圆盘8和环形过滤网9转动，从而使喷嘴17喷出的吸收剂均匀喷洒在环形过滤网9内壁上，使环形过滤网9上形成吸收剂水幕，使烟气从环形过滤网9出去时，再次与吸收剂接触，脱硫脱硝效率和充分度显著提升，设置的水泵14能将吸收剂反复的循环利用，保证环形过滤网9内部烟气与吸收剂反复接触混合；环形过滤网9可以过滤杂质，打开排污管20上的阀门，可以进行排污清理。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电厂锅炉烟气一体式脱硫脱硝装置，包括混合箱，其特征在于：所述混合箱顶部上设有气泵，所述气泵的吸气端连通设有进气管，所述气泵的出口端连通设有输气管，所述输气管贯穿混合箱顶部后竖直伸入混合箱内，所述混合箱内设有混合组件，所述混合组件包括支撑柱、上圆盘、下圆盘和环形过滤网，所述支撑柱固定设于混合箱内部底壁上，所述下圆盘转动套接设于支撑柱上，所述上圆盘转动套接设于输气管上，所述环形过滤网设于上圆盘与下圆盘之间，所述上圆盘外侧壁上设有齿圈，所述混合箱顶部一侧上设有电机，所述电机的输出轴转动贯穿混合箱顶部伸入混合箱内，所述电机的输出轴上设有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合，所述混合箱一侧侧壁上设有水泵，所述水泵的吸水端通过管道与混合箱底部连通，所述水泵的出水端连通设有出水管，所述出水管贯穿支撑柱并从支撑柱顶部伸出，所述出水管的顶端连通设有两组喷水管，所述喷水管上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：程磊，于灏涵，于东波，于涛，王庆亭，王星，王腾，
申请(专利权)人：济南康鲁环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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